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PE材质KST塑料泰勒花环填料有哪些技术特性? 技术探讨：焦化脱硫填料25mm科斯特花环 PE材质KST塑料泰勒花环填料有哪些技术特性？科斯特花环填料：科斯特花环填料的花瓣与立柱之间构成圆弧面积小于半圆的面积，扩大了汽液流通面积，且两个花环之间基本是点接触，具有自清洗能力，不易堵塞。焦化脱硫填料25mm科斯特花环 PE材质KST塑料泰勒花环填料花瓣间有加强筋,花瓣采用柱式支承,增加了花瓣及整个花环填料的强度,能有效增加填料使用过程中的抗热变形性能这种结构使科斯特花环具有比表面积大、空隙提高。科斯特花环填料具有接触点多，液体分布好，湿润率高等、比表面积大、空隙提高、阻力较小、处理能力较大。科斯特花环应用领域：焦化脱硫填料25mm科斯特花环 PE材质KST塑料泰勒花环填料在焦化厂、钢铁厂、煤化工煤气净化工程，如焦化洗苯塔、脱苯塔煤气净化代替钢板网、轻瓷填料、解决钢板网填料易堵塞、轻瓷填料安装难、检修难等问题非常理想，得到用户的。该产品也用于氯碱化工中的水洗塔、乙炔水洗塔、碱洗塔、乙炔清净塔中使用，水中含有有机氯化物汽提过程，空冷气和水冷塔中，含水空气的减湿过程，溶剂回收，废水处理以及水净化装置中，在使用温度-20~100℃气体洗涤、净化塔中。江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司多年从事研究，开发塔内件产品、化工填料。现有规整及散堆两大系列共100多个品种。主要材质有金属类有：不锈钢、碳钢、纯钛、铝合金；塑料类有：焦化脱硫填料25mm科斯特花环 PE材质KST塑料泰勒花环填料、PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龙等；陶瓷类；塔内件产品有50多种。广泛应用于化工、化肥、烧碱、石化、电力、制药等行业，起到了增效、降耗的作用，使企业获得可观的综合经济效益。查看更多

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50mm塑料CPVC兴星环填料有哪些产品特点及使用效果? 2022新模具：50mm塑料CPVC兴星环填料 CPVC材质氯碱项目用星星环填料 1、产品简介塑料兴星环填料又称塑料六棱环填料，主要材质有PP、RPP、PPH、PE、PVC、CPVC、PVDF七种。产品是由六个相同的菱形内接一个开窗圆环开窗梅花圆环组合而成。每一个兴星环视为一个小的规整填料。并采用较小的高径比，装填时可使填料排列趋于规整化，使其具有散堆装卸及检修容易的特点，又具有规整填料传质效率高、压降小的特点，是一种高效率、高通量，低压降的散装填料。 2、产品特点及使用效果塑料兴星环填料的特点和使用效果主要体现在如下几个方面： a.该产品与常用的鲍尔环、阶梯环、海尔环、花环、矩鞍环等填料产品相比，具有抗压强度高，除尘效果好，脱水均匀有效，使用寿命长。 b.该产品与常用的鲍尔环、阶梯环、海尔环、花环、矩鞍环、轻质多孔梅花环等填料产品相比，在传质效率上要提高30%-45%，压降可减少30%，液泛气速或气流通量可提高30%-35%，因而操作稳定。 c.兴星环合理的几何对称性和表面积各分布均匀性，在单个填料及整体填料层空间内，填料表面均能较均匀分布，为气、液均布流动提供了先决条件。 d.兴星环具有较大的比表面积和规整填料这特点，从而降低了气流压降，提高了处理能力和传质效率。 e.兴星环是一种高效率、高通量、低压降、分离效率明显的新型填料产品，是脱碳、脱硫、冷却、冷凝、吸收、干燥、洗苯、洗萘、洗涤等气液传质设备塔中惯用的鲍尔环、阶梯环、海尔环、花环、矩鞍环、轻质梅花环等填料产品的理想更新换代产品。江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司多年从事研究，开发塔内件产品、化工填料。现有规整及散堆两大系列共100多个品种。主要材质有金属类有：不锈钢、碳钢、纯钛、铝合金；塑料类有：PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龙等；陶瓷类；塔内件产品有50多种。广泛应用于化工、化肥、烧碱、石化、电力、制药等行业，起到了增效、降耗的作用，使企业获得可观的综合经济效益。查看更多

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工艺技术

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溶剂再生塔高效浮阀塔盘有哪些应用案例? 新型技术：DJ-6型塔板（齿边导向浮阀塔板）溶剂再生塔高效浮阀塔盘有哪些应用案例？ DJ-6型塔板采用齿边导向浮阀为鼓泡元件（右图），其主要结构特点为阀盖侧边为向下折的齿形边，阀盖中心有楔形凹槽，在下游阀腿上设有一个导向孔。DJ-6型塔板的降液管可采用传统的弓形降液管结构，也可以根据需要使用矩形悬挂式降液管。DJ-6型塔板压降低于F1型浮阀，操作弹性高于F1型浮阀，板上泡沫层均匀，传质效率高于F1浮阀，具有十分优良的综合性能。 DJ-6型塔板（齿边导向浮阀塔板）溶剂再生塔高效浮阀塔盘由于其特殊的齿边导向浮阀结构而使其具有较低的板压降和雾沫夹带量（下图左），较大的处理能力和较高的板效率（下图右）。气体进入阀孔后首先冲向带有楔形凹槽的阀盖，楔形凹槽的存在可以避免气流直接冲向平板导致的逆向反冲现象，改善气液接触，提高板效率。气体穿出阀体两侧时，一部分气体碰到向下折的齿边后以斜下的方向喷入液层，而另一部分气体则通过齿间的空隙以斜上的方向喷入液层，使得板上浮阀间及浮阀上部液层中的局部气含率趋于一致，提高泡沫层的稳定性，增大塔板处理能力。楔形凹槽可以引导气体折转通过浮阀侧孔喷入液层，降低气体通过浮阀的阻力，从而降低板压降。齿状的周边可以提高气液两相的接触面积，可以使气相流出时易于克服液体表面张力，并被齿边分割成若干股小气流喷入液层，使得鼓泡更加均匀细化，气液接触更加充分，降低了雾沫夹带量，也提高塔板的气液传质效率。阀腿上的导向孔，可以引导部分气体穿过此孔推动液体向下游流动，可以减少甚至消除塔板上的液面梯度，消除塔板上的液体滞止区。产品应用：案例一：2011年中石油哈尔滨石化分公司三催化装置吸收稳定系统吸收塔、解析塔、稳定塔采用DJ-6型塔板（齿边导向浮阀塔板）溶剂再生塔高效浮阀塔盘一对一替换原浮阀塔盘，装置扩能至120万吨/年。一次性开车成功，达到设计要求。改造后装置实现扩能要求的同时，液化气中C2含量为0.015%，液化气中C5含量为0.015%，稳定汽油中C3、C4含量为1.47%。案例二：2012年中石化天津分公司130万吨/年催化裂化装置吸收稳定部分扩能降耗改造，吸收塔、解析塔、再吸收塔、稳定塔塔内件均采用DJ-6型塔板（齿边导向浮阀塔板）溶剂再生塔高效浮阀塔盘。改造后于2012年10月一次开车成功，干气中C3+含量＜2%，液化气中C5+含量＜1%，稳定汽油蒸汽压＜65kPa，达到非常满意的效果。查看更多

