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气体成分CO含量高的原因及处理措施?
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气体成分CO含量高的原因及处理措施?
各位大侠,近一个礼拜,气化炉A炉气体分析数据存在问题,有点迷糊,还请大家不吝啬的讨论下。 A炉煤浆
流量计
显示60m3,转速915, 氧煤比486, 热偶已坏,炉温好的时候在1280左右,灰熔点1220, 烧嘴压差0.187Mpa,气化炉压差11Kpa。 气体成分如下:H2:34.05%,CO2:14.64%, N2+Ar:0.72%,CH4:0.12%,CO:50.37%,H2S:0.1%。 C炉煤浆流量计显示60.8m3,转速923,氧煤比484,热偶已坏,炉温好的时候在1280℃左右,灰熔点1220,烧嘴压差0.0171Mpa,气化炉压差32Kpa。气体成分如下:H2:37.87%,CO2:19.11%, N2+Ar:0.59%,CH4:0.21%,CO:42.04%,H2S:0.18%。 以上数据供大家参考 1、CO高,让人想的就是渣口堵渣,炉内发生还原反应,CO2还原成CO,但是从我们检查,气化炉渣口压差并不高,炉壁温度也不高。 2、怀疑在线分析有问题,让分析人员找了个可以取合成气的地方,重新取样分析,手动分析和在线分析基本能对上。 3、CO含量突然间上升,按道理应该说在变换工段也很明显,可是变换炉炉温正常。 4、曾经看过一篇文章说是气化炉内 增加二次反应,对增加有效气是有利的,有效气的增加,可以减少渣里面的残炭含量。而二次反应的多少和停留时间长短有关系,理论上是可行的。 增加炉子直径,使得煤浆反应时间长。 减小系统负荷,在低负荷下,煤浆和
氧气
充分反应。 增加系统压力,生产的气体流速慢,达到了停留时间长,为二次反应提供了时间。 上述几点,都是在渣口压差增大时候,造成了气化炉炉膛压力高,渣口减小,都利于二次反应生成,但是利弊参半,增加了渣口堵的几率,影响气化炉炉况波动,特别是气体量的波动。在 渣口突然正常时候,有效气含量也会发生大的波动。照成气量成锯齿状波动。 5、这个纯属瞎猜,望大家指正。 6、烧嘴雾化效果不好,但是前期CO都在正常指标范围内。 7、 煤浆浓度增加,煤浆浓度一直稳定,60-62%左右。 8、中心氧少了,中心氧占总氧量的15%。 请大家积极讨论,共同学习进步。
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欠宠
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懂还是不懂我
,给排水工程师
2018-08-03回答
是否存在偏喷,或者各喷嘴负荷不均,另外多注意渣样,搞好数据对比和数据跟踪,全方位多角度分析解决问题。
4
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youaremyhear
,设备维修
2018-08-03回答
为什么没有考虑原料煤的原因,看看渣的分析情况。。。。。。。。。。。。。。。
1
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野猫眼红
,给排水工程师
2018-08-03回答
a炉正常,氮加氩高,甲烷含量控制的为什么这么高?甲烷含量高随着co肯定升高。 c炉数据不是很合乎常理。但有效气含量也接近于80%,也没有什么问题,微小的数据差别,没有太大的实际意义。
7
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奇葩撞怪咖
,软件工程师
2018-08-03回答
这个关于气化二次反应的文章是我发的,一般都是渣口砖损坏,老炉子,还有和烧嘴有很大关系。特别是中心氧的射流速度,经过计算,射流速度在110米每秒时候发生了反混。不过这样不是很好吗?
5
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该死,
,销售
2018-08-03回答
渣样怎么样?
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猫养猫
,中控
2018-08-03回答
数据基本好着呀,就是a炉co有点偏高,是长时间还是偶然升高?
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一见你就笑.
,安全工程师
2018-08-03回答
数据基本好着呀,就是a炉co有点偏高,是长时间还是偶然升高? 有一个礼拜了。 一个礼拜前都基本上好着呢。
5
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树敌
,化工研发
2018-08-03回答
a炉正常,氮加氩高,甲烷含量控制的为什么这么高?甲烷含量高随着co肯定升高。 c炉数据不是很合乎常理。但 ... 甲烷高,说明操作温度低,操作温度低,co会高,但不是绝对,这有问题吗,,,
2
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酒肆茶馆
,副矿长
2018-08-03回答
不对。你慢慢理解就懂了。 具体解释一下
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君踏桃花归
,实验员
2018-08-03回答
你们是什么炉子 为什么渣口压差及烧嘴压差这么低?只看分析数据的话 你们的工艺气成分还是比较合适的 多元料浆气化炉,德士古盗版。 烧嘴压差低 因为是新炉子, 在一个负荷没有加满。 所以,气体分析不行,因为co太高了 co高 是渣口堵,但是从渣口压差来看, 有没有堵。
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89号帆船
,化工研发
2018-08-03回答
你们是什么炉子 为什么渣口压差及烧嘴压差这么低?只看分析数据的话 你们的工艺气成分还是比较合适的
8
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顾凉.
,设备工程师
2018-08-03回答
甲烷高,说明操作温度低,操作温度低,co会高,但不是绝对,这有问题吗,,, 不对。你慢慢理解就懂了。
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