本讨论所说班产量是指８小时工作制．

配方不同，工况不同，产量相差也比较大，氯基双氯的可以超过200吨/班，尿基的在夏季工况较差时100吨/班也算不错了。

左工威武。 我们企业差得多，也是设计10万吨的产能，班产突破100吨的都不多。 其实只要搞好了成粒率，减少 ... 呵呵，说来惭愧，我们虽然叫氨化，其实和“氨化”没什么关系，和传统的转化后混合磷铵料浆用管式反应器氨化造粒的那套工艺有本质区别，依然是传统的转鼓造粒，和蒸汽造粒最大的区别，是用直接料层通氨替代了使用碳酸氢铵。按理说，产量应该比蒸汽转鼓更高才对。

仁者见仁智者见智，只要敬业爱岗，就一定能做好

左工威武。 我们企业差得多，也是设计10万吨的产能，班产突破100吨的都不多。 其实只要搞好了成粒率，减少物料的重复循环，200吨左右应属正常，产量提不起来，关键还是因为管理和技术人员能力有问题。 含尿素的品种因为受烘干温度限制，生产线的烘干能力不能完全发挥，但与之相对的是造粒需要的水分也少得多，因此产能受些影响，但如果各方面环节都理顺，150吨应该是没问题的。

双氯3个15班产能到240，关键是投料工赶不上，要不产量高的多，氨酸3个15我们开过260，高氮的比如28-6-6的就150左右，3个17硫合肥能到220,3个18能到150，这个也要看季节，春季就比较好生产，一进入5月份就难生产了，空气湿度太大，工况不稳定

细筛是多少的？3个15产量 260都不高，应该在 300吨左右正常的话，当然也要看设备，设计十万吨 有的环节跟不上 也白搭