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从爆炸事故看智能化工厂如何赋能生产安全

盖小得 盖德视界发布于2023-10-20 09:39:52
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2023 年 9 月 7 日,内蒙古自治区鄂尔多斯市亿鼎生态农业开发有限公司发生一起重大高压气体泄漏事故,造成 10 人死亡、3 人受伤。


图源:澎湃新闻


据悉,事故的直接原因为气化 B 炉点火启动后,工作人员发现粗煤气外送阀阀芯脱落,随即对气化炉停炉、泄压。


在对粗煤气外送阀门压盖进行拆除检查过程中,管道内高压气体喷出,将外送阀门压盖、检修作业人员和现场管理人员从五楼顶部一起吹落至厂区地面,造成了人员伤亡,从而导致悲剧发生。


2021 年 10 月 22 日 23 时许,阿拉善盟高新技术产业开发区内的一家化工厂发生爆炸事故,事故造成 4 人死亡,1 人重伤、2 人轻伤。


图源:百度百科


据悉,事故的直接原因为企业在处理蒸发出料泵管道堵塞作业中,磁力循环泵吸入空气造成泵腔内物料断流,泵腔内物料遇高温部件放热分解与空气混合后产生爆炸。


爆炸所产生的压力造成再沸器下封头冲落到氧化蒸发釜釜底连接管道导致釜底阀断裂,氧化蒸发釜内的高温物料泄喷后遇到爆炸残留明火,发生闪爆和物料燃烧,造成了人员伤亡。


每年,化工事故都不断重演,造成的人员伤亡与经济损失都令人扼腕痛惜,通过对这些化工事故的分析,常见的事故为:爆炸、泄漏、火灾、中毒窒息等。


造成这些事故的原因,除了基层设备故障问题,还有的就是人员操作不当以及企业的管理问题。化工安全一直以来都是企业的立足之本,如何高效尽可能规避这些风险呢?出了事故又如何减少损失呢?这都是一些亟待解决的问题。


随着国家对智能制造以及安全生产的布局推动,不少试点单位纷纷行动起来,一起来看看智能化工业要如何赋能生产安全。


一、政策推进


2020 年 10 月,工业和信息化部以及应急管理部两部门发布了《「工业互联网+安全生产」 行动计划(2021-2023 年)》


「工业互联网+安全生产」 是通过工业互联网在安全生产中的融合应用,增强工业安全生产的感知、监测、预警、处置和评估能力,加速安全生产从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向全局联防的转变,提升工业生产本质安全水平。



《行动计划》中明确提出了围绕建设新型基础设施打造新型能力深化融合应用构建支撑体系等四个方面的重点任务。


第一,建设 「工业互联网+安全生产」 新型基础设施,包含 「两个平台、一个中心」。两个平台是指工业互联网安全生产监管平台和数据支撑平台,一个中心指的是 「工业互联网+安全生产」 行业分中心。


第二,打造基于工业互联网的安全生产新型能力。安全生产新型能力是提升工业企业安全生产水平的关键,依托新型基础设施,建设安全生产快速感知、实时监测、超前预警、应急处置、系统评估等五大新型能力。


第三,深化工业互联网和安全生产的融合应用。需通过深入实施基于工业互联网的安全生产管理,推动生产、仓储、物流、环境等各环节各方面的管理模式升级,促进跨企业、跨部门、跨层级的生产管理协同联动,提升数字化管理、网络化协同、智能化管控水平。


第四,构建 「工业互联网+安全生产」 支撑体系。为推动工业互联网和安全生产深度融合,提高推广应用效率,需构建坚持协同部署、聚焦本质安全、完善标准体系、培育解决方案、强化综合保障等五位一体的全面支撑体系,培育工业互联网和安全生产协同创新模式。


2021 年 4 月 7 日,应急管理部发布了《「工业互联网+危化安全生产」 试点建设方案》确定了第一批试点单位,并对试点单位的具体建设方案提出了明确的要求。


  1. 二、打造智能化工厂


(一)卡奥斯——智能化工园区管理平台


作为 「工业互联网+危化安全生产」 的首批试点单位垦利石化上线投用了卡奥斯智慧一体化平台,采用 「一张图」 的形式,将园区内企业的安全生产、环境保护、应急救援、经济能源和园区管委会管辖的公用设备等信息纳入可视化平台管理。


图源:卡奥斯官网


项目实施完成后,园区安全应急处置能力提升,安全应急事故管理从事后报警单方处理转变为事前预警、多方协同,安全风险管控能力提升 50%,应急指挥效率提升 50%,安全巡检效率提升 45%,人工投入较原先降低 45%。


卡奥斯研发的智慧化工园区管理平台,通过物联网、大数据和云计算技术,能够将园区管理、监测、预警、应急等功能集于一身。


平台技术框架 图源:卡奥斯官网


平台可匹配园区管理、环保、能源、应急、经济服务等多个场景,并实现对园区数据的可视化展示和智能化分析,从整体管控园区,实现全景监控,从而切实提高生产效率以及安全水平。

(二)科远智慧——智慧化工解决方案

科远智慧以工业互联、数字孪生为理念,从工艺流程优化、生产和管理变革出发,推出「1+6+N」智慧化工解决方案。通过基于数字孪生的全局优化控制,建设基于工业互联网的化工智能工厂。

方案框架 图源:科远智慧官网


科远智慧的 TFS600 故障安全控制系统(SIS)为例,该系统基于  IEC61508  设计,满足 SIL3 系统应用要求的功能安全型控制器,能监视企业生产装置和设备生产过程的状态,对可能发生的危险或由于措施不当导致的恶化状态进行及时响应和保护。


科远智慧还推出了化工企业安全生产信息化管理平台,将移动互联网、物联网、云计算技术等先进技术应用到安全生产监督管理业务中,通过感知数据的统一集中管理构建一个面向服务的智慧安监管理平台

图源:科远智慧官网


目前,该化工企业安全生产信息化管理平台已为 48 家企业的安全保驾护航。

「安全生产」 是实现工业高质量发展的重要保障。要实现工业高质量发展,就必须把安全生产问题放在首要位置,不断提升安全监管能力,消除安全生产隐患,防范化解安全生产风险,杜绝重特大事故的发生。


技术赋能化工,切实为化工生产筑牢了一道安全防线,在未来的其他方面也必然能带给我们更多的可能性。



参考来源:

[1]https://www.cosmoplat.com/case?id=1460449891226845185

[2]https://www.cosmoplat.com/case?id=1696097292585279490

[3]https://www.miit.gov.cn/zwgk/zcwj/wjfb/rjy/art/2020/art_e8d125755a4a44d895e507aff09c4dbb.html

[4]https://www.miit.gov.cn/zwgk/zcjd/art/2020/art_4af5f9cbd00f456b89ff1f5bd1b1ef22.html

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