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proii 的有效数字如何定义?
proii7的一个 分离器 ,在输入分离比例时,老是将输入的数据圆整,我想设置四位有效数字该如何设定?请朋友们教一下! 先谢了! [ ]
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关于脱硫冷却塔水量的计算?
我们厂采用的是 氨水 脱硫,在气柜出口即 罗茨风机 进口处、 脱硫塔 进口处、脱硫塔出口处各设置一洗气塔,原先采用的是造气循环水,现在想为这三个塔单独设置一循环水系统。求教各位盖德:此三塔的冷却水量如何确定?
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炼油装置所遇见的腐蚀部位?
在装置生产中,尤其建成时间较长的装置,总会遇到一些因为设计问题、装置老化、操作原因引起的设备、管线腐蚀,影响生产的同时,极大威胁操作人员的安全。建议各位把遇到过的类似问题贴出来,以起提示、警示作用。
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三甲基鋁的蒸餾純化??
如题, 該項物貭的純化是用常壓還是用減壓蒸餾比較好?? 謝謝!
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炭黑尾气净化点燃排放最低压力是多少?
请问,最近准备做 炭黑 尾气净化,准备利用喷淋空塔喷淋NaOH溶液,降温,洗涤,脱硫,进气2kpa,通过喷淋塔估计还有1kpa,不知可不可以点燃排放?请问,炭黑尾气降温到60度时,最低排放压力是多少?
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使用喷吹金属锌粉难压滤问题?
做 电解锌 吧?是什么原料生产?有可能是液体的问题净化时会产生大量氢 氧 化物胶体物质出现,以前我用过越南的一批原料也出现这种问题重新配料就好了,还有就是滤板结晶,滤液口被结晶堵住也会造成渣浠。
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如何查看物性参数?
比如说,我输入了两个物性,一个是 甲醇 ,一个是水,我想看他们的物性参数,包括两者沸点随压强的变化,以及 混合物 的气液相平衡线,求高人指教,谢谢了
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锅炉专业的来?
学习锅炉也实习了一年了 但是还是学得不怎么好。不知道该怎么去学好 从哪些方面细节入手。求助锅炉大神指教
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离心式水泵为啥提不上水?故障原因分析?
离心式水泵为啥提不上水?故障原因分析 离心式水泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用最广泛的一种水泵,但也因有时提不上水而令人倍感烦恼。现就提不上水这一故障的原因加以分析。 进水管和泵体内有空气 (1)有些在水泵启动前未灌满足够的水;有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气还残留在进水管或泵体中。 (2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。 (3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 (4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入了进水管。 (5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。 水泵转速过低 (1)人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。 (2) 传动带 磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,从而降低了水泵的转速。 (3)安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。 (4)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。 (5)动力机维修不录。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。 吸程太大 有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,绝对真空时的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各 离心泵 都有其最大容许吸程,一般在3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。 水流的进出水管中的阻力损失过大 有些经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。 其他因素的影响 (1)底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。 (2)底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。 (3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。 (4)闸阀或 止回阀 有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。 (5)出口管道的汇漏也会影响提水量。 [ ]
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关于焊接方面的资料?
关于焊接的资料 最好是入门型的那种 请大家帮忙推荐下 谢谢了
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求助讨论甲醇芳构化?
那位大虾有 甲醇 芳构化的资料?这方面技术成熟不?前景如何?
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2.1Mpa带饱和热水塔变换工段总压力降?
2.1Mpa带饱和热水塔低温变换工段总压力降能实现0.5bar吗?自我感觉好像很难实现,听老工程师说有工厂的操作工况就是这样的,难道这样不会提高设备造价?再说有很多热力管道,必定要走的管路相对常温管道增长,这些不都增加了系统压力降?
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灵敏点的问题?
我刚学到一氧化碳变换中有个灵敏点,具体如何测定呢?
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求助磺胺反应?
< >我想问下大家如果有做到 磺胺 的时候一般会用到啥溶剂拉!谢谢啊</P>
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询问装置现场乙烯防爆测试点的安装高度是多少?
询问装置现场 乙烯 防爆 测试 点的安装高度是多少?乙烯属于爆炸极限范围较宽的气体,请问装置现场要安装乙烯检测,检测点的高度应该是多少?
