七巷公子--盖德问答-化工人互助问答社区

七巷公子

影响力0.00

经验值0.00

粉丝19

化工工艺设计师

关注已关注 私信

注化专业考试注意事项？还有几天就考试了，现场考试的时候有没有什么注意事项，比如带资料一般用个小箱子拖着，考试的时候是把书都摊开放在桌子上更方便查询还是怎么样，答案例题的时候直接在试卷上作答还是先在草稿纸上大体写写诶，等等，考过的前辈们能否有经验传授一下，先谢谢啦查看更多 15个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

压缩机使用的寿命是多少？在网上搜索不到？我们公司用的是大连冷冻股份有限公司的JZY8AS17型号的压缩机，用了好久，知道压缩机的危险性，可是找不到其使用年限的说明书，求助给位海油查看更多 8个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

GB 15562[1].2-1995 环境保护图形标志固体废物贮存(处 ...？ 谁有这个文件，麻烦给发一下 bzzhaosn@163.com ，谢谢查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有做有机硅油的朋友吗、? 做有机硅油现在都用什么催化的多啊？强酸催化还是碱催化啊？查看更多 3个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

配煤煤中焦粉过粗会有什么结果？ 如题，配煤煤中焦粉过粗会有什么结果？会使焦炭块度变大，强度变低吗？查看更多 3个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

高纯氢气中杂质含量的检测！？西门子法回收氢气怎么能检测出杂质含量，还是只测组份就行，据了解多晶硅产品质量很大程度受回收氢气质量影响，你们是怎么控制回收氢气质量的？查看更多 4个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

2D型往复式压缩机曲轴箱呼吸阀处漏气，一般是什么原因呢 ...？压缩机运转中突然从曲轴箱呼吸阀处漏气，是可燃气，初步判定是密封泄漏了。更换密封后，此部位还是泄漏，又检查氮封系统，将其管线拆开用水试、用蒸汽试都是通的，组装后，单试氮封系统，还是从呼吸阀处漏气。各位，这是什么原因呢？查看更多 50个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有关溶液闪点的问题？我所在的工厂有几个异丙醇的储罐，但都是水溶液，浓度各不一样（异丙醇溶于水）。在风险评价的时候，涉及到它们各自闪点的问题。因为有几个罐它的浓度都低于50%，如果还按照100%来算，风险就几何级数的放大了。我想请教一下，大家在处理这类水溶液的时候，怎么考虑闪点问题？也想问一下有没有什么工具书可以有个依据？谢谢了查看更多 6个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

蒸汽伴热管底漆的选用，温度165°？ 环氧富锌底漆耐不耐高温？耐高温油漆有哪些？如何选用？查看更多 8个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