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DJ-5型塔板（固定阀塔板）有哪些典型案例? DJ-5型塔板（固定阀塔板）有哪些典型案例？催化装置吸收塔不锈钢固阀塔盘 DJ-5型塔板采用新型固定阀作为鼓泡组件，降液管型式可沿用传统的弓形降液管结构，也可以采用矩形悬挂式降液管。新型固定阀塔板较好地综合了筛孔塔板和浮阀塔板的优点，克服了浮阀塔板制造成本高、易堵塞、浮阀容易吹掉或卡住和筛孔塔板雾沫夹带量大、漏液严重的缺点。DJ-5型塔板（固定阀塔板）催化装置吸收塔不锈钢固阀塔盘的造价接近筛孔塔板，而塔板效率和普通浮阀相当，可一对一替换浮阀塔板。普通固定阀，气流均从固定阀侧孔中以水平方向吹入液层，与从相邻的固定阀侧孔中喷出的气流在两固定阀中间发生对冲现象，两股对冲的气流不仅使塔板上的液体向上飞溅，增大液沬夹带，减小塔板的处理能力和操作弹性，而且需要消耗大量能量，增大塔板的压降。同时，气流以水平方向吹入液层，会将液体吹入相邻固定阀侧孔中形成漏液，增大漏液量，减小塔板的操作弹性，降低塔板的传质效率。新型固定阀，阀面侧边具有向下弯曲的折边，改变了从固定阀侧孔中吹出气体的方向，使气体从固定阀侧孔中斜向下吹到塔板板面上，减少雾沫夹带量和漏液量，提高塔板的处理能力和操作弹性，同时强化塔板上气液接触传质，提高塔板传质效率。 DJ-5型塔板（固定阀塔板）催化装置吸收塔不锈钢固阀塔盘如采用矩形悬挂式降液管，液体直接从降液管中流到下层塔板上，不会形成缓流区，液体中所夹带的固体物难以堵塞降液管，同时由于塔板上始终处于鼓泡状态，固体颗粒难以沉积，也不存在浮动部件，因此具有十分良好的抗堵特性。 DJ-5型塔板（固定阀塔板）催化装置吸收塔不锈钢固阀塔盘应用效果： 2000年中国石化天津联化公司乙烯装置由16万吨/年扩能至20万吨/年，分离系统脱甲烷塔、乙烯精馏塔、丙烯精馏塔、脱乙烷塔等关键塔设备均采用DJ-3型塔板一对一替换原浮阀塔板。改造后脱甲烷塔塔顶乙烯损失典型应用案例：案例一：2011年中石油哈尔滨石化分公司三催化装置吸收稳定系统吸收塔、解析塔、稳定塔采用DJ-5型固定阀塔盘一对一替换原浮阀塔盘，装置扩能至120万吨/年。一次性开车成功，达到设计要求。改造后装置实现扩能要求的同时，液化气中C2含量为0.015%，液化气中C5含量为0.015%，稳定汽油中C3、C4含量为1.47%。案例二：2012年中石化天津分公司130万吨/年催化裂化装置吸收稳定部分扩能降耗改造，吸收塔、解析塔、再吸收塔、稳定塔塔内件均采用DJ-5型塔板。改造后于2012年10月一次开车成功，干气中C3+含量＜2%，液化气中C5+含量＜1%，稳定汽油蒸汽压＜65kPa，达到非常满意的效果。查看更多

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脱碳系统IMTP填料应用效果如何? 应用案例：脱碳系统IMTP填料应用效果如何？汽提塔38x0.5不锈钢316L矩鞍环填料金属矩鞍环的节能优势在哪？脱碳系统IMTP填料汽提塔38x0.5不锈钢316L矩鞍环填料应用效果如何？江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司为您详细介绍。首先，我们来看下316L金属矩鞍环的设计工艺，它是由一金属片两端部向相近的方向翻折开成相互对称的两翻折部，所述两翻折部的中部凹陷形成一弧形槽，该弧形槽的两端形成开口，所述开口两端向背离翻折片一侧弯折形成一半环形结构，所述两翻折部的外缘端部均匀间隔制出齿形，所述弧形槽的中部至翻折部的中部沿半环形结构圆心向外侧延伸方向均匀间隔制出多个切口，位于切口位置的金属片向弧形槽内挤压形成多条肋片。316L金属矩鞍环填料是化工生产中的一种常用装置，多用于蒸馏、吸收、萃取等传质操作中，目前化工填料种类繁多，由于结构原因，再进行散装填充，必然会出现相互挤压，从而造成气体流通性降低，那也会降低传质效率。但是，316L金属矩鞍环是采用金属材质，可塑性强，成本低廉，易于清洁，金属片形成的翻折片配合弧形槽保持了其原有的结构，将两翻折片的外缘均匀间隔制出齿形可保证在填充过程中，相邻填料不易形成死角，空隙连续，流体阻力低，弧形槽至翻折片制出的切口配合挤压形成的肋条形成通气孔，起到通气导流的作用，保证其对粘度大的液体的良好导流性能。产品介绍不锈钢带齿矩鞍环填料鞍形两侧的翻边与两端下部的齿形结构共同增加了填料间的点接触，使填料间的空隙率得以增大，液体汇聚和分散点增多。这种填料开敞的结构使得填料的通量增大，压降，也有得于液体在填料表面的分布和促进液体的表面更新，从而有利于填料的传质性能，与同样尺寸的鲍尔环填料相比，无论是在流体力学性能上，还是在传质性能上，金属矩鞍环填料都是较优的。金属矩鞍环的的主要技术特点是巧妙地结合了开孔环形填料和一般矩鞍形填料的结构特点，既有类似于开孔圆形填料的圆环、环壁开孔和内伸和舌片，也有类似于矩鞍填料的圆弧形通道，避免了重叠，增加了气液扰动。不锈钢带齿矩鞍环填料两边的翻边结构增加了机械强度与刚度，同时由冲击制成的环形圈也对填料起了加强筋的作用，填料的鞍形整体结构，使之较矩鞍和鲍尔环填料更高的强度。同时其堆积密度小，减少了填料层的重量负荷。查看更多

