波纹管有薄壁和厚壁之分 一般1.5mm以下的称为薄壁波纹管，材质可以为不锈钢、钛、铜， 采用橡胶模具内胀成型，成型过程中管子不加约束，靠管子的收缩补偿壁厚减薄 一次只胀一个波形，加工应力很小 也有一次成多个波的，加工应力较大 薄壁管的成型过程对管子性能影响很大 大于1.5mm的称为厚壁波纹管，采用钢制模具外挤压成型 加工应力很大，一般需要根据材质的不同做消除应力热处理

波纹管为连续的螺旋线型压痕，为挤压成型。原理为，采用同步运转的3个带有螺旋线压辊同时挤压管子，因带有螺旋结构，该机器还具有自动进料的辅助作用。压辊上螺旋线的螺距与波纹管的螺距相等。

波纹管的成型一般都是胀成的，但是分机械胀和压力胀两种，一般来说压力胀成型外观比较好，是目前相对先进的工艺

用波纹管专机加工出来的，实际上是靠挤压成型

请问有没成型这方面的图片.

原帖由 ceremony 于 2008-11-22 12:37 发表 波纹管有内螺纹和外螺纹　主要为了增加需冷凝/蒸发介质的换热面积 波纹管并不增加换热面积 外径32的波纹管换热面积比外径32的光管还小点 波纹管主要增加管程的紊流,从而提高换热系数 [ ]

这个波纹跟暖气的扇翅片道理是一样的，主要是为了增加传热系数。

波纹管换热器的构造原理、特点： 产品特点一种新型的强化传热节能型高效换热设备，在传统列管式换热器的基础上，采用强化传热技术，是对传统各类换热器的重大突破。公称通径dn325～2000mm；公称压力p0.6～.4mpa；换热管规格ф19,ф25,ф32,ф42.壁厚0.5～1.0；工作介质水－水、汽－水、油－水、油－油等多种换热介质。总传热系数水－水k＝2000～3500w/㎡；汽－水k＝2500～4000w/㎡；其它介质视介质物理性能及工况而定。优性能传热效率高，防腐能力好，不污、不堵、不易结垢，无需维护，密封可靠，运行平稳，占地少，节省投资。

通过模具液压成型，分双纹管和三纹管

波纹管有内螺纹和外螺纹　主要为了增加需冷凝/蒸发介质的换热面积

薄壁管采用单波冷胀成型工艺

我看主要不是增加换热面积，主要是增加流体流动时扰动，增加传热系数。