五高一低”和“五低一高”新工艺在预焙槽上的研究与实践？陈永康（河南鑫旺铝业有限公司河南郑州 451263）摘要：随着铝工业的发展，电解生产管理是铝行业共同关注的课题。我厂自94年12月18日电解一期60KA自焙槽投产，2001年改为70KA预焙槽，97年12月18日二期160KA大型预焙槽投产，通过几年来的研究与实践，总结出“五高一低”（即：高温、高分子比、高电压、高效应系数、高电解质水平、低铝水平）启动槽，“五低一高”（低温、低分子比、低氧化铝浓度、低效应系数、低铝水平、高极距）生产槽的成功管理经验，主要经济指标明显改善，电流效率提高了4%，直流电耗降低了1362kw.h，氟化盐节约10kg,碳耗节约14kg。关键词：“五高一低”；“五低一高”；预焙电解槽；研究；实践自我国从日本整套引进160KA大型预焙槽，1981年12月18日建成投产后（贵州二电解厂），我国电解铝工业进入预焙槽发展的新阶段。近年来，随着国民经济的发展，电解铝工业发展突飞猛进，日新月异。特别是我们华夏中原——河南，电解企业数量及产量均居全国榜首，至2002年底，河南电解铝企业21家，产量达100万吨，分别占全国的16%和23%。随着铝工业的发展，电解生产管理是铝行业共同关注的课题。如何达到产量最大化，物料消耗最低化，就必须解放思想，搞好科技创新。河南鑫旺铝业有限公司始建于1993年，目前有70KA和160KA二预焙槽系列，分为电解一厂、二厂，在长期生产实践中，我们大胆探索出一条适应自己本公司槽型生产的“五高一低”启动槽和“五低一高”生产槽科学管理模式，从而达到预期的生产目标。 1. 电解生产的管理思路 1.1 保持平稳保持平稳是电解生产过程的最基本条件。首先是要保持合理的技术条件，少变动，不变动，即使变动也要控制变动量，使变动幅度控制在槽子自调能力所能接受的范围之内。做到温度、电压、电流强度、氧化铝浓度、二个水平、分子比、出铝量波动要小，槽帮规整稳定。其次是尽量减少来自操作、原料、设备带来的干扰，创造技术条件，得以平稳保持的环境。 1.2 技术条件比操作更重要要想使槽子平稳，高产，寿命长，操作质量虽也重要，但合适的技术条件更为重要。操作质量是由操作者来实现的，而合适的技术条件是由管理者确定的。当槽子普遍发病时，除考虑外界因素干扰外，首先要考虑技术条件是否失调，良好的操作质量无疑能促进技术条件平衡；合理的技术条件反过来又能为实现良好的操作质量减少操作频度创造良好的条件。槽子的技术条件失调，大大增加了无效和疲于奔波的劳作。恶化的操作环境，素质水平参差不齐的操作者，即使有保证质量的良好愿望也力不从心。因此，技术条件考核比操作质量考核更重要。 1.3 预防为主，处理为辅在电解生产管理中，要树立“预防为主，处理为辅”的指导思想。要做好预防工作，首先是保持合理而平稳的技术条件，其次是严格把握各项操作质量，提高氧化铝、阳极、氟化盐等主要原材料的质量。要注意槽子状态的解析，研究槽子的运行动向，做到未雨绸缪，先发制槽，防患于未然。 1.4 注意先天期管理槽子先天期管理是电解生产管理的重中之重。是我们赋予槽子生命和灵性阶段，也是槽子一生中内部矛盾变化最为激烈的时期。这个时期要形成正常生产槽所必需的一切条件。创造出良好先天条件，槽子的正常管理管理起来就会得心应手，达到事半功倍的效果。否则将给今后管理带来很大难度，也达不到理想的效果。在以上思路的指导下，我公司针对两种不同的槽型进行了研究开发。在新开槽的后期管理上研究出“五高一低”新工艺技术，在正常槽上开发出“五低一高”新工艺技术。 2.“五高一低”在启动槽上的应用新启动槽的后期管理虽然时间不长，但对以后正常生产起着决定性的作用。尤其是电流效率和槽寿命有着直接影响，因此，启动后期工艺技术条件控制极为重要。主要目标是建立起良好的炉帮，同时炉底又不能形成结实的结壳。根据以上考虑我们采用了高温、高分子比、高效应系数、高电压、低铝水平的“五高一低”工艺制度。 2.1 高温温度控制在启动及启动后期管理优为重要。我厂过去一般采用的是湿法效应启动，焙烧192小时槽温达到900℃以上，效应启动后温度在1000℃以上，在一个多月内将槽温降到950-960℃，在焙烧启动及启动后期管理要注意槽内各个部位均匀受热，避免有冷区，否则将给今后的生产带来麻烦。 2.2 高分子比电解槽在焙烧启动期间碳素内衬要吸收大量的钠，所以在启动槽时分子比要高，不能低于3.0，一个多月后控制到正常。我们在电解二厂60#槽上作了用高分子砂状冰晶石焙烧启动试验，效果不错，然后全面推广使用。使用高分子比砂状冰晶石，它不但能防止因加碱造成母槽钠不均匀而导致的偏析，而且可以避免碱在融化过程中的爆炸。还有利于在高温高分子比条件下建立的炉膛会更加坚固，经得起生产期间的温度波动，并能延长槽寿命。 2.3 高效应系数高效应系数不但可以补充槽子在启动后期管理中的热收入，还能有效清洁阳极底掌，消除炉底沉淀，避免炉底结壳。一般控制在1左右。 2.4 高电压在启动时效应电压应控制在25-30V之间，效应延续时间看槽温及电解质融化情况而定，一般在15—20分钟左右。启动后至灌铝前6小时电压管理要严格控制，由于槽子侧部尚冷，已融化的电解质会再度冷凝，电压会以较快的速度自动回落，因此要注意电压的变化，控制在7-7.5V之间，灌铝后电压控制在5-5.5V之间，以后逐步走入正常。 2.5 高电解质水平启动后电解质水平应保持在30-35cm之间。高电解质有利于炉邦的建立，更重的是可以降低氧化铝浓度而避免造成沉淀，若在启动后期出现槽子沉淀正常生产很难化掉，而且炉底压降会升高。 2.6 低铝水平启动后期铝水平应保持在15cm左右。低铝水平可以减少槽子散热，维持热平衡，防止槽底形成碱性结壳。 3. “五低一高”在生产槽上的应用电解槽经过后期管理之后，进入正常生产阶段。