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CY700型号精馏分馏塔丝网波纹填料有哪些主要特点? 客户订货：精馏分馏塔丝网波纹填料CY700型号 S22053材质丝网规整波纹填料 CY700型金属丝网波纹填料外观及材质均与500型填料相同，不同之处在于填料波纹峰高的减少和流体通路对塔轴线倾斜角的增大。瑞士苏尔寿公司对700型填料进行了深入的研究，获得了完整的结果,我国也进行了比较系统的测定与归纳。产品主要特点精馏分馏塔丝网波纹填料CY700型号 S22053材质丝网规整波纹填料具有如下特点:该填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。 1)、蒸汽负荷与液泛限与500型填料相似，液泛点不明显，所以往往把液量开始影响压降的一点称为液泛限。蒸汽负荷超过液泛限时仍有一定效率，但阻力很大，此进填料的分离能力低于**值，故实用意义不大，一般经济操作点(工作负荷那分离能力**的操作点)取液泛限的75%; 2)、液体负荷:由于金属丝强烈的毛细作用，*低液体负荷几乎不存在，但液体负荷低于0.2t/(m2.h)，填料表面难以形成均匀液膜。在真空精馏中，液体负荷小于10t/(m2.h), -般不影响填料性能，通常认为**液体负荷12t/(m2.h); 3)、压力降:在正常工作负荷时，精馏分馏塔丝网波纹填料CY700型号 S22053材质丝网规整波纹填料每米压力降为667Pa ( 5mmHg)，相当于每块理论板66.7Pa (0.5mmHg)。这不但比塔板低得多，而且与一般填料如50mm鲍尔环等相比也是小的。另外压力降随蒸汽负荷增加而沿平滑曲线上升，即使液泛，也没有急剧增大，这表明其流体力学性能比较稳定。4)、持液量:产品表面的液膜仅为0.08mm,尽管其比表面积较大，但其持液量却很小，其工作负荷持液量仅为填料体积的6%，液泛负荷持液量为填料体积的8%。 5)、传质性能: 精馏分馏塔丝网波纹填料CY700型号 S22053材质丝网规整波纹填料分离效率高，对一般有机介质而言，操作压力2.37~40Kpa(20- 300mmHg)范围内，在工作负荷条件下，每米填料达10块理论塔板。即使在液泛限以上，仍有一定分离效率。蒸汽负荷减少或操作压力**，其填料效率反而上升，充分体现了700型填料的良好润湿性能。由于有机介质大多数表面张力较小，易润湿填料表面，所以在分子量100-200的范围内，效率基本上与介质无关。产品应用精馏分馏塔丝网波纹填料CY700型号 S22053材质丝网规整波纹填料比表面积大、效率高，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精馏分馏。这些物系分离往往需要上百块理论板，也常用于高度受到严格限制或者要求达到高纯度产品的场合，在许多石油化工、香料、医药、染料产品。目前该产品使用范围在不断扩大。根据我国应用700型金属丝网波纹填料的工程实践与技术经济分析，其适宜操作压力范围不只是5-100 Kpa(50-1000mbr,而且已扩大到加压及低温精馏的领域。在有腐蚀性或生成沉淀物的场合，以及不易润湿填料的体系中，应用受到限制。精馏分馏塔丝网波纹填料CY700型号 S22053材质丝网规整波纹填料是苏尔寿在20世纪60年代发明的。它被称为丝网填料。几何结构将提供大的比表面积。丝网的毛细管功能也增大了表面积的润湿性。填充时，上下填料盘交叉90°，具有效率高，压降低，流量大的优点。它用于真空蒸馏，常压蒸馏和难以分离或热敏的物质的吸收过程。查看更多

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不锈钢304圆形鼓泡式泡罩塔板有哪些工作原理? 验货出厂：DN1200蒸氨塔泡罩塔盘不锈钢304圆形鼓泡式泡罩塔板有哪些工作原理？蒸氨塔工作原理为：采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水。DN1200蒸氨塔泡罩塔盘不锈钢304圆形鼓泡式泡罩塔板，总之，加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。 1、产品简介 DN1200蒸氨塔泡罩塔盘不锈钢304圆形鼓泡式泡罩塔板所用气液接触元件是泡罩，它的结构形式有圆形及槽形两类。泡罩安装在升气管的上方，在安装良好和气液负荷不过量的情况下，不会发生泄漏，因些泡罩塔盘操作稳定、弹性较大。由于结构上的原因，塔盘上层液较高，两相接触时间较长。 2、主要类型不锈钢泡罩塔盘主要类型；圆形泡罩塔盘、条形泡罩塔盘、隧道式塔盘、S形塔盘力。下面主要介绍圆泡罩塔盘。 3、圆泡罩塔盘 DN1200蒸氨塔泡罩塔盘不锈钢304圆形鼓泡式泡罩塔板是塔板上设有若干圆形泡罩，泡罩上开有一定数量的齿缝，泡罩内有升气管，气体由升气管进入，经环形截面及回转通道由齿缝流出，与塔盘上的液层进行气液接触，从而达到气液传质的目的，圆形泡罩主要有以下几种形式：一是标准型泡罩：标准圆泡罩（JB1212-1999）是我国应用的主要泡罩类型。蒸氨塔是使溶解于循环水中的氨气释放的解吸塔。DN1200蒸氨塔泡罩塔盘不锈钢304圆形鼓泡式泡罩塔板蒸氨塔从属于解吸塔，是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备。查看更多

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50mm聚氯乙烯材质鲍尔环有哪些特点? 湖北氯碱装置塑料PVC鲍尔环填料 50mm聚氯乙烯材质鲍尔环有哪些特点？塑料PVC鲍尔环填料的优异性能有哪些？在填充时占据何优势？首先来看下PVC鲍尔环的设计工艺，塑料鲍尔环是在拉西环的工艺上升级而成的一款产品，环外径也是等于高度，在环壁上开出两排或单排带有内伸舌片的窗，每层窗孔都有5个舌片，这种结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面，因此PVC鲍尔环具有通量大、阻力小、分离效率高，操作弹性大特点。为什么说湖北氯碱装置塑料PVC鲍尔环填料 50mm聚氯乙烯材质鲍尔环有各项优势呢，它具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点。同时具有空隙率大、压降低、传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。有些散堆填料在堆积时，环与环之间多为线性接触，环与环之间相互堵住通口，增大了气液穿过了填料层的阻力，在一定程度上影响了处理量。而塑料PVC鲍尔环的设计合理，结构简单，制造简便，在堆积填料时能够减少相邻鲍尔环之间的线性接触，增加邻鲍尔环之间的空隙，减少气液通过填料层的阻力。使得相邻湖北氯碱装置塑料PVC鲍尔环填料 50mm聚氯乙烯材质鲍尔环之间呈点接触状态，这些接触点可以作为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。湖北氯碱装置塑料PVC鲍尔环填料 50mm聚氯乙烯材质鲍尔环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种场合使用，用于化工、冶金、煤气制氧等行业的干燥塔、吸收塔、洗涤塔、再生塔，应用范围十分广泛，也为各行业带来了极高的工作效率。湖北氯碱装置塑料PVC鲍尔环填料 50mm聚氯乙烯材质鲍尔环是一种高径相等的开孔环型填料，每层窗孔有五个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开。一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过。其形状结构可分为内筋为米子型，称为塑料鲍尔环（米）；内筋为井字形，称为塑料鲍尔环（井）。查看更多

