1.我们磨煤用的是精馏送来的废水，再就是新鲜水从除氧器进去补充系统的水耗，从汽化炉和洗涤塔出来的黑水经过闪蒸后回收利用 2.我们的水系统走向大家看看哦 建立气化炉预热水循环 原水→v1407→p1405→f1301→v1307→v1308→p1409→t1402→t1401→p1409→v1407→p1405→ 1、 确认预热水回水盲板为通，lv1315为关。 2、 打开lv1417建立t1406液位至50℅—90℅，lica1417投自动。 3、 通知现场按单体设备操作法启动p1410a/b,向v1407供水。 4、 通过调节lv1410建立v1407液位至80℅，lv1410投自动。 5、 通知现场按单体设备操作法启动p1405，给激冷环供水。 6、 通过调节hv1302-1，确认fia1311-1为40m3/h以上. 7、 打开预热水回水阀，v1307建立液封,气化炉保持低液位，预热水通过v1307-1流入v1308-1. 8、 当v1308-1液位一定值后，通知现场启动p1304a/b，将预热水送往t1402，经溢流进入t1401. 9、 当t1401液位达50℅以上，通知现场按单体设备操作法启动p1409a/b，向v1407供水。 10、调节fv1406控制v1407液位至80℅，fic1406投自动。 【1】 向c1301供水 流程如下: v1407→p1406→e1404→c1301→ v1309→↑ (1) 启动p1406a/b,建立c1301液位，同时向激冷环供水停p1405a/b。确认fia1309-1流量保持正常，向f1301临时供水。 (2) 调节lv1315-1建立c1301液位至50%投自动。 (3) 按规程启动分散剂泵p1407a/b。 (4) 给v1309建立液位，打开lv1312建立v1309的液位至--℅，lica1312投自动。 (5) 按规程启动p1306a/b，调节fv1317-1给c1301供水。 【2】 向f1301供水： 流程如下：c1301→p1305→s1301→f1301→v1308→ ↓→z1301 (1) 按规程启动p1305a/b打开fv1314-1，以避免p1305a/b发生气蚀现象。 (2) 调节fv1310-1给s1301供水，同时逐渐关闭hv1302-1向激冷环供水。确认fica1310流量大于40m3/h. (3) 通过控制预热水回水阀保持气化炉液位处于低液位 【3】 建立激冷水排放系统： 流程如下：f1301→fv1312a1/a2→v1308→ （1） 确认去v1308的盲板为通。 （2） 打开fv1312a1/a2，将激冷水排水切至v1308. （3） 关闭预热水回水阀，盲板倒盲。 【4】 建立投料时黑水排放系统 流程如下：f1301→fv1312a1/a2→e1302→t1402→ c1301→fv1304a1→↑ (1)确认f1301和c1301至e1302的黑水管线盲板为通。打开e1302的cw的进出口阀。 (2)当开工抽引器大阀关闭，系统置换合格后将气化炉升温液位调至正常液位。 ① 调节pv1407开度，给v1407通入蒸汽，提高v1407温度至沸点。 ② 调节fv1310-1的开度，加大激冷水量。 ③ 调节fv1312a1/a2的开度，建立激冷室液位至操作液位。 (3)调节fv1304-1开度，控制c1301的液位。 (4)调节pv1405的开度，将黑水切至t1402。 (5)按规程启动絮凝剂泵p1408a/b。 【5】 建立投料后接通黑水管线 气化炉压力达1mpa后，黑水从e1302切至v1401，按规定的路线运行。流程： f1301→fv1312 a1/a2→v1401→v1403→v1404→ c1301→fv1304 a1→↑ p1401a/b→t1402→t1401→p1409→v1407→ (1) 确认pv1401a/b,pv1412a/b的前手阀为开。 (2) 手动打开pv1401a/b,pv1412a/b，随系统压力升高，缓慢调节pv1401a/b,pv1412a/b的开度。 (3) 关闭黑水去e1302的手阀，确认盲板倒盲，并用原水冲洗管线至干净，完毕后关闭pv1405。 (4) 打开hv1306给高温热水器加冷凝液，调节fv1409使流量至9600kg/h。 (5) 调节pv1402的开度，当pica1402达0.8mp后投自动。 (6) 打开lv1403的前阀，当v1401液位达--℅时，手动打开lv1403，液位稳定后lica1403投自动。 (7) 调节pv1414的开度，当plca1414达0.15mpa投自动。 (8) 打开lv1416的前手动阀，当v1403液位达一定值时，手动打开lv1416。液位稳定后，lica1416投自动。 (9) 当v1404液位一定后，按规程启动p1401a/b。 (10) 打开lv1407，将黑水送往沉降槽。

