看了这么多的留言，有以下问题需要数据支持： 不知你的单体铁离子含量是多少？ 聚合出料回收是否完全？ 终止剂和阻聚剂的加入量是否合适，加入量为多少？ 精馏低塔的自聚是否也很严重？ 回收后的单体内固体物含量是多少？

本古德里奇技术生产pvc中， 1、聚合釜自聚具体部位不清楚不好说!釜内部的话应该是涂釜有问题其他方面各有各的问题 2、汽提塔加料槽、回收分离器及各相关管线自聚非常严重,这个肯定的告诉你有两点情况一 终止剂加入量不够或者是终止剂的终止效果不好。解决方法：一、更换终止剂 二、加大终止剂加入量 单体加料管线内部形成了一圈自聚物，加料过程中堵塞管线，不得不停车检修，同时制作新的加料管线。这样的情况在解决tk--1g（汽提塔加料槽）的情况下还得不到改善建议适量的加入阻聚剂但是量一定要控制好 不正常终止反应引起。反应中间终止反应的情况一定要加入足够的终止剂 其他问题可以联系我！大家探讨一下

单体各项指标均在控制范围之内 本人认为单体自聚主要分为缓慢自聚和不正常快速自聚，希望各位大虾们能对两种现象分别加以分析，提出预防措施 先抛几块砖 缓慢自聚好像应该是不可避免的，只能采取各种措施减缓自聚速度，然后定期清理 如管线定期冲水，回收管线加入阻聚剂，聚合釜顶注入水位置改进等措施。 至于不正常自聚，其中机理应该较为复杂了。我主要怀疑助剂配方方面应该存在问题，引发剂与终止剂各个反应阶段的关系应该如何？ 请各位大虾指教~~~~~~~~~~

缓慢自聚的问题应该就是单体各项指标的控制问题，稳定就应该没有问题，我们单体水份控制在90ppm以下，ph为0.2碱度，铁离子0.1ppm，不知道是差不多吗？如果是，应该基本不是水份，酸度的问题了；另外，回收单体阻聚剂要加，质量也要控制，至于非正常情况，主要是指标控制严格，稳定，出现的概率还是很低的，希望多交流！ [ ]

请问vcm单体的ph值多大、单体水份含量多少时，会导致自聚的发生。 [ ]

跟分散剂关系很大吗？ 这点倒是没有想到 能否详细说明一下 非常感谢！ [ ]

阻聚剂在回收单体里加多少ppm合适

聚合及汽提工序主要原因在于终止剂加量不足从而导致汽提供料槽内产生自聚;单体管线产生自聚原因可能是含水量超标,查看单体贮槽积水包是否今有大量的水;回收单体自聚可能是因为阻聚剂加量小,可适量调高..另 vc生产的各种助剂量也会根据季节,温度的变化适当调节.

单体贮槽积水说明含水量已经饱和,有游离水,含水量1000ppm以上,超标严重,我们一直没有游离水,水份在90ppm左右,请各位大虾指教

我们单位也有类似情况，前面我还发帖子救助了，我已经基本上有答案了，不知道你们的生产工艺和我们有多大区别，但产生自聚主要就几个方面，第一，单体含水的问题，单体含水会造成缓慢自聚，不知道你的单体是用什么工艺干燥的，第二，阻聚剂的问题，我们是采用计量泵加阻聚剂，一个是回收压缩机前，一个是精馏压缩机后，其次就是助剂问题，最主要的应该是分散剂的用量，分散剂的用量有一个最低限度，应该把分散剂的用量稍往高的调整，我只能说这么多，希望多多交流。 [ ]

适当提高终止剂的使用量，现象说明你们没有终止其反应的太多，气提后又有了适合其反应的条件。

1、单体含铁，就意味着单体偏酸严重，是单体含水多的表现。要求小于5ppm，越低越好。 2、聚合釜回收分为釜回收和槽回收。回收速度要慢，避免带料。另外，要加入消泡剂。 聚合出料回收是否完全是看釜压力和釜排水情况。 3、终止剂和阻聚剂的加入量是看选用的种类、型号、有效浓度等情况。根据效果进行调整。 4、当然，在vcm工序也要加入适量的阻聚剂。 电石法pvc聚合出现的问题，需要系统的查找，特别是vcm单体（并不是几个分析数据能说明问题的）。