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不锈钢S30408填料支撑件有哪些功能? 生产完工：脱气塔填料支撑格栅板不锈钢S30408填料支撑件有哪些功能？脱气塔填料支撑格栅板不锈钢S30408填料支撑件不仅要有足够的机械强度，而且开孔率要高，开孔尺寸不能太大。支承板承受的载荷随床层结构和操作工况而异。液泛状态床层对支承板施加了的作用力，塔内可能产生的操作压力脉动亦会形成冲击力，此外其他内构件如填料压板、液体再分布器等也可能有些额外载荷。设计者需根据操作工况对诸因素作认真分析，尽可能准确地按最危险情况计算总载荷，进行结构和强度设计。产品功能：脱气塔填料支撑格栅板不锈钢S30408填料支撑件必须具备下列功能：1、可靠地承受施加于其上的各种负荷；2、确保气、液流畅通无阻；3、防止填料颗粒或碎片从板的开孔处漏出。产品介绍：填料塔除了主体传质元件一填料外，尚有脱气塔填料支撑格栅板不锈钢S30408填料支撑件、床层限位器、液体分配器、液体收集及再分配装置等辅助内件，它们与填料共同构成一个完整的填料塔，其作用都是促进气液的均匀分布及良好接触，以便填料塔发挥出的生产能力和的效率。对于填料支承板除了要有足够的强度外，还要求具有足够大的自由面积；对气液的流动阻力小；有利于气液的再分配；安装拆卸方便。确定脱气塔填料支撑格栅板不锈钢S30408填料支撑件开孔面积的原则是，支承板开孔率必须大于填料层孔隙率，否则在支承区易构成“瓶颈”区，降低了整个填料塔的极限负荷。现代填料支承板的开孔面积通常占塔横截面积的70%~ ,开孔面积与结构、材质、塔径等有关；某些材质为陶瓷、碳钢、塑料制作的通用型支承板，开孔率也有小于65%的。金属支承板开孔率的下限值是80%,大到 . 我厂江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司一贯奉行质量是企业的生命，用户是我们的上帝的精神，先后与国内10多家化工科研单位设计院签定长年技术合作协议，并聘用高级技术管理人才，从产品开生产、检测及售后服务，使用信息反回等一整套严密的管理体系，企业在已通过ISO9001国际认证，企业先后被评为市级重合同，守信用单位。查看更多

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PP塑料八四内弧环DN52塑料八柱弧形环有哪些结构特点? 客户订货：VSP麦勒环填料 PP塑料八四内弧环DN52塑料八柱弧形环有哪些结构特点？ 1、产品材质介绍 VSP麦勒环填料 PP塑料八四内弧环DN52塑料八柱弧形环产品国外称VSP（Very Special Packing）填料，也称麦勒环填料，是一种新型高效塑料散堆填料，该填料有合理的几何对称性，构造均匀性好及高的空隙率，八弧圈与四弧圈顺轴向交替安排，各弧段沿径向向环内折进，从而使填料表面连续而不断开，且在空间均匀分布，与鲍尔环相比，通量可提高15-30%，压降减小20-30%。产品选用材质CPVC是将PVC（聚氯乙烯）树脂经过氯化后，分子链排列的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能。提高了树脂的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7%提高到63-69%，维卡软化温度由72-82℃提高到90-125℃，最高使用温度可达110℃，长期使用温度为95℃。因此，CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料。 2、产品结构 VSP麦勒环填料 PP塑料八四内弧环DN52塑料八柱弧形环是一种新型高效塑料散堆填料，该填料有合理的几何对称性，构造均匀性好及高的空隙率，八弧圈与四弧圈顺轴向交替安排，各弧段沿径向向环内折进，从而使填料表面连续而不断开，且在空间均匀分布，与鲍尔环相比，通量可提高15-30%，压降减小20-30%。 3、同类产品材质我公司生产的VSP麦勒环填料 PP塑料八四内弧环DN52塑料八柱弧形环除CPVC氯化聚氯乙烯外，还有聚丙烯（英文简称PP）、聚乙烯（PP）、增强聚丙烯（英文简称RPP）、聚氯乙烯（英文简称PVC）聚偏氟乙烯（英文简称PVDF）,分别可根据填料塔介质和温度、压力、使用寿命需求等情况选用。江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司多年从事研究，开发塔内件产品、化工填料。现有规整及散堆两大系列共100多个品种。主要材质有金属类有：不锈钢、碳钢、纯钛、铝合金；塑料类有：VSP麦勒环填料 PP塑料八四内弧环DN52塑料八柱弧形环、PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龙等；陶瓷类；塔内件产品有50多种。广泛应用于化工、化肥、烧碱、石化、电力、制药等行业，起到了增效、降耗的作用，使企业获得可观的综合经济效益。查看更多

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填充物系2-K特拉瑞德填料有哪些产品特点? 填充物系2-K特拉瑞德填料有哪些产品特点？填充物系特拉瑞德填料2-K 除雾层PP材质带刺花环1-R型号是由美国Teller.A.j.1954年介绍的一种填料，是由12个小圆环按径向排列而组成的一个大扁球体，外圈及筋上面有很多小刺，该小刺可以增加填料本身的比面表积，传质效率会提高许多，它很类似于一个螺旋形弹簧首尾相接绕成的一个圆球休，现已成为系列化产品。填充物系特拉瑞德填料2-K 除雾层PP材质带刺花环1-R型号可订做材质：用户可根据塔内使用条件（如温度、压力、介质等）选择不同材质：HDPE特拉瑞环填料、PFA特拉瑞环填料、聚丙烯（PP）泰勒花环、RPP(玻璃增强聚丙烯)泰勒花环、聚氯乙烯（PVC）泰勒花环、氯化聚氯乙烯（CPVC）泰勒花环、聚偏氟乙烯（PVDF）泰勒花环等塑料花环填料。填充物系特拉瑞德填料2-K 除雾层PP材质带刺花环1-R型号主要特点是填料的空隙率大，不易被堵塞，还有通量大、阻力小等优点，由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了优质效率。查看更多