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三氯氢硅泄漏可以用什么气体探测器检测?
如果现场要检测三氯氢硅的泄漏,能用一般的催化燃烧式或半导体式的 可燃气体探测器 进行检测吗? 各位在实际工作在这种有三氯氢硅的场合会使用用 气体探测器 作为报警用吗?如果有,是用什么类型的探测器呢?
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泵的信号谁来供电?
通常DCS和MCC直接牵扯到的泵的信号有DCS启动指令、DCS停止指令、DCS泵故障状态指示、DCS泵运行状态指示、DCS泵电流状态指示、DCS泵变频控制指令等信号,这些信号电源都由谁来提供? DCS启动指令、DCS停止指令:DCS干接点送电气(MCC负责回路供电) DCS泵故障状态指示、DCS泵运行状态指示:MCC干接点送DCS(DCS负责回路供电) DCS泵电流状态指示:DCS无源(MCC负责回路供电) DCS泵变频控制指令:DCS无源(MCC负责回路供电) 是这样吗?
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水煤浆添加剂在气化炉中会被完全燃烧么?
如题, 添加剂 为 木质素 磺酸盐,想请教各位前辈,在煤浆流量流量这么大的情况下,水煤浆添加剂在气化炉中会被完全燃烧么,灰水中会有残存的水煤浆添加剂成分吗?
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中国多晶硅失控?
中国 多晶硅 失控:暴利驱动产能超全球需求2倍 http://www.sina.com.cn 2009年10月30日 07:02 东方早报 业内料国务院年内将出台多晶硅行业准入政策 提高投资门槛,不再审批单线3000吨以下项目 聚焦·中国多晶硅产业 东方早报记者 李晓辉 江苏中能单线5000吨多晶硅还原车间, 该公司总经理吕锦标(前左)向参观者作介绍。 多晶硅,这种原本主要用作电子芯片领域的原材料,因为搭上太阳能光伏发电的快车,从而在中国成为各地争上的“香饽饽”产业。 由于多晶硅项目实行备案制度,只要通过地方的环评、工艺等手续就可以上马。目前,中国数十个城市都在打造光伏产业园,很多地方都提出了打造千亿级光伏、多晶硅产业园的目标。 这背后自然有着利益的强力驱动。多晶硅的价格在最近短短3年间,由最初30美元/公斤,暴涨至2008年的最高400美元/公斤,再跌落至现在的60美元/公斤。即便如此,由于一家大型的多晶硅生产企业已经能将成本控制在35美元/公斤,并有望在2010年达到25美元/公斤的国际水平。因此,其中的利润仍相当可观。 中国 电子材料 行业协会给国家发改委的一份行业报告显示,到2009年6月底,我国已有19家企业多晶硅项目投产,产能规模达到3万吨/年,另有10多家企业在建,扩建多晶硅项目,总规划产能预计到2010年将超过10万吨。而2008年我国多晶硅的总需求量才17000吨。这些产能若全能兑现,将超过全球需求量的2倍以上。 因此,关于多晶硅产能是否过剩的话题,已经引起了业内的热议。从今年7月份开始,经历大半年的光伏业整体回暖,而经过数年自由发展的多晶硅行业已经引起国务院的关注。多晶硅行业面临洗牌时机。 记者了解到的最新消息是,业内均预计,在年底之前,一项更为具体的、专门针对多晶硅行业的行业准入政策指导意见就将发布。 六部委调研产能过剩 事实上,炙手可热多晶硅产业已经引起国家层面的高度关注,这是以往从未有过的。9月-10月,一场由国家发改委产业协调司、科技部、工信部等6大部委联合组成的调研组对多晶硅产业产能过剩的问题进行了全面调研。 这一切都源于,8月26日国务院常务会议指出,多晶硅等新兴产业出现重复建设和产能过剩的倾向。 “今年包括国家发改委等部委邀请我们去座谈,就是谈谈整个行业性投资过热问题,8月11日,当时几大部委联合在京召开座谈会,我们公司,还有洛阳中硅高科技有限公司、江西赛维LDK太阳能高科技有限公司均到场谈了谈包括生产、规模、成本、利润等方面的问题。”江苏中能硅业科技有限公司副总经理吕锦标近日对早报记者表示。 目前太阳能光伏发电炙手可热,这个产业链包括多晶硅、硅片、光伏组件、太阳能电池板。在2009年之前,整个光伏产业80%的成本都集中在上游的多晶硅生产环节,而利润方面,更是高达500%,甚至高达800%。 “在2007、2008年简直是抢购,拿货多少要看关系。”河南洛阳中硅一位销售经理对早报记者表示,“经历了去年的金融危机,多晶硅价格也一路下跌到60美元/公斤,只占到整个产业链成本的3成,但我们的货还是很紧俏。” 暴利:从500%降到100% 多晶硅的价格在短短3年间由最初30美元/公斤,暴涨至2008年的最高400美元/公斤,再跌落至现在的60美元/公斤,有着太多疯狂故事。 无锡尚德太阳能电力有限公司(STP.NYSE)一位管理层对早报记者表示,最初的样本是德国、比利时等欧洲国家宣布大力推广光伏,他们也正是在这样的海外需求背景下,迅速做起来并在美国上市,这开始了整个光伏产业近几年100%的复合增长。无锡尚德是一家全球领先的专业从事晶体硅 太阳电池 、组件,硅薄膜太阳电池和光伏发电系统的研发、制造与销售的国际化高科技企业。 “只要你生产出来了产品,根本不用算成本,总是有好几倍的利润等着你。”上述洛阳中硅公司人士对早报记者回忆当初那美好的销售情景。 “多晶硅的价格总体说是比较透明的,就中国这么惊人的增长速度,严重供不应求,怎么可能不引起暴涨?更何况这么高的暴利,怎么能没有炒作?”上述无锡尚德人士对早报记者表示。 作为光伏产业的原材料,多晶硅的匮乏,已经成为当时制约中国光伏产业发展的最大瓶颈。 中国多晶硅2006年的总产量只有87吨,2007年涨到1139吨,2008年增长到4300吨,与市场需求的缺口差上万吨。与此同时,从2001年到2008年,我国光伏业规模7年时间增长近600倍,2008年中国光伏电池产量达到200万千瓦,保持全球第一的地位,占全球份额的30%,2008年全球前25家太阳电池生产商中,有8家是中国企业。 以江苏中能硅业这家专门生产多晶硅的公司为例,2006年6月才正式开始建设其一期1500吨的产能,当年生产多晶硅155吨,销售额在3亿元;2008年6月再建成二期1500吨产能,当年生产多晶硅1850吨,销售收入35.7亿元。 吕锦标对早报记者表示,当初他们进入这个行业的时候,根本就没想到会有如此高的利润。去年不到2000吨的销量,他们的净利润就达到了20多个亿,这也是他们没想到的。 他透露,2008年时,江苏中能的多晶硅综合成本在67美元/公斤,他们今年上半年万吨项目投产,成本一季度下降到46美元/公斤,今年全年控制在35美元/公斤,2010年将计划达到25美元/公斤的国际水平。 目前更多考虑降成本 显然,在2009年之前的多晶硅行业是一个再明显不过的暴利行业。不过,这一切随着去年四季度开始爆发的金融危机,一切发展了变化。多晶硅价格已经由300-400美元/公斤,跌至今年的50-60美元/公斤。 中国可再生能源协会光伏分会理事长赵玉文对早报记者表示,多晶硅价格的暴跌,实质是价格的本位回归,多晶硅暴利时代本来就不正常。而随着多晶硅价格的回归本位,也迫使国内在技术和成本控制层面加大投入。 对于今后多晶硅的价格是否将再涨到100美元以上/公斤,不论是国内,还是国外的从业者,均表达出高度一致性的否认。 目前全球多晶硅产能最大的美国Hem Lock公司一位负责人EricPeeters此前对早报记者表示,全球多晶硅价格主要还是由市场决定,但是根据未来全球产能急速扩大,尤其是中国,想要回到此前的暴利时代已经不太可能。吕锦标也对早报记者表示,看看现在国内的扩产情况,未来2年很有可能供大于求,多晶硅价格不大可能回复到100美元以上/公斤,他们目前更多考虑是如何降低成本。 