这是塔压高，去碱洗的压力低，这时要流量改手动，注意保证回流，适当注意外送就可以了。

主要控制稳冷后温度，回流量尽量也不要变。液位调节要缓慢。只要解析合适，压力控制很稳，一个班下来也不用调。

1、当回流罐液位升高液控阀开大去碱洗时，液化气返塔回流会相应减少（表现为塔顶温度上升），同时液化气回流罐压力下降，即使热旁路全开，在液控阀开大的时候短时间内补压也很慢，这个现象应该是正常的。 2、我觉得你的液化气冷后温度控制在38~42度有些偏高；底温166~168度有些偏低； 3、你的热旁路调节阀是否投自控，我的建议热旁路投自控，回流罐液面手动控制出装置流量，回流量投流量自控。 4、检查一下热旁路调节阀，室内是否与现场一直，调节是否灵敏，可以给阀杆加润滑油。 仅供参考。

1# tyjlovebxy 我觉得可以调整一下仪表自控参数，减小放大倍数，加大微分等，然后等手动调节平稳后再试着投连锁。如果原来各种情况都正常，只是最近才出现这个问题的话，我觉得是不是泵出口压力不够啊，也会造成这个现象。

回流罐的压力除了控好稳定塔自身的操作，至关重要的前提是解析塔的操作一定要稳定，否则，靠不凝气或热旁路，很难保持压力一条线

回3楼 1、当回流罐液位升高液控阀开大去碱洗时，液化气返塔回流会相应减少（表现为塔顶温度上升），同时液化气回流罐压力下降，即使热旁路全开，在液控阀开大的时候短时间内补压也很慢，这个现象应该是正常的。 2、我觉得你的液化气冷后温度控制在38~42度有些偏高；底温166~168度有些偏低； 3、你的热旁路调节阀是否投自控，我的建议热旁路投自控，回流罐液面手动控制出装置流量，回流量投流量自控。 4、检查一下热旁路调节阀，室内是否与现场一直，调节是否灵敏，可以给阀杆加润滑油。 仅供参考。 一：这种现象以前没有发生。所以应该不是正常现象 二：现在回流罐压力低，热旁路一般都是处于开的状态，如果控制更低的冷后温度那么回流罐的压力会更低。 三：热旁路是自动控制，回流罐液面手动控制波动就没那么大，回流量一直以来都是手动调节。

还有一点，装置的负荷是不是有所变化？