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76mmx1.2不锈钢304阶梯环CMR填料有哪些优点? 车间生产：萃取精馏塔阶梯环 76mmx1.2不锈钢304阶梯环CMR填料有哪些优点？金属阶梯环填料的优点: 1、通量大、压降小。在同样液体喷淋密度下,其泛点气速较鲍尔环提高10%~20%;在同样气速下压强降要低30%~40%. 2 阶梯环填料的传质系数可较同样规格的鲍尔环高5%~10%. 3、操作弹性大,由于阶梯环填料改善了填料层内部对气液体的混合和分散性能,因此使塔的操作弹,性有了较大的增长,据国外资料介绍,其液气比(L/V)可在50-0.05进行操作。因此,萃取精馏塔阶梯环 76mmx1.2不锈钢304阶梯环CMR填料很适于在高真空下使用. 4、萃取精馏塔阶梯环 76mmx1.2不锈钢304阶梯环CMR填料抗污堵性能好。一般地讲,填料塔是不适合处理有沉渣或较脏物系的,但在实践中,有时稍有污垢产生的一些物系仍可采用填料塔进行处理,这就需要选择抗污堵性能好的填料。由于阶梯环填料具有较,规则的排列,使相间呈湍动接触,填料层内很少有集中的空漏,这有利于均勺的气体剪应力冲刷填料.又,由于覆盖填料的液膜均匀,消除了液体的死角,使污垢均匀,而不象其它填料或塔板那样污垢容易沉积在,填料表面上,所以阶梯环填料具有较好的抗污堵性能,国内有些合成氯厂的脱,塔斌使用了塑料阶梯环填,料. 5、小润湿率小。由于萃取精馏塔阶梯环 76mmx1.2不锈钢304阶梯环CMR填料的压降低,液体停留时间短,所以要求液体洞湿率也很低,传质,公司对200多座阶梯环填料塔的研究结果进行分析,认为操作压力低到0.1 mmHg (13.332 Pa)时,液体,喷淋密度可低到245ke/(m2h). 6、萃取精馏塔阶梯环 76mmx1.2不锈钢304阶梯环CMR填料是液液萃取操作较好的填料,由于阶梯环填料层的集中空洞少,故消除了分散相局部结聚成团的现象,这样在萃取塔中,分布器的初始分布状态可在全塔内得以保持,可使萃取塔在通过容量高,分散相结聚现象少的情况下进行操作,也就是说在萃取塔内没有相问界面的损失。此种萃取塔的效率可以与引入外部能量的萃取装置(如脉冲萃取塔)相比。 7、萃取精馏塔阶梯环 76mmx1.2不锈钢304阶梯环CMR填料与鲍尔环填料一样,在选用散堆填料时,特别是大塔径时,必须配备优良的液体分布器及再分布器,同时还必须配有合理的其他塔内件,如床层限位器、填料支承装置等。产品介绍：由于萃取精馏塔阶梯环 76mmx1.2不锈钢304阶梯环CMR填料较鲍尔环填料高度减少将近一半,美国Mass Transfer公司的填料高度仅为直径的1.使得绕填料外壁流过的气体平均路径较鲍尔环填料大为缩短,减少了气体通过填料层的阻力,因此可以,大气体的通量。萃取精馏塔阶梯环 76mmx1.2不锈钢304阶梯环CMR填料的特点在于一端具有锥形扩口。扩口的主要作用在于改善填料在塔内的堆砌情况，使填料之间基本上成为点接触，增大了相邻填料间的空隙，消除了产生积液池的根源。金属/不锈钢阶梯环的高约为直径的一半，环的一边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加气液接触点，有利于液体汇聚分散及液膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量提高10-20%，压力降低30-40%高。查看更多

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450Y瓷质板波纹填料有哪些性能特点? 精馏搪瓷塔500Y陶瓷波纹规整填料 450Y瓷质板波纹填料有哪些性能特点？陶瓷波纹规整填料特别适应于要求理论板数较多，压降限制严格，腐蚀性强（如醋酸-水，卤族有机化合物，有机酸）等混合物的精馏、吸收、解吸等分离过程。可在负压及加压状态下操作。广泛用于各种吸收和解吸单元操作, 在盐酸、硫酸工业、天然气行业、环保废气净化处理及解吸脱气装置等，均取得喜人的效果。如在醋酸装置脱水塔、醋酯甲酯塔应用精馏搪瓷塔500Y陶瓷波纹规整填料 450Y瓷质板波纹填料，效果满意，各项工艺指标良好，设备腐蚀问题从根本得到解决。回收醋酸增加，节约蒸气，减少中和用烧碱．加上减少的排污费，明显增加了经济效益。精馏搪瓷塔500Y陶瓷波纹规整填料 450Y瓷质板波纹填料是由多层波纹薄板垂直反向地叠合在一起，整砌组成盘状。各层波纹板的波纹成45°倾斜，上下相邻的两盘成90°交错排列。塔径D＜450mm时填料制成整块盘状，则塔径D＞450mm时，则分块制作，在塔内拼装成盘状。陶瓷规整填料的特点：由于具有整砌结构，流体阻力小，可允许较高的空塔气速，结构紧凑，有较大的比表面积。相邻的两盘互相垂直，使气液分布均匀，提高了填料表面的有效利用率，传质效率远高于一般乱堆填料和塔板。此外，还具有效率高、降压低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大等特点。精馏搪瓷塔500Y陶瓷波纹规整填料 450Y瓷质板波纹填料不但具有良好机械强度，耐搬运，外观规整，白色、无开裂、裂纹、破损等缺陷。同时具有耐火度高（耐温度高达1325℃）也耐低温，，使用温度范围为-150-1100℃。耐酸碱腐蚀特别是耐硫酸、硝酸等性能特别好，除氢氟酸外,能耐所有的无机酸、有机酸及酸性气体、中性气体。耐酸度达99.93%。陶瓷波纹填料比表面积大，对表面张力大的水溶液也能很好湿润，而且具有大致接近BX型金属丝网波纹填料的效率。江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司多年从事研究，开发塔内件产品、化工填料。现有规整及散堆两大系列共100多个品种。主要材质有金属类有：不锈钢、碳钢、纯钛、铝合金；塑料类有：PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龙等；陶瓷类；塔内件产品有50多种。广泛应用于化工、化肥、烧碱、石化、电力、制药等行业，起到了增效、降耗的作用，使企业获得可观的综合经济效益。查看更多

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污水处理项目高流环填料有哪些优点? 生产现场：污水处理项目高流环填料有哪些优点？直径76毫米PP注塑填料等比高流环塑料高流环填料是在鲍尔环结构的基础上，开发的网格状开孔塔填料，高流环填料开孔率大于50%, 床层空隙率高于相同规格的鲍尔环，因此，聚丙烯高流环填料具有更高的流体通量。聚丙烯高流环填料每米压降比鲍尔环低45%。聚丙烯高流环填料因竖直框条分段上下交错排列，环中央用筋加强，故刚性和强度较好。特点生产能力高、压降低、适于性热敏性物系的分离。生产工艺：模具注塑产品优势：污水处理项目高流环填料直径76毫米PP注塑填料等比高流环特点生产能力高、压降低、适于性热敏性物系的分离。常用材质：PP/RPP/PPH/等材质，可按客户要求定制产品规格：DN50/DN76 产品作用：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。 PPH原料为低熔流率的均聚聚丙烯，它经过β改性具有细腻的结晶结构，其具有优良的耐化学腐蚀性，对90度以下温度环境下具有一定的耐酸耐化学腐蚀性能,并具良好的抗蠕变性污水处理项目高流环填料直径76毫米PP注塑填料等比高流环采用聚丙烯为原料，产品具有极好的耐化学腐蚀性、损抗腐蚀、抗老化和绝缘性好。PP高流环填料以的工艺精制而成，比表面积大孔隙发达、吸附性能好，强度高，能再生使用。一、产品质量承诺： 1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。 2、对污水处理项目高流环填料直径76毫米PP注塑填料等比高流环产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。二、产品承诺： 1、为了保证产品的高可靠性和性，系统的选材均选用国内或国际产品。 2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以惠的提供给贵方。三、交货期承诺： 1、污水处理项目高流环填料直径76毫米PP注塑填料等比高流环产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。查看更多