这与后期管理有着很大的区别，正常生产要实现好质量，高效率，低电耗，必须采用一套新的工艺制度。为此，我们研究开发了低电解温度、低分子比、低氧化铝浓度、低效应系数、低铝水平、高极距的“五低一高”新工艺技术条件，并获得了较好的经济技术指标。 3.1 低电解温度电解温度是指电解生产中电解质的温度。电解质温度=电解质初晶温度+过热度。他是电解生产一项极为重要最基本的技术条件。正常160KA电解槽保持在920—945℃之间。70KA电解槽保持在930—955℃之间。槽温是技术条件之间、技术条件和操作方法之间搭配优劣程度的综合反映，他不能单独对其调节，只能通过变动其他条件或操作方法来实现。电解生产追求的目标是电解过程中的高效率，希望铝损失近量少。铝损失量与槽温明显成正比关系，所以要实现高的电流效率，必须降低电解质温度，既要降低电解质的初晶温度，又要降低电解质的过热度。更重要的是长期、稳定地保持槽温，相应也延长了槽寿命。 3.2 低分子比分子比是电解质中氟化钠与氟化铝之比，低分子比正常在160KA电解槽保持2.1—2.3之间，70KA电解槽保持在2.25—2.45之间。降低分子比可降低电解温度，即电解质初晶温度，同时密度和粘度有所降低，从而加快电解质的流动性，有利于金属铝从电解质中析出；钠离子（Na+）在阴极上放电的可能性小，电解质同碳素和铝液界面上的表面涨力增大，有利于碳粒从电解质中分离和减少铝的溶解度。但分子比又不能过低，如果过低则降低了氧化铝的溶解度和电解质的导电率，使电解质挥发增加。 3.3 低氧化铝浓度控制低氧化铝浓度也就是采用模糊控制，氧化铝浓度正常控制在1.5—3.5%之间，效应的临界状态氧化铝浓度为1%左右，所以不能使氧化铝浓度低于1.5%，但氧化铝浓度不能过高，过高，易产生沉淀，所以保持合适的氧化铝浓度，使电阻曲线斜率较大，也便于计算机监测和识别。采用模糊控制的思路是：采用氧化铝浓度较低一侧的电阻曲线为浓度的代用值，将1.5—3.5%的范围为控制目标，使用过量加料，正常加料和欠量加料不断转换的方法，保持浓度处于持续合理的波动中，利于槽电阻上升（或下降）斜率值的大小判定浓度处于何段范围，从而决定过量向欠量转换。 3.4 低效应系数效应系数是每日分摊到每台槽上的阳极效应次数。正常控制低于0.3次/槽日。控制合理的加料制度，电解质中的氧化铝浓度适宜，温度适宜，可避免槽子发生过多的阳极效应，可节约电耗。只要槽子正常，尽量不来效应。 3.5 低铝水平铝水平是支配槽子散热的重要因素，也是调整热平衡首当其冲采取的手段。计算表明，增减1cm铝液相当于降低0.07V散热电压，所以只要槽子不发热，电压不摆动，铝水尽量降低，一般控制在16—18cm。在规整炉膛，控制冷态引发的突发效应，降低铝水平是最有效的管理途径。若长时间铝水保持较高，不仅增加槽子散热，氧化铝溶解不良，沉淀增加，突发效应多。而且严重时阳极电流偏流，造成阳极脱落。伸腿增大，电压大幅度针振，而产生病槽。 3.6 高极距极距是阳极底掌到铝液镜面的垂直距离。在电解过程中阳极底掌上生成气泡，气泡会与铝液发生二次反应，即将电解出来的铝再次反应生成氧化铝，极距越小，发生二次反应就越强烈，将会降低电流效率，因此高极距可以减少铝的二次反应。但当极距达到一定程度后二次反应已经很弱，但电耗增加比较明显，因此极距并不是越高越好，而以适宜为好。一般控制在4.5—5.5cm之间。电解一厂改造前自焙槽和改造后预焙槽主要技术条件和技术经济指标名称单位改造前自焙槽刚改造后的预备槽现运行槽时间年月 2000年以前 2000.3—2001.12 2002年至今电流强度 KA 60 63 70 电解质水平 cm 14-18 16-20 18-21 铝水平 cm 26—30 20-23 16-18 电解温度 ℃ 960-980 950-970 930-955 工作电压 V 4.10-4.15 4.3-4.45 4.15-4.24 分子比 2.7-2.9 2.5-2.8 2.25-2.45 效应系数次/槽.日 0.8-1 0.5-0.7 0.2-0.3 电流效率 % 87.5 86.4 91.9 直流电耗 kwh/t.Al 15000 15073 13711 综合电耗 kwh/t.Al 16400 16659 14637 氟化盐单耗 kg/t.Al 58 49.5 39 碳耗 kg/t.Al 530 516 4. 确保电解槽技术条件平稳是取得生产指标之关键电解生产是各项技术条件综合作用的效果，各项技术条件之间也存在着相辅相成的关系，某一项技术条件发生变化，其它技术条件也随之改变，并且影响电解槽的正常生产，严重时引发病槽，发生病槽后电流效率下降，电耗增高。所以，要想提高产能，降低消耗，保持长期平稳是电解生产的最基本条件；保持合适的技术条件最为关键；提高操作加工质量，保持规整的炉膛也是重要环节；加强保温，减少热损失是不可忽视的必要因素。 5. 结束语综上所述，通过本厂几年来的生产工作研究与实践，采用高分子比砂状冰晶石装炉，“五高一低”启动槽，快速建炉膛，可以使槽子受热均匀，减少槽子局部产生的热冲击，形成炉帮坚固持久，克服了已凝固炉帮再次被融化的机会，从而经得起生产期间的温度波动。采用“五低一高”生产槽，可以减少穿过侧部的电流，提高了电流效率，降低了铝的二次反应的机会，增加了电解质的流动性，有效防止沉淀的产生。电解一厂电流效率达到91.9%，吨铝直流电耗达到13711kw.h,吨铝综合电耗达到14637kw.h。电解二厂电流效率达到93%，直流电耗达到13567kw.h,综合电耗达到14212kw.h. 不但延长了槽寿命，而且实现优质、高效、低耗、长寿之目的。查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

