1)减少漏点 2)尽量使用质量好的疏水器,避免水中带汽. 3)设备定期清洗,减少热损失 4)尽量使用蒸汽冷凝水闪蒸,产生低压蒸汽.

大家说的都比较前面了我再补充一点:塔设备操作能用减压操作的都改为减压操作能省很多蒸汽的!!!!

各管线放空以滴水微见汽为标准,防止跑冒滴漏发生. 疏水阀保证完好,对蒸汽管线上的阀门法兰如发现损坏的要及时修好

乏气再利用，用于洗澡、蒸汽加热物料的提前预热等。反正是高于50度的水不会白白流走，要把最后一点能量榨干。

有时候将蒸气的量比需要的值开的稍大一些，物料产生的气相会成倍增加。控制适当的话，即可以增加产量，又可以相对节约蒸气。

还要保证疏水器正常工作,不要小看一个疏水器的漏量,积少成多,全厂几千个漏量可不小.

减少漏点；使用高质量疏水器；冷凝水回用；冷凝水闪蒸再利用；冷热物料的热能综合利用等等。

建立蒸汽管网，各级蒸汽合理应用。 保证疏水阀的完好，出现泄漏及时处理。 冷凝液回收进行2次闪蒸或者返回锅炉重新利用

节约蒸汽的方法 1.减少漏点 2.尽量使用质量好的疏水器,避免水中带汽. 3.设备定期清洗,减少热损失 4.尽量使用蒸汽冷凝水闪蒸,产生低压蒸汽. 5.建立蒸汽管网，各级蒸汽合理应用。 6.保证疏水阀的完好，出现泄漏及时处理。 7.冷凝液回收进行,2次闪蒸或者返回锅炉重新利用 8.尽量降低使用设备与总蒸汽包的距离，对于距离总蒸汽包距离较远，使用频率不高的设备管线，建议安装压缩空气管线串入，在开启蒸汽之前，先用空气清理管道积水。另外就是楼上所说，保温、疏水阀等 9.搞好蒸汽平衡，减少或避免蒸汽的放空； 10.定期检测疏水器并及时检修更换故障疏水器，确保疏水器正常工作； 11.合理使用蒸汽能级，避免降级使用，少用或不用减温减压器。 12.密切关注蒸汽压力严防超压然后放空，对于用蒸汽做动力的转动设备应用最低转速达到想要的产量 13.有时候将蒸气的量比需要的值开的稍大一些，物料产生的气相会成倍增加。控制适当的话，即可以增加产量，又可以相对节约蒸气。 14.及时调节蒸汽量避免大气量作无用功，注意保温，注意回收热水的再利用：可制冷，制热，预热等。

这个问题题目太大，节约蒸汽的方案真是太多了，分级利用，冷凝水回收都是重要手段

节约蒸汽我认为有以下几点： 1、工艺设计很重要。要聘请国家知名的设计院。 2、材料选用 3、设备、管件的选型。尤其疏水器的选用。 4、保温材料的选用。

我同意16楼的说法,很全面,而且我认为最主要的是整个蒸汽管**别是用热管网设计的合理性

疏水器很重要

密切关注蒸汽压力严防超压然后放空，对于用蒸汽做动力的转动设备应用最低转速达到想要的产量

及时调节蒸汽量避免大气量作无用功，注意保温，注意回收热水的再利用：可制冷，制热，预热等。

蒸汽是节能的一个重点，大家讨论一下，你们厂里为节约蒸汽都使用了哪些手段？

搞好蒸汽平衡，减少或避免蒸汽的放空； 定期检测疏水器并及时检修更换故障疏水器，确保疏水器正常工作； 合理使用蒸汽能级，避免降级使用，少用或不用减温减压器。

节约蒸汽的方法 1. 减少漏点 2.尽量使用质量好的疏水器,避免水中带汽. 3.设备定期清洗,减少热损失 4.尽量使用蒸汽冷凝水闪蒸,产生低压蒸汽. 5. 建立蒸汽管网，各级蒸汽合理应用。 6.保证疏水阀的完好，出现泄漏及时处理。 7.冷凝液回收进行,2次闪蒸或者返回锅炉重新利用 8. 尽量降低使用设备与总蒸汽包的距离，对于距离总蒸汽包距离较远，使用频率不高的设备管线，建议安装压缩空气管线串入，在开启蒸汽之前，先用空气清理管道积水。另外就是楼上所说，保温、疏水阀等 9. 搞好蒸汽平衡，减少或避免蒸汽的放空； 10.定期检测疏水器并及时检修更换故障疏水器，确保疏水器正常工作； 11.合理使用蒸汽能级，避免降级使用，少用或不用减温减压器。 12. 密切关注蒸汽压力严防超压然后放空，对于用蒸汽做动力的转动设备应用最低转速达到想要的产量 13. 有时候将蒸气的量比需要的值开的稍大一些，物料产生的气相会成倍增加。控制适当的话，即可以增加产量，又可以相对节约蒸气。 14. 及时调节蒸汽量避免大气量作无用功，注意保温，注意回收热水的再利用：可制冷，制热，预热等。

尽量降低使用设备与总蒸汽包的距离，对于距离总蒸汽包距离较远，使用频率不高的设备管线，建议安装压缩空气管线串入，在开启蒸汽之前，先用空气清理管道积水。另外就是楼上所说，保温、疏水阀等

做好[wiki]设备[/wiki]管道的保温，及时处理蒸汽泄[wiki]露点[/wiki]，定期清洗换热器，防止其结垢造成换热不良

尽量产生中压蒸汽,更少的蒸汽具有同样的焓降