停工时反应压力大于再生压力，卸剂时保证汽提段常量归零待生线路密度回零，切断反再系统，加完大盲板后，在进行多次转剂卸剂。

反应停工必须保证反应压力大于再生压力，主要是因为防止风窜入反应后续装置，导致硫化亚铁自燃，再者就是转剂快，汽提段催化剂残余少

正常计划停工，切断反应进料后，维持正常差压，两器催化剂再循环一段时间，维持再生器温度600°c左右，目的充分烧去催化剂上面的焦炭，采样观察再生剂颜色，根据情况停止两器循环；这时将再生线路的阀门关闭，适当提高反应压力大于再生压力，将反应器里面的催化剂转入到再生器、加盲板、隔断反应与后续岗位；卸剂路线畅通，就可以了，为了保证安全及卸剂速度，一般温度控制在450°c左右；