根据具体工艺 进行具体调节， 快速调节不利于系统稳定运行，气体成分波动比较大

如何快速调节氢氮比？ 不赞成快速大幅度调整，氢氮比的调整要有超前意识，要细调微调，勤调多调，在工况没有大的变化的情况下，可以参照二段炉温度进行调节。调节的过程中要有耐心，由于流程较长，一般前系统加空气后不能立即反应在氢氮比上，所以当空气少的时候不可一味的加量，最好能和以往情况以及设计参数进行对照。

首先明确氢氮比是大还是小。其次，前系统的加空气量的调节要猛烈，采用矫枉过正的手段。再者，后系统合成回路的驰放气量加大。这样调节的手段好处是可以快速调整氢氮比到合适值；但是易引起系统波动大，不是很平稳。

氢氮比大幅波动，对合成氨生产的运行质量影响很大，但好多厂不是很重视，者是陷在“波动了，调节过来就行了”的模式里，但付出是很大的，只不过不是很直接而已。我历来对氢氮气比波动是很要紧的，没有特殊情况，就是不允许明显波动。系统生产管理者，要高度重视氢氮比的稳定问题。怎么调节和相应手段的运用，可以视情况而定。关键是：应在系统全线必要的地方设立在线分析测量点，回收气收入位置也一定要合理，再者就是运用氢氮比自调技术，现在国内有些厂家已做得不错了。。。

貌似都是提前预调节，根据循环氢的指标加氮或者回收吹风气，一段时间后才有效果哦

这个是不能求急的，一般都是要预先调节的。我们用的是型煤制气，主要通过加氮量的控制和吹风时回收控制来调节的，而且要稳，不要大幅度波动。

建议楼主不要找这种方法，快速调节不利于系统的稳定，尤其是大型厂

关键看氢氮比与指标差多少，差的不多只要微调配氮就可以了。差的多了，首先配氮的调整幅度要加大，再者可打开塔后放空，但要注意合成气压缩机的波动，蒸汽的波动以及塔温塔压的波动。

现在很多厂采用氢氮比自调装置，能够根据整个流程各段的滞后时间，进行完美的调节，控制幅度在正负一个字左右，比人工调节精确太多了

前端系统工艺空气量快速调节至正常比例，参考气体成分分析，但同时考虑二段炉温升；后端适当降低合成塔的负荷，调节弛放气，但要注意合成塔热量。合成塔多注意气体成分，进行微调是比较合适的，快速调节会让整个系统大幅波动。

回复 8# shanypr 这个我们还没有。

最好的方法就是把不合格的放空，当然很浪费，建议上套提氢设备！