PKS系统问题？不知道用过HONEYWELL系统的盖德们有没有遇到过这样的事情，组态后下装过程中，系统报错，但是修改的数据已经下装到了MONITOR中，只是整个CM块没有激活，激活整个CM 块后显示正常。能不能解释这个现象？查看更多 6个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于50%烧碱浓缩至98%？ 关于50% 烧碱浓缩至98%，有哪位做过。请问如果大锅熬，天然气作燃料，正常消耗是多少？多谢 # ，， & 查看更多 14个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

过了压滤机液体里的离子含量为什么变高? 我们厂炼锌除杂质 ,净化中用压滤机过滤,为什么过滤之后离子的一些可溶离子的浓度总是比过滤前还高呢?查看更多 6个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

广州清晏环保引进德国MBBR工艺，优势十足！？ 对我有很大用处查看更多 3个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

换热效果的讨论？如图是一套换热系统，其中绿色为冷源-5℃，红色为热源30℃，黄色为中间媒介，温度不详。白色方框为换热器，圆为循环泵。在冷源每小时100m3时，循环泵量假设中间媒介和热源分别300和1000，（三种液体比热、密度一样）那么我想知道这两种方案哪种比较可行，细致的研究一下换热过程，两种的效果是不是等同的。需要扎实的热量流动分析，不要几个字就打发了。查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

