我认为原因可能有以下几个方面： 1、预热速率过快或没有预热充分，尤其是对于切除系统的机泵在重新投用时， ... 赞同heanxin2007的观点，我们平时在操作和维护上就是这么干的。 其实无非就是从操作和设备的角度去考虑，操作：热油泵，升温速度是关键，密封油等外部条件要具备，平时是否维护好设备经常盘车检车机封处； 设备：机封是否有问题。

我认为原因可能有以下几个方面： 1、预热速率过快或没有预热充分，尤其是对于切除系统的机泵在重新投用时， ... 我们这没有密封油，密封冷却用的是软化水。一直都预热好的。那个双密封是怎么回事啊？？

注意2点 1 回炼油泵，也算属于高温油泵的范畴，按照要求进行预热，升温速度不宜过快，开泵前预热有充分。 2 楼主提及大盖泄漏，说明没有热紧。温度超过250℃后建议对泵盖进行热紧。（小泵不热紧可能问题不大，大泵需要注意热紧问题）

我认为原因可能有以下几个方面： 1、预热速率过快或没有预热充分，尤其是对于切除系统的机泵在重新投用时，一定要做好机泵的预热工作。 解决办法：修理后的机泵按照一定的预热速率升温预热，备用泵要保持预热条件； 2、密封失效，由于机泵长时间不转动，导致密封面有杂质，密封失效； 解决办法：加强备用机泵盘车； 3、密封油；投用备用泵前要先投用密封油； 4、密封形式的选择；我们现在改成较为先进的双端面密封。基本上解决了由于密封失效而导致热油泄漏着火事故的发生。 个人愚见，仅供参考

我们这没有密封油，密封冷却用的是软化水。一直都预热好的。那个双密封是怎么回事啊？？ 双封实质上就是两个密封串联在一起，将密封油打入到两个密封中，而密封油来自一个冲压或者常压的密封罐，密封罐设置高低液位报警或者压力报警。当内侧机封泄漏时，液位升高，高位报警，外侧机封泄漏时，液位降低，低液位报警。大体意思是这样。需要的话留邮箱，将资料发给你。

主要是温差的问题！在超过200度以上的介质瞬冷状况下会出现泄漏。

关注预热温度和预热速度；做到预热速度不大于50℃/h，与正常运行泵温差小于80℃并及时热紧，应该可消除以上现象。

应该和机泵的选型没有多大关系，是不是温差的原因啊，我们这里切换没有出现过这个现象 你们的机泵使用封油吗

双封实质上就是两个密封串联在一起，将密封油打入到两个密封中，而密封油来自一个冲压或者常压的密封罐， ... 谢谢了，我邮箱 wlfwan123 同时也谢谢其他热心朋友！！！！！谢谢！！

降温过程中，两边材质收缩不同步造成的。