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PPS原材料型号DN50塑料矩鞍环有哪些材质特性? 车间生产：聚苯硫醚材质矩鞍环填料 PPS原材料型号DN50塑料矩鞍环有哪些材质特性？聚苯硫醚，英文名为Polyphenylenesulfide，缩写PPS，其物理外观表现为白色、坚硬的聚合物类，它是一种具有良好化学结晶度的特种热塑性工程塑料，综合性能优异。它具有机械强度高、耐高温、耐化学腐蚀、难燃、热稳定性好、电学性能好等优点，可用于许多复杂的场合和行业。PPS的不足之处是脆性大、韧性差，耐冲击强度低，虽然价格在耐高温塑料中属于低价位，但和通用工程塑料相比要高很多。市场上应用的 PPS 均为其改性能品种，常见的比如有：玻纤增强PPS、无机填充PPS、碳纤维增强PPS等。聚苯硫醚材质矩鞍环填料 PPS原材料型号DN50塑料矩鞍环产品实物图片：一、产品简介聚苯硫醚材质矩鞍环填料 PPS原材料型号DN50塑料矩鞍环是对弧鞍形的改进，其主要区别在于将一对弧形面改为矩形面，且内外曲率半径不同，从而避免了容易叠套的缺点，使床层孔隙率均匀，改善了液体分布性能与拉西环或弧鞍形环相比，矩鞍形液体分布性能与拉西环或弧鞍形环相比，其液泛点高，压降和传质单元高度较低。为保证质量我司一直采用聚丙烯全新料，无再生料及废料，以保证耐温度及矩鞍环强度）注塑料加工成，其耐温度为100°以上；兼有耐紫外线照射、抗高温热老化、不易脆、机械强度高等优良的物理机械性能。二、塑料矩鞍环环填料主要应用聚苯硫醚材质矩鞍环填料 PPS原材料型号DN50塑料矩鞍环主要应用于石油化工、煤化工、氯碱化工、精细化工、环保等行业。如吸收塔、尾气塔、氨吹除塔、脱氯塔、尾气吸收塔等传质塔、真空塔、高压塔中精馏、吸收及氯气洗涤塔、氢气洗涤塔、填料干燥塔、泡罩干燥塔等反应器中。pps是白色粉末，密度为1.3-1.8克/立方厘米，具有非常好的热性能。通过填充玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，增强后的PPS热性能指标更高。在长时间的工作负荷及热负荷下，改性后的PPS仍能保持高力学性能和尺寸稳定性，可在高温的受力环境下使用。聚苯硫醚材质矩鞍环填料 PPS原材料型号DN50塑料矩鞍环，pps具有极小的介电常数和相当低的介电损耗，具有良好的电气绝缘性，因为其表面电阻和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化都不敏感。pps耐电弧时间也较长，化学稳定性相当好，除受强氧化酸的侵蚀外，不受大部分酸碱盐的腐蚀。当温度降到175℃以下不溶物任何已知有机溶剂，pps接触普通有机溶剂后，不会发生塑件开裂。PPS抗辐射性能良好，能达Gy1×108，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等尤其是原子弹、中子弹领域，是抗辐射最理想的材料之选。由于PPS本身化学结构比较稳定，且含有阻燃性元素——硫，因此PPS还拥有优良的耐燃性。查看更多

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炼油厂F1型三爪浮阀塔盘是什么样的工作原理? 炼油厂F1型三爪浮阀塔盘是什么样的工作原理？新开发圆形固阀塔板固定不松动不脱落浮阀塔板工作原理： F1浮阀塔盘是常用的塔盘。它在托盘上打开许多方形或圆形的孔。每个孔都有一个阀板。气体通过阀孔将阀板向上提起并水平射出。气液两相通过液体层时形成泡沫状态，进行传热传质。由于阀板的开度可以随气速变化，所以在低气速下，阀板可以在重力作用下自动关闭，减少泄漏。因此，具有、灵活性好、结构简单、成本低、加工能力高等优点。缺点：阀板只能采用不锈钢材质，浮阀在使用过程中容易卡、绣、卡，不能自由开启。塔板检修时，必须进行锈死浮阀。目前，F1浮阀和船用浮阀在炼油厂得到了的应用。炼油厂F1型三爪浮阀塔盘新开发圆形固阀塔板产品实物图片：浮阀floatingvalve,是浮阀塔板上的气相分散构件。可以在塔板上浮动.随着气体流量的变化而改变其开启度°浮阀的型式很多,3有圆形阀，十字架型、导向浮阀、ADV微分浮阀、高效难形浮阀、导向圆浮阀、导向筛孔浮阀、还有条形的角阆等。目前主要采用的是炼油厂F1型三爪浮阀塔盘新开发圆形固阀塔板固定不松动不脱落。其中最常用的是F1型，内已有部颁标准(111).轻阀厚度为1.5oy,重约25;,重阀厚度2为20m,重约33e。标准规定阀体材料可以选用碳钢、不锈钢201 304、 321、310. 316L、2205. 高镍825或耐酸钢:浮阀固定在容器壁上的所需高度上,并与供应管道连接。当液面升高时，浮球上升并通过杆臂来关闭阀。当波面下降时，供应管道打开，介质流入,直至再次达到各自的液位高度。应用领域:工业水处理、化学加工工业。浮阀从大体上分为两类: .盘状浮阀- -浮阀是圆盘形,塔板上开孔是圆孔，其期-种F1型浮阀是最常用的一种。条状浮阀- -- -浮阀是带支腿的长条片,塔板上开的长条孔。炼油厂F1型三爪浮阀塔盘新开发圆形固阀塔板固定不松动不脱落特点: . (1)处理能力比舌型,筛板小-些,比泡罩塔盘大: (2)操作弹性大; (3)干板压降较大,比舌型，筛板塔盘大,比泡罩塔盘压降小,塔板上液面梯度较小: (4)雾沫夹带较小: (5)结构简单,安装方便。查看更多

