包装袋不是根本原因,吸潮仅仅是一个方面。还与温度，水份、物料的性质等有关。必要时加防结剂。

请四楼的朋友请详细介绍一下粘结的情况好吗?如何改进装置?如何操作?采用什么粘接材料?谢谢!

双层袋包装程序长,可采用涂塑袋,自动缝包机进行包装.化肥结板问题主要是添加剂问题.

不知9楼的是硝态氮还是氨态氮，我们最高n为31%,是硝态氮啊！目前结块方面处理应该还可以，主要考虑是市场竟争大，市场不好，可能存放时间过长，导致产品有结块现象影响产品市场竟争力。

内袋手工扎口，考虑的就是包装速度太慢了，不知如何解决速度慢的问题？而且是不是要多增加一人操作？

到现场了解了一下，实质是内黏膜袋，编制袋厂家生产时直接将内胆压粘在外袋上，表观看起来就是一层。

一是使用复膜袋也就是粘膜袋。二内袋与外袋分离的方式坚决不要。包装一块本就是高速度高体力的活，严重影响生产质量和产量。反正只要是双层袋的。我们在生产上就拒收。结块问题与包装的影响不大。结块的原因主要在生产过程中和配方上解决。再就是所谓针孔问题。我们是双线折叠包装。不过双线单线的也没什么大的影响的。详细结块的原因就太多了。还有，如果高于20含n量的肥料存放几个月的话。要找销售的麻烦了。。。资金库存都受不了啊。28以上n的就别想什么办法了。二个月内必须卖出。一般公司库存产品都是低n低含量的。。

我们化肥包装内外袋分开的，先扎好内袋再封口，出现板结总是有的，但化肥添加剂好的话，一般在搬运过程中经人工装运很容易就松散了，就是在农户施肥前只要提起化肥袋轻抖几下就会松散的。所以，关键还是添加剂的问题。

还有.防结剂的品种过多.质量也没有标准可以验证.所以在同一种情况下.也有结块的,也有不结的.包装一块都是通用复膜袋.包装袋生产厂家都能做了.

解决办法是内外袋分离 。。。内袋手工扎口。。。可包装速度太慢了。。。。。

如果使用粘合内袋，加上折边机，控制好封包线尺寸保证能够在成品合格的情况下保证不吸潮不板结

10楼.结块客户反应大的多在复合肥行业...所以就是氨态n了.主要就是尿素在复合肥中容易结块,另就是结晶现象导致.再好的防结剂对长时间的高n产品都不太好.硝态应该没啥问题.不过现在用硝铵的太少了吧.当然.对市场方面我也不太清楚.在温度.空气湿度,结晶.配方,防结,水分等等都合适的情况下.我们也有能放到一年的.不过就是没什么保证.条件要求太苛求了,当然成本也高.所以一般我们老板都转过来逼销售了.还有.复肥现在厂家太多.竞争过于激烈.一过季节.卖不出去要退货的也都把这个当理由.一点块都不能结.也不能散.更不能到地里不化....我都怕了复合肥了.呵呵....

用双层袋可能会好点的.

包装袋更新速度很快，但很多化肥厂还都是采用内外袋分装的包装方法，这是非常老式的，有个朋友提到粘合内袋，双折双线等，这些可能也远达不到市场的需要，现在有些厂家采用的都是复合外袋，再加内袋，缝底还加防潮线。

你说的是碳铵包装吗？ 我们的碳铵包装袋的内袋和外袋是分开的，包装时有敦实的动作（以利排气）。然后再排气扎内袋口，最后缝合外包装。 尿素包装和你说的类似。（也没见有结块现象）

我们单位现在已改进，用胶粘袋了，没有内外袋之分。

我公司是将内袋另外扎口的,不过好象也会出现你所说的情况,只能说防结块剂并不是万能的,要想防止还要从根本上找原因,比如水分 温度 配方 结晶性能等