地方政府大跃进 从西部到东部、从内陆省份到沿海地区,中国数十个城市都在打造光伏产业园,很多地方都提出了打造千亿级光伏、多晶硅产业园的目标。 一直作为多晶硅重地的四川省乐山市,其太阳能光伏硅材料产业链目前有28个项目,总投资达到409亿元,投资企业包括永祥、新光硅业、东汽峨半、拓日新能(新天源)、乐电天威等。据当地发改委介绍,截至6月底,乐山全市已形成年产多晶硅4500吨的生产能力,居全国第一,预计年底将扩张至7500吨。 在《江西2009年重点产业招商项目》中,多晶硅生产、切片应用的项目就占了26项,总投资为321.87亿元,分布在全省15个地市县。 原本没有光伏产业的陕西省,2009年初将光伏产业列为该省“一号工程”,目前已拥有8个光伏产业园区。 早报记者掌握的一份数据显示,截至目前,国内现有22个项目共达45000吨的多晶硅项目在生产或者马上将投产。吕锦标对早报记者表示,很多几百吨的项目现在应该没办法开起来,因为成本的问题,另外一些企业的大型项目也会因为融资的问题而无法如期生产。 据早报记者了解,从2008年7月算起,全国有17个省仅多晶硅项目就有35个项目在建或是准备动工,如果这些项目都能按期完工且完全释放产能,中国多晶硅产量将达到12万吨。而据中投证券统计资料显示,截至今年上半年,四川、河南、江苏、云南等20多个省近50家公司正建设、扩建和筹建多晶硅生产线,总建设规模逾17万吨。 项目容易通过审批 “实际上现在各方面的统计数据都不会特别准确,要么是有项目,但是因为资金没有到位,或者市场不好而没有开工建设,这些都还得先看看现实的产能情况,对于我们企业来说,规划和现实都必须要了解清楚。”上述无锡尚德人士对早报记者表示。 “不论具体会有多少产能将上马,但这一切都跟地方政策有直接关系。”一位不愿意透露姓名的业内人士对早报记者表示。 对于地方政府,主要有符合国家基本产业政策的项目,那么产值能够迅速做大,缴纳税收,拉动GDP,必然会迅速通过。那么,如此没有整体布局的局面,必然造成重复建设。 上述不愿具名的业内人士对早报记者表示,多晶硅项目实行备案制度,相比很多大型工业项目需要国家发改委等中央部委审批,要简单很多,只要通过地方的环评、工艺等手续就可以上马。多晶硅又是稀缺朝阳产业,为什么不上马呢? 江苏中能目前产能已经达到18000吨,吕锦标对早报记者表示,在行业以外,他们公司甚至在2009年之前都没有多少人知道,他们只是在埋头迅速扩充产能。 产能是否真的过剩? 如果按照规划产能的数字总体计算,整个多晶硅产能过剩确定无疑。 按照中国电子材料行业协会的数据,多晶硅总规划产能预计到2010年将超过10万吨,这将远远超过全球需求的2倍。该行业警示,有三四十家的多晶硅项目都在开工建设,整个行业在近两三年内,存在一定的投资过剩、产能过剩的风险。 另外,按照企业方面的计算数据,保利协鑫能源控股有限公司(03800.HK)执行总裁江游分析,目前国内多晶硅行业有20多家企业进入,如果预测明年全球光伏安装量为1200万千瓦计算,其所对应多晶硅供应量为7万-8万吨,这样的话,中国多晶硅总体规划产能会有部分的过剩。 “不过我们不能仅仅算数字上的账,而是要看企业实际需要,和目前市面上的多晶硅厂家的实际情况。”上述尚德人士提醒道。 “国内的多晶硅产能是否过剩确实不能从数字上理解。”赵玉文对早报记者表示,2008年国内多晶硅(6N以上)的产量只有4000多吨,满足下游市场1/4的需要,其余均需要进口。 吕锦标对早报记者表示,目前他们企业已经开出的产能有18000吨,由于新的5000吨生产线是上半年陆续投产,投产后有三到六个月的产能提升阶段,预计今年实际产量在7500吨,现在每个月有上千吨的产量,仍然不能够满足客户的订单。 据了解,在2008年,江苏中能已经与无锡尚德、常州天合等数个主要光伏企业签署了5-7年的“定量定价”长单,合同金额高达213亿美元,收到的订金就有27亿元人民币。 实际上,如果将目前已经所知的多晶硅生产能力分类可以分为:企业的实际产量、生产能力、对外公布但一直未能建成的产能。 