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上装式S31603高效丝网除雾器有哪些性能要求? 车间生产：脱硫系统丝网除沫器 9米直径上装式S31603高效丝网除雾器有哪些性能要求？性能要求丝网除沫器的设计、制造、检验和试验应符合国际相关标准和国内标准规范的有关要求。加工制造前应按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报采购人认可。报价人应提供丝网除沫器系统所必需的设备，并应提供适合内衬玻璃鳞片的整个丝网除沫器支撑结构设计的要求。支撑梁间距由采购人提供图纸要求，报价人按采购人支撑梁图纸制作丝网除沫器。丝网除沫器须覆盖除设置支撑结构处外的整个脱硫塔横截面，不能有盲板或是泄漏区。丝网除沫器应保证避免出现在支撑梁与脱硫塔壁之间或在丝网除沫器任何部分烟气未经除雾处理而“泄漏”的情况。丝网除沫器整个系统应该对流经介质、混浊液的夹杂物、固体颗粒的含量及冲洗喷嘴的压力等运行条件有很强的适应范围，即要在给定的系统工况变化范围内有较好的除雾效果，并且各保证值不变。报价人应根据本工程提供的烟气条件提供丝网除沫器的压降。丝网除沫器的设计应保证烟气通过丝网除沫器的压降。报价人提供丝网除沫器出口烟气中残留水分的测定方法及其测试所需的特殊仪器清单，交采购人确认。丝网除沫器性能测试由采购人邀请有能力的第三方进行（由报价人提供所需的临时仪器及仪表，如有必要）。如因报价人提供的丝网除沫器的质量问题，需要进行性能测试，费用由报价人承担。为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。请报价人在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。性能保证丝网除沫器的设计、安装和运行应保证可利用率高、除雾效果好。必须对极小的水珠也有很高的清除效率。报价人应提供可清除的最小水珠粒径及可保证的最小水珠粒径的数据。残留湿份和对应的极限液滴尺寸应满足本规范书和相关的国内外标准和规范的规定。湿份测量方法、仪器及测试所需要预留的现场条件由报价人提出，并提交给采购人确认。丝网除沫器必须能承受125 kg/㎡的维修人员及设备活荷载，以及任何丝网除沫器结垢或堵塞的引起的荷载，而不发生过度变形或丝网除沫器失效。丝网除沫器应能承受的设计集中载荷大于140 kg (300mm×300mm) 。丝网除沫器能承受的压力大于200 kg/㎡的均布载荷，丝网除沫器必须能工作于脱硫塔中的化学及温度环境，丝网除沫器应能以单个组件进行安装。单个组件不应超过两人即可进行搬运和维修，而且组件应能通过脱硫塔丝网除沫器段的人孔门 (对应脱硫塔人孔尺寸为DN800mm) 。脱硫系统稳定运行 15天内，报价人对丝网除沫器进行测试，应符合以下表格要求： 1 操作压降 ≤ 200pa(1 层 ) 全烟气下 2 除沫效率 99.9% 雾滴粒径 3 微米以上 3 除沫后烟气中液滴含量 ( 干基 ) ≤ 10 mg/Nm 3 除沫器出口烟气雾滴浓度在设备正常运行期间，运行工况如果在设计规定的范围内，则认为具备性能测试试验的条件。报价人所供设备及备品备件在设计烟气条件、冲洗强度及频率和时间情况下，丝网除沫器及丝网除沫器冲洗水系统的性能保证时间为自本设备通过168小时整体性能试验合格正式运行后12个月。因报价人原因而造成的损坏，或不能进行正常工作时, 报价人应免费为采购人修理或更换零部件，更换的备件重新计算质保期。质量保证期内，报价人所供设备因设计、选材、制造、工艺和配套元器件的质量原因而导致设备不能正常运行，报价人必须无偿服务、更换部件并对其造成损失负责；由于报价人原因达不到本技术规格书所要求的性能指标，所需进行相关改造而发生的费用由报价人承担。在丝网除沫器寿命要求时间内，丝网除沫器及丝网除沫器冲洗水系统的压降不得超过设计值的20％。查看更多

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梁型气体喷射式驼峰填料支承板有哪些性能特点? 生产现场：LQPZ拱形填料支撑板梁型气体喷射式驼峰填料支承板有哪些性能特点？喷射式填料驼峰支撑板主要由金属碳钢、不锈钢等材质不锈钢经剪板机剪板、折边、冲床冲孔、折弯工艺等加工而成，是一种优良的鲍尔环填料等散堆填料支撑装置，LQPZ拱形填料支撑板梁型气体喷射式驼峰填料支承板主要应用于环保烟气治理、石油化工等行业填料吸收塔、洗涤塔、蒸馏塔等。如30万吨合成氨/年装置中CO2填料吸收塔、溶剂再生塔均采用驼峰支撑板。针对承重、耐温和介质腐蚀性等条件可选用不同材质和厚度的金属驼峰支撑板型号。 LQPZ拱形填料支撑板梁型气体喷射式驼峰填料支承板的特点为：刚性好，允许载荷大，能可靠地承受施加于其上的压力。具有优良的流体力学性能。填料颗粒或或碎片不易堵塞孔口，对于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一层300mm高的大填料，再堆放小填料。质量轻，节省材料。可用金属、塑料、陶瓷，石墨等材质制成。单位组合式的结构，便于从人孔进行安装。其立体结构的支承板，有利于加大开孔面积，使开孔面积多在左右。开孔面积的原则是开孔率必须大于填料层的空隙率，否则支撑板构成“瓶颈”区，使塔负荷降低，开孔面积与结构、材质、塔径有关，一般占塔截面的70%- ，对金属支承板应左右。常用不锈钢大开孔率LQPZ拱形填料支撑板梁型气体喷射式驼峰填料支承板是目前用于颗粒填料的性能，应用广的大塔支撑，应用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域，已应用的直径达10m以上。常用不锈钢大开孔率金属驼峰支撑的特点是：具有优良的流体力学性能。气、液流道分开，气相通过支承板上的侧面开孔向填料层喷射，液相则通过支承板底部开孔流向下层填料，故气液畅通无阻，且分布均匀，还能避免气液间的相互夹带，允许气液通量大，液体喷淋密度可高达240m3/m3h，正常操作时的压降约62Pa，为小于200Pa。 LQPZ拱形填料支撑板梁型气体喷射式驼峰填料支承板的工艺：通过冲压、切割、异型加工等方式根据客户需求制成不同形状。江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司多年从事研究，开发塔内件产品、化工填料。现有规整及散堆两大系列共100多个品种。主要材质有金属类有：不锈钢、碳钢、纯钛、铝合金；塑料类有：PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龙等；陶瓷类；塔内件产品有50多种。广泛应用于化工、化肥、烧碱、石化、电力、制药等行业，起到了增效、降耗的作用，使企业获得可观的综合经济效益。查看更多

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不锈钢S32168槽式液体分布器有哪些特性? 生产完工：脱轻塔DN1200槽式分布器不锈钢S32168槽式液体分布器有哪些特性？气液分布器是指放置在填料塔顶部的液体分布装置。其功能是使液体在塔的横截上均匀分布，从而保证高效操作。分布器的主要作用是用在填料塔中将液体均匀分布，分布器种类居多细化后可分为：脱轻塔DN1200槽式分布器不锈钢S32168槽式液体分布器的作用是使液体在塔横截而上均匀分布，从而保证高效率操作。双列叶片式分布器的作用是避免了其对塔釜液体的扰动,使操作时塔釜液位比较稳定。四氟管式分布器的作用是填料塔内件极为关键的内件，不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。槽式液体分布器脱轻塔DN1200槽式分布器不锈钢S32168槽式液体分布器通常是由分流槽（又称主槽或一级槽）、分布槽（又称副槽或二级槽）构成的。一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分别加入其下方的液体分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上设有孔道（或导管），将液体均匀分布于填料层上。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。由于槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能，应用范围非常。按分布器流体动力分：重力型液体分布器（孔型、堰型、压力型液体分布器，喷淋式、多孔管式）;按分布器的形状分：管式、双层排管、脱轻塔DN1200槽式分布器不锈钢S32168槽式液体分布器、盘式、冲击式、喷嘴式、宝塔式、莲蓬式、组合式等。按液体离开分布器的形式分：孔流型、溢流型。按分布器组合方式分:管槽式、孔槽式、槽盘式. 一般在填料塔中安装液体分布器，把液体均匀地分布于填料层顶部。液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。脱轻塔DN1200槽式分布器不锈钢S32168槽式液体分布器是填料塔的一部分，它与塔体一起形成一个完整的填料塔。除了填料本身固有的因素外，填料塔的“放大效应”对其影响很大。液体分布装置和再分布装置是塔内极其关键的内部部件，不仅影响填料的传质效率，而且影响填料的操作弹性。液体分布装置在填料的上端，它将回流液和液相加料均匀地分布在填料表面，形成液体的初始分布。初始液体分布非常重要，而且初始液体分布需要通过液体分布器来实现，因此，液体分布器的设计尤为重要。液体分布器可分为重力型和压力型，可分为槽式、管式、喷射式、盘式等。分布器是一种重力液体分布器，由于液位分布，容易达到液体分布均匀、操作稳定的优点。分布器分为二级槽液分布器和单级槽液分布器。查看更多

