检修6次还漏不丢人！我们有一台 我当时是跟它较上劲了，拆卸了十好几次还漏呢！无奈换了吧，不过我也觉得不丢人。新的时间不长也漏了，后来从厂家来了四个人，中午加班一天装了两遍，（我们中午加个班能装三遍）第一遍跟我们装的差不多 漏。第二遍装起来 那家伙漏的 厉害。没办法他们拉回了厂里。 你可以试一下将它平放维修，如果还不行找个维修厂家吧！！

向外渗漏的话密封垫片有问题，更换垫片，实在不行，扔了换新的

分享 今天供应商到了并说是因两个原因: 1、固定压板上的垫圈不用能润滑脂粘附，在受力不均时垫圈移位，影响密封，要用胶水粘（板片间的垫片为免粘胶型） 2、固定压紧板在长期渗漏碱液腐蚀下，出现数条长约5mm、宽约2mm、深约1mm的空隙，导致第二块板片受力不均密封不好而出现渗漏。最后用堆焊再打磨平后安装。 经以上处理，已不再渗漏了。通过此事，我觉得是自已做事不小心所至，怎么就看不到呢。 --提示：本贴复制自盖德化工论坛,本贴地址: https:///viewthread.php?tid=447675 更正:没用多欠又出现了相同的漏点,用渗透剂显影发现衬环处有漏点,但用氩氟补焊后不欠(约两小时生产时间)后又漏.现在供应商更换的衬环还是漏.有知道原因的请帖,我将不胜感激. 现在更换固定板上的衬环后,不再泄漏.

继续查找原因，一般是密封的问题。

根据你的描述,衬环处有泄露,请检查一下衬环的材质是否耐碱液腐蚀?应该是衬环的材质选择有误

我们现在新买了个10平米的，以前是个20平米的，都是好的，现在安装地方小，我们都不敢合2为1

今天供应商到了并说是因两个原因: 1、固定压板上的垫圈不用能润滑脂粘附，在受力不均时垫圈移位，影响密封，要用胶水粘（板片间的垫片为免粘胶型） 2、固定压紧板在长期渗漏碱液腐蚀下，出现数条长约5mm、宽约2mm、深约1mm的空隙，导致第二块板片受力不均密封不好而出现渗漏。最后用堆焊再打磨平后安装。 经以上处理，已不再渗漏了。通过此事，我觉得是自已做事不小心所至，怎么就看不到呢。

板式换热器检修渗漏原因 1.固定压紧板变形,不平整 2.活动压紧板变形,不平整 3.部分板片变形 4.部分板片穿孔 5.密封胶不合格 6.密封垫片不合格 7.密封胶\密封垫片不耐介质腐蚀 8.夹紧螺栓力矩不统一 9.夹紧螺栓力矩不足 10.换热介质压力高 11.换热器材质换热面积选型不规范 12.换热介质堵塞

此问题简单。在固定挡板上另外加一大块3mm厚的橡胶垫，介质有油就用nbr，无油就用epdm，橡胶垫上开四个孔，形状跟板片形状差不多就行，我屡试不爽！问题就可以解决。来吧，给分吧

谢谢各位了,在最后一次检修时,我们把下导杆旋转了180度,因为上面有许多锯齿形,板片的密封面没有完全在同一平面,成为渗漏的原因之一;另外固定压紧板上有许多深陷的板纹经一定处理后,渗漏大大减小,先生产.等供应商到来进一步处理.