比如,一直号称将成为亚洲最大的江西赛维LDK,从其2007年6月在美国纽交所上市就宣称建成1.5万吨多晶硅规模,不过直到现在尚未完成,反而被江苏中能这家行业后来者快速超过。 赵玉文对早报记者表示,在建项目可能会因为规模成本等问题停产,计划产能也会因为市场供需关系而变化,这些都只是数字的体现,但未能达到现实的供应。他们预计今年国内多晶硅的实际产能只有1.4万吨,这实际还是供小于求的。从这个角度,产能过剩的说法不准确。 接受早报记者采访的数位业内人士均表示,号称的明年10万吨产能规划,会随着资金情况、市场需求、成本问题,其中有相当一部分会搁浅。 行业洗牌时机到来 今年国庆节前,国务院下发《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见》(下简称《意见》)。业内均预计,在年底之前,一项更为具体的、专门针对多晶硅行业的行业准入政策指导意见就将发布。 赵玉文对早报记者表示,目前提出多晶硅的产能有过剩倾向,并不意味着国家对于这一新能源产业开始抑制,也不代表对其支持力度会减弱,反而会从行业健康发展的大局整体规划。 “对于主要的产业领域,国内的情况哪个不是先产能过剩、一片混乱,然后才是政府出面调整?这实际是个矛盾的问题,政府早出手不行,晚出手了也不行。”上述不具名人士对早报记者表示。 8月26日,国务院常务会议指出“多晶硅等新兴产业出现重复建设和产能过剩的倾向”后。9月21日,国家发改委和工信部联合向各省市有关部门下发了调查表,让各省市提供当地多晶硅、太阳能电池的现有及规划产量、产能、技术来源、能耗等数据。 更早的时候,据早报记者了解,9月10日,工信部电信司在洛阳中硅召开了多晶硅及光伏产业合作发展会议,与会的企业包括赛维LDK、江苏中能、新光硅业、大全光伏等6家行业一线企业。 据当时参会的吕锦标对早报记者表示,当时工信部问到他们一些生产规模到底多大才是规模经济时,有提到5000吨的,也有提到3000吨的,不过即使按照单线3000吨规模,那么目前整个多晶硅行业,几乎没有多少能够达标的。 就目前国内已经形成产能的20多家多晶硅生产企业,200-300吨的生产规模比比皆是,1500吨的单线就已经算很大规模了,不仅如此,即使即将出台的产业政策对于这些已经通过审批的项目不起作用,那么高昂的成本,也迫使其无法开动。 据了解,产能在1000吨以下的单线生产线,多晶硅生产成本至少在80美元/公斤以上,另外其对于环境的污染也远比规模型循环利用的大项目更加严重。 银行已收紧多晶硅贷款 吕锦标预计,“即将出台的产业指导意见,估计主要是细化9月底国务院下发的《意见》,不过这其中的准入门槛我们现在可以有个大致的判断。” 业内预计,首先在规模上,今后单线3000吨以下项目不再审批,提高了投资门槛,一个单线3000吨项目投资20亿元,没有实力的投资人自然无法进入;其次,关于新建多晶硅项目的能耗和技术的要求,太阳能级多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克,这意味着今后不再审批改良西门子法工艺生产太阳能多晶硅项目,今后只能新批其他如硅烷法之类能耗更低的新工艺。 改良西门子法工艺,是目前国内多晶硅企业的主流生产技术。 实际上,目前国家对于多晶硅的金融政策和进出口政策都已经悄然做出了调整。从9月1日开始,废多晶硅不再允许进口。这实际是打压小企业进入门槛。另外,在多晶硅被扣上“产能过剩倾向”的帽子后,银行也已经对其收紧了银根。
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职业:威迪斯(山东)管道系统有限公司 - 销售
学校:安阳师范学院 - 化学化工学院
地区:云南省
个人简介:
爱情不过是一种疯。
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