煤气化确实是个耗水大鳄，我们做时，制浆、脱氧等系统用水和大家说的基本一样，也没啥新意，我认为一是要合情合理的对口循环利用循环水，比如高氯离子含量水可以进那台设备等，二是加大循环水利用，三是把雨水作为水 ... 化工厂的雨水也有不同程度的污染，收集和利用起来还是很有难度的

工艺设计上考虑水循环；操作时考虑温度、悬浮物必须达到指标；异常情况下必须考虑水系统的不淤堵，且将多余的水储存起来。 一句话，就是保畅通，不外排！ 多多指教！

自己建造了污水处理就是生化处理，养了一些生物菌，基本可以满足气化产生的废水处理要求，处理过的水可以返回系统继续使用，用作循环水补水。

我们这里磨煤用的基本上都是污水、甲醇废水、油回收废水等。气化除氧器补水用变换冷凝液、尿素水解液及少量化学处理水

我厂煤浆制备用水主要是带滤机的滤液、滤布冲洗水和甲醇废液； 除氧水用来自变换的低温变换冷凝液和一次水，加热用高压闪蒸气。 象渣池泵的机封水用灰水。

11# 江城子 但是脱盐水需要除氧处理，增加蒸汽消耗。

我公司磨煤用水是用甲醇废液。但遇到的问题是甲醇废液的气味很难闻，整个磨机厂房都充满了这个味！另，巡检时和检修时对操作工带来很大的伤害。希望大家有更好的办法来利用该水！ 汗血宝马. 你说的这个情况，是有的，关键就是甲醇精馏系统要调整好废水的指标，不能任意外送。另外在磨机厂房装换气扇通风，磨机操作间或控制室要密闭，并能正常换气

现在厂里有中水装置，可以用来冲洗地面等一些对水质要求不高的地方

除氧器补水最好还是用除盐水比较好，一次水硬度不高，但其中氯离子、硅酸根离子、铁离子等等也对除氧水不利的。个人愚见哈 我们公司除氧器加的是灰水，补水用的是一次水。用了三年了，没有什么不适的，很好用！

我们的压滤机，煤浆管线，地面冲洗水用得主要是低压灰水，这样节约原水的消耗。

用于煤浆制备：少量原水、抽滤机滤液、真空泵密封水、低温甲醇洗废水 用于系统补充：变换低压冷凝液补充脱氧槽，高压冷凝液和少量bw补充洗涤塔 系统产生废水约60吨/小时，加碱汽提工艺除去氨氮，部分送往煤场和动力装置用水。

我公司磨煤用水是用甲醇废液。但遇到的问题是甲醇废液的气味很难闻，整个磨机厂房都充满了这个味！另，巡检时和检修时对操作工带来很大的伤害。希望大家有更好的办法来利用该水！

我刚毕业对气化没有太多的经验， 德士古的水系统还行利用四级闪蒸，在过滤，在给墨机供水

气化水系统最主要的还是控制好灰水中的钙镁离子、悬浮物等，防止管道结垢

回超版，我们这水硬度不高，而且除氧水参与系统循环的管径也比较粗。 除氧器补水最好还是用除盐水比较好，一次水硬度不高，但其中氯离子、硅酸根离子、铁离子等等也对除氧水不利的。个人愚见哈

我厂磨煤用水是用甲醇废液和新鲜水，气化的整个水系统是循环利用的。正常补水是新鲜水和变换冷凝液。

但是脱盐水需要除氧处理，增加蒸汽消耗。 一般有“废”热水就不会用冷水，这个是一定的，毕竟冷水加热除氧需要耗蒸汽。但热水如果跟空气接触了，也需要加蒸汽除氧的，只是耗蒸汽量相对少。 除氧器在有热水补充时，的确不应该用冷水（用化学处理水，一般不建议用一次水或原水）