亚化咨询：2017年三季度中国CTO/MTO盈利性分析（下）？亚化咨询：2017年三季度中国CTO/MTO盈利性分析（下）截至2017年三季度，中国已建成28套CTO/MTO装置，总计产能达到1205万吨（山东地区未运行的MTP装置产能未计入）。其中，完全外购或部分外购甲醇制烯烃项目共11 套装置，总计产能 500 万吨。亚化咨询数据显示，2017年三季度，7/8/9月华东地区甲醇均价分别为2458/2547/2821元/吨，9月中旬甲醇价格最高涨至2940元/吨。在此原料甲醇价格下，亚化咨询估算，主流MTO 装置单位烯烃成本约为 7000-7500 元 / 吨。相比CTO大部分下游产品为PE和PP，MTO装置的下游产品更为丰富。乙烯下游产品包括乙烯单体、PE、乙二醇、环氧乙烷、EVA等，丙烯下游产品包括丙烯单体、聚丙烯、丙烯腈、丁辛醇等。亚化咨询估算，三季度，沿海地区MTO 装置乙烯下游吨产品利润为 780 元 / 吨，丙烯下游吨产品亏损 200 元 / 吨。 2017年三季度，中国鄂尔多斯地区原料煤均价500元/吨（含VAT），国际Brent原油均价52美元/桶，华东地区甲醇均价（含VAT）2608元/吨，丙烷进口价格3050元/吨（不含VAT）。在此价格下，石脑油制烯烃和PDH的成本低于煤制烯烃和甲醇制烯烃的成本。总体看，原料价格和开工率是影响 CTO/MTO 项目盈利性的关键因素。主流 CTO 装置聚烯烃产品利润约 1200-1800 元 / 吨；而 MTO 装置综合产品平均利润约 300 元 / 吨。高负荷稳定运行的CTO装置维持较好的利润水平，而MTO装置受原料甲醇价格影响大，部分装置出现亏损，部分配置高附加值下游的装置仍然维持较好的利润水平。由亚化咨询主办的 2017 中国煤制烯烃大会将于11月22-23日在贵阳召开。 2016至2017年，国际油价处于45-50美元/桶的区间。2017上半年，中国主要的煤制烯烃(CTO)工厂开工率接近100%（年度检修除外），保持盈利。在低油价下，煤制聚烯烃仍保持足够竞争力，并吸引大量资金不断投入。亚化咨询研究表明，2017-2021年间，中国将有20多个煤（甲醇）制烯烃项目继续推进。大西北地区是重点发展区域，已有神华、中煤、延长、神华宁煤、宝丰、中天合创等多个重点项目投产运营。未来几年，青海、新疆、贵州、云南等省区也将大力发展煤制烯烃。西部地区未来新项目规划如何？对亚洲和中国聚烯烃市场将有哪些影响？已投产项目如何优化运营提高竞争力？技术创新和产品高附加值发展方向如何？以下是大会主题： 1.中国煤制烯烃产能扩张与趋势分析2017-2021 2.西部的新建CTO项目聚焦 3.亚洲与中国聚烯烃市场新格局 4.西部CTO与沿海MTO、石脑油裂解竞争力比较 5.CTO工厂运营与技术优化 6.中国典型CTO项目盈利性分析 7.CTO下游产品规划与高端石化市场 8.甲醇合成、MTO、聚烯烃工艺与催化剂 9.空分、煤气化、合成气净化最新技术 10.CTO项目环评与环保解决方案 11.工业参观与考察会议还有少量演讲位置，如果您有意向参会或者在本次会议上做演讲报告，欢迎您尽快与高经理（18019142773手机号同微信号）联系：021-50329699-114或EMAIL至 ella@chemweekly.com 报名方式：高经理： 18019142773 ，微信同电话号码。长按以下二维码即可报名方式1：请加微信并发名片报名；方式2：请加微信并回复：姓名+公司+职位+手机+邮箱；方式3：编辑“姓名+公司+职位+手机+邮箱”，发送短信到高经理18019142773；查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

foxbro界面计问题？装置最近采购一台foxbro界面计，Hart通信，但从使用下来一直无法分层，几次拆下校验，到实际应用都不准，请问 1是否可以在线调零，对量程是否有影响。 2.如果拆下校验，用水校验法，标准方法是什么？ 3如果怀疑工艺密度问题。我们该如何证明密度与规格书密度不服，如何验证？ 4哪位有标准HART谁明书。最好是中文的。查看更多 1个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

浮筒界位计问题？今天同事碰见一难题调试丹东通博的一浮筒界位计用475调试的采用注水法两点标定但是标定完重新加水后显示为负的向上涨。期间可能是有人在475上动了某个选项，因为475是全英文嘛，所以现在也没有调试好不知哪位大侠碰见过这种情况可否解答下并且谁有475的详细的使用说明呢可否贡献下？查看更多 11个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

化工企业开、停车管理办法与工艺参数变更管理办法？ 各位好：哪位有工企业开、停车管理办法与工艺参数变更管理办法，如有请提供！谢谢查看更多 3个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有三个问题？德士古水煤浆气化工艺： 1.如果全廠都停電了，應該怎麼處理？ 2.如果全廠都停脫鹽水了，應該怎麼處理？ 3.如果全廠的儀錶空氣都停了，要怎麼處理？还望前辈们不吝赐教。。。查看更多 4个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答