回复 6# zyh924116 不过我感觉水碳比的影响不会这么大，现在贵装置一段炉蒸汽流量大于设计值，那么负荷是多少，水碳比控制在在多少，比设计值高多少。如果水碳比控制的太高，这种偏差不大的情况还是可能出现的。但是不应该影响工艺空气预热盘管啊，蒸汽盘管也不应该影响（检查过产气量了没有？蒸汽产量会对该盘管的温度会有较大影响。），影响最明显的应该是混合原料气盘管！另外水碳比高只能解释前几组盘管不能达到设计值，不能解释热量后移。 我觉得问题很有可能还是蒸汽盘管的问题，蒸汽盘管结垢，温度达不到设计值，从而导致入一段炉、二段炉的蒸汽温度也会低，再加上你水碳比高，工艺气的量是偏大的，这样也会导致空气盘管以及混合原料气盘管温度低。

凯洛格流程，一段炉对流段分别为混和原料气盘管、空气盘管、过热蒸汽盘管、原料天然气盘管、锅炉水盘管、燃料气盘管、燃烧空气盘管，一段炉设计用蒸汽24吨，现在用25.6吨，满负荷。现在是一段炉出口温度和低负荷下差不多，对流段混和原料气盘管温度不到设计值（530°c），现在只有520°c；蒸汽温度比设计值390°c低5°c左右（烟道烧嘴和蒸汽过热烧嘴均点燃，且燃气量最大）蒸汽烧嘴后面的盘管温度超温，燃料气温度设计120°c，现在210°c，燃烧空气温度达到最大值，烟气温度设计129°c，现在175°c.问为什么系统的前面盘管温度不足，而后面的温度超温？

凯洛格流程，一段炉对流段分别为混和原料气盘管、空气盘管、过热蒸汽盘管、原料天然气盘管、锅炉水盘管、燃 ... 我觉得可能是一段炉燃烧不好（燃烧不完全），导致部分燃料气在一段炉对流段燃烧，从而导致一段炉热量后移，烟气超温。 如果以上分析是正确的话，可以考虑减少一段炉燃料气，或者调整一段炉氧含量来观察烟气温度的变化和各盘管温度的变化。 另外按照凯洛格流程，辅锅和一段炉共用一个烟道，辅锅的燃料气量也会影响各盘管的温度，特别是后面几组盘管。 还有一种情况就是前几组盘管换热能力不够也可导致这种情况，如果之前是正常的话，这种情况的可能性比较小！

1，这边的烟道和炉膛没有风筒。烟道经过仔细检查，没有漏点，不会有空气漏人。 2，烟道烧嘴和蒸汽烧嘴都是自吸式，没有专门的配风线，检查烧嘴燃烧良好。 3，今年三月份检修，业主人员进入烟道检查过盘管，外表面还是比较干净，只有一点颅墙上的保温棉粘在翅片管上，不过已经清理干净了。前面三组盘管内部情况不是太清楚，原始开车间断，蒸汽质量控制不好，空压机透平为此检修过。但是从换热盘管的温降来看，换热效果还可以。 4，我个人觉得，还是水碳比控制有问题，增建议降低水碳比，业主人员不太同意。