煤气化确实是个耗水大鳄，我们做时，制浆、脱氧等系统用水和大家说的基本一样，也没啥新意，我认为一是要合情合理的对口循环利用循环水，比如高氯离子含量水可以进那台设备等，二是加大循环水利用，三是把雨水作为水源。

我们磨煤用水：变换冷凝液、甲醇精馏废液、低温甲醇洗废液 预热水循环：灰水槽→低压灰水泵→黑水过滤器→气化炉→水封槽→渣池→渣池泵→澄清槽→灰水槽

兄弟，除氧水还用了一次水，不怕结垢呀，除氧水一般补除盐水的吧 回超版，我们这水硬度不高，而且除氧水参与系统循环的管径也比较粗。

11# 江城子 但是脱盐水需要除氧处理，增加蒸汽消耗。 兄弟，除氧器补水不一定说非要用除盐水，只是在补充来水不够时才选择补充除盐水，除盐水温度较低，除氧要耗一定蒸汽。 除氧器如果能补充其它温度相对高的人，当然是首选（如果水质复合要求），毕竟这样能节省蒸汽，这一点个人也很展同的。

煤气化生产正常生产时最主要的就是两个方面：煤质和水系统。这两者对于系统的稳定运行影响非常大，所以需要很大的精力去研究和关注。水系统的平衡和循环利用时环保和经济效益两方面的考虑，在不影响系统稳定运行的情况，尽量增加水的循环利用率，这个可以从多个方面来考虑，比如磨煤水就有以上朋友说的好几个来源，再比如像袋滤机的冲洗水完全可以用研磨水池的溢流水作为来源，还有冲地用水等，雨水也是可以利用的，说的比较乱，在以后装置生产中要做调研和思考。

我开个头吧 煤浆制备中可以利用生产系统的废水替代新鲜水或水质较好的水磨煤，一定程度处理了废水，另一方面减少新鲜水用量； 气化系统中的补水或除氧水，可以用净化系统的变换冷凝液或尿素工艺中的水解液，一定程度上节省了除盐水的用量。

磨煤水，精馏和低温甲醇洗的废水就够用了， 工艺补充水，要是硬度不高用原水就行，我们用的是一级脱盐水。 也不用太多50吨就够 差别比较大的可能就是开工水路了，特别是开工冷却器用的越来越少的时候，各厂差别较大

我厂煤浆制备用水多数是来自精馏的废水，来代替原水。不过用精馏的水要注意研磨水的温度，温度高会影响煤浆的温度和粘度。 气化用变换冷凝液不吃你个碳细塔盘上的加水，来代替了锅炉给水。 在系统中将水充分利用 将锁斗冲洗水槽的溢流等水汇合加入预热水槽。

锦江兄弟与超版兄弟可能是误会了，锦江兄弟说的除氧器应该是渣水除氧器，超版兄弟说的应该是变换除氧器，不知道对不对？ 磨煤机使用甲醇废水必须要解决磨煤机出口滚筒筛上部的抽风排气的问题，才能减少甲醇气味的污染。 各种废水的回收利用大家已经说的比较全了，我只想强调一点，必须保证系统水质的质量，综合考虑，经济合理的使用。

气化系统用水的原则就是节能提高水资源的利用率从而大幅度的降低生产成本，但同时要兼顾系统稳定运行方面不能过分去改变原有的水平衡。比如说废液用多了系统要保证不大规模的结垢

[我公司生产有黑灰水专用阻垢分散剂,目前在航天炉以及德士古上使用良好,南京开广化工有限公司,欢迎莅临指导

水系统要合理、优化使用，必须从整个工艺系统全局考虑，我们一方面要保证局部用水合理，也要全局考虑水的综合利用。 如：甲醇废水或其它污水送磨机磨煤、净化变换冷凝液送气化除氧器等就是个很好的例子 气化黑水系统沉降后循环使用，就是局部用水情况 我们可以发散的思考这个专题，一点点建议。