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A型泰勒梅花环CPVC材质有哪些属性特点? 宁夏客户采购：氯碱项目CPVC花环填料 A型泰勒梅花环CPVC材质有哪些属性特点？ CPVC塑料泰勒花环已被应用于沈化、海晶、宝硕、大沽化、泸州北方、四川金路、滨化、东营化工、本溪氯碱、乳源东阳光、华湘化工、营口三征等众多项目，应用效果十分满意。 CPVC塑料梅花环是一种属国内的塔填料，宁夏氯碱项目CPVC花环填料 A型泰勒梅花环CPVC材质具有其它材质填料无法与之相比的性能，特别适应于氯碱行业，能减轻工人的劳动强度，减少设备的检修次数，延长设备的使用寿命，节约设备及材料的投资和成本，具有广阔的应用前景。 CPVC花环填料又简称泰勒花环，CPVC梅花环，有梅花A型和梅花型两种。产品主要应用于离子膜烧碱工艺中，其要求塔填料具有耐60~90℃以上热碱、氯和次氯碱的腐蚀，一般金属填料和陶瓷填料均不耐热碱腐蚀，存在堵塞现象，造成塔设备分离效果差，更换频繁。普通塑料填料不耐氯、次氯酸的腐蚀。国外大多采用聚四氟乙烯、聚偏氟二乙烯塑料填料，但材料成本相当昂贵，且不宜注塑成型。宁夏氯碱项目CPVC花环填料 A型泰勒梅花环CPVC材质能耐耐105℃高温，它即可以耐60~90℃以上热碱腐蚀，也可以耐氯及次氯酸、次氯酸纳腐蚀，材料成本适中，可完全满足氯碱行业的使用要求。宁夏氯碱项目CPVC花环填料 A型泰勒梅花环CPVC材质的材质采用改性的原料。CPVC是一种饱和状态的高含氯量树脂，其含氯量为62~68%，我们将CPVC粉料与5-8%的LH改性剂相配合，在110-200℃的温度下加工成粒料进行注塑成型，使其达到的热稳定性、抗冲击性及性。以年产5万吨离子膜烧碱工程计算，常规填料一般使用1-2年就需要更换，需要资金17万元左右，PVC、CPVC填料一般使用3-7年更换一次，只需资金40万元左右，按年度比计算，可节约资金25%以上，使用周期为3倍以上。由于常规填料的需腐蚀性不良，还会造成装置的生产能力迅速下降。可见采用PVC、CPVC花环填料可提高生产效率和取得的经济效益。宁夏氯碱项目CPVC花环填料 A型泰勒梅花环CPVC材质全称氯化聚氯乙烯塑料泰勒花环、CPVC梅花环。产品有“A”型梅花环结构和圆圈、带刺花花等几种形状和结构。CPVC材质花环较PVC而言，其含氯量进一步增加，含氯量：61~63%，分子之间的作用力增大，致使其分子结构的不规整性增大，分子链的极性增强，因而热变形温度提高。CPVC产品的使用温度可达110℃，因而其强度、使用温度（比PVC树脂高出35～40℃）、耐热性能都进一步提高，同时改善了PVC的抗化学性及抗腐蚀性能，能抗酸、碱、盐、脂肪酸，氧化剂及卤素等的化学腐蚀，并具有优良的阻燃性。宁夏氯碱项目CPVC花环填料 A型泰勒梅花环CPVC材质除具有优异的耐氯碱外，还具有优良的耐氯气性能，其机械强度好，受高温(100℃)高压不变形，产品在烧碱和氯碱行业填料塔中广泛使用，解决了陶瓷和常规塑料填料被氯碱、腐蚀性气体和强酸碱腐蚀或氧化问题。我公司江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司塑料泰勒花环除CPVC外，还有PP聚丙烯、RPP增强聚丙烯、PVC聚氯乙烯、PVDF氯化聚氯乙烯、PPH聚丙烯、PFA、ETFE等材质，一般根据使用装置工艺温度、气液介质的腐蚀性条件、压力等情形进行选定。查看更多

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简介

职业：江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司 - 商务专员

学校： -

地区：江西

个人简介：萍乡市环星化工填料塔内件有限公司,主营各种材质化工填料，各种塔内件，研发设计生产为一体。不锈钢波纹填料,鲍尔环,塑料孔板波纹填料,金属孔板波纹填料,花环，分布器，塑料鲍尔环，不锈钢鲍尔环，空心球,浮阀塔盘,丝网除沫器,除雾器,哈凯登填料,CMR阶梯环,泰勒花环,多面空心球,液面覆盖球,丝网填料,波纹板填料,四氟填料,高流环,矩鞍环,异鞍环,共轭环,空心浮球,实心球,发泡球,环保拉西环,Q-PAC环,XA-1轻瓷填料,全瓷填料,瓷球,活性氧化铝,分子筛等。生产经营塔内件、金属、塑料、陶瓷三大填料系列共数百个规格品种，广泛应用于石油、化工、化肥、制酸、造纸、冶炼、电力、环保、制药、食品等行业。产品畅销国内、国际市场，已取得良好的社会效益、经济效益和环境效益。我公司立足国内市场，与国内多家科研院校建立了良好的技术协作关系，致力于新型化工填料的研制开发；积极参与市场竞争，以科技为先，建立了完善的电子商务平台。公司自80年代从单一生产陶瓷填料的小工厂发展到目前的集生产各种陶瓷填料、塑料填料、金属填料及设计生产各种塔内件等上百种产品的股份制企业。公司已与国内多家化工设计科研单位签订为合作单位。公司现占地面积15亩，生产车间面积6000平方米，固定资产约500万，全体员职工103人，专业设计人员5人，中高级技术人员10名，年销售额两千多万元的中型企业。面对激烈的市场竞争，公司已通过iso9000国际管理体系认证。生产的系列化工填料产品及塔内件销往全国各地焦化、化肥、化工、炼油、冶炼、电力、环保、制药等化工企业，使用效果良好，取得了一定的社会效益。公司拥有齐全精良的生产设备及技术力量，严格遵循质量体系认证，坚持以人为本，以质量求生存，本着互惠互利、共同发展的原则，信奉以诚信经商为客户服务的遵旨。欢迎望各位新老客户来电来函咨询。查看更多

企业简介

企业名称：江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司

企业性质：生产商,

主营业务：不锈钢板波纹填料,花环,分布器,鲍尔环,丝网波纹填料,塑料孔板波纹填料,塑料鲍尔环,不锈钢鲍尔环,空...

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