1；系统温度 2压力 3再沸器温度 4蒸汽节约 5二氧化碳纯度提高 6 mdea节约 7贫液温度等相关 经验 ， 措施 ， 资料 等大家来 总结分享

腐蚀是因为溶液不干净造成的，所以技术支持很重要，有好的技术支持完全可以避免腐蚀等常见问题。

忘记说了，我们脱碳压力在2.7mpa左右。工艺指标要求：半贫液co2含量小于35l/l，贫液co2含量小于8l/l，我们一般半贫液在25l/l左右，贫液在3l/l左右。

溶液降解，过一段时间需开蒸馏釜，蒸馏提纯溶液。

我们厂也是用的mdea（50%）溶液吸收co2，我们是40万吨合成氨，不过我才进入公司，还不太懂，以后学好了再来说说！

我们公司腐蚀较为严重的部位在半贫液泵出口阀门及管道。刚开始采用不同碳钢阀门，大概不要1个月，阀门就内漏严重，现在阀门都已经改为不锈钢阀门了，情况有所好转，是否腐蚀还要观察。

一般情况下不需更换，只需依据系统装置能力的大小上一套微孔过滤机常对溶液全天过滤；当然，如工艺或脱碳液质量出问题，系统内溶液产生大幅度降解，系统已无法维持正常生产时，找准原因后必须全部更换溶液。

原帖由 dingfd 于 2007-12-6 18:41 发表 我厂是国内首个引入basf脱碳系统的30万吨合成氨，1；系统温度50--75 2压力 2.7mpa 3再沸器温度114 4无蒸汽加热 5二氧化碳纯度99.5% 6 mdea几乎感觉不到损失 7贫液温度53 运行10年了，没有腐蚀现象，但有 ... 是泸天化吗？我们在那里考察过

mdea流程不知有没有用在20万吨以上的合成氨，除了引进的巴斯夫

脱碳再沸器出口温度控制根据各个厂家的mdea配方不一样各有差异，但一般都是控制在105-118度左右，操作压力等级各不相同，有的只有1.2mpa，有的3.0mpa，压力愈高，脱碳效果愈好，但电耗高，对运转设备要求较高。

脱碳都是用的什么塔，塔板还是填料，循环量大概多大？

回复 9# suilang31 请问你们装置能力多大？补充新鲜溶液的频率和量有多少？

MDEA(N-Methyldiethanolamine) 即N-甲基二乙醇胺，纯MDEA溶液与CO2不发生反应，但其水溶液与CO2可按下式反应： CO2 + H2O == H+ + HCO3- (1) H+ + R2NCH3 == R2NCH3H+ (2) 式(1)受液膜控制，反应速率极慢，式(2)则为瞬间可逆反应，因此式(1)为MDEA吸收CO2的控制步骤，为加快吸收速率，在MDEA溶液中加入1~5%的活化剂DEA(R2/NH)后，反应按下式进行： R2/NH + CO2 == R2/NCOOH (3) R2/NCOOH + R2NCH3 + H2O == R2/NH + R2CH3NH+HCO3- (4) (3)+(4): R2NCH3 + CO2 + H2O == R2CH3NH+HCO3- (5) 由式(3)~(5)可知，活化剂吸收了CO2，向液相传递CO2，大大加快了反应速度，而MDEA又被再生。MDEA分子含有一个叔胺基团，吸收CO2后生成碳酸氢盐，加热再生时远比伯仲胺生成的氨基甲酸盐所需的热量低得多。 请问各位：纯MDEA溶液与H2S是否发生反应？

谁有mdea脱碳技术协议？

受益匪浅！ 请教各位老大，再沸器进出口温度高（气体）对溶液有何危害？

请问mdea脱碳的工艺参数是怎么确定的

回复 15# tmny1 乌鲁木齐石化二厂

溶液在使用过程中，要不断补充新鲜溶剂。在溶液循环中，一般要加设旁滤设备，将溶液种杂质过滤出来，过滤量一般位循环量的5%左右。

一般专利商均告知溶液无腐蚀,但国内许多厂家反映在再生系统\以及后续的co2压缩系统,存在原因不明的腐蚀,目前是属于酸腐蚀还是冲刷腐蚀存在争论.据了解,腐蚀在压缩机缸体和隔板均已经出现,包括楼上说的吸收塔\再生塔也有腐蚀

我们有两套mdea脱碳装置，都是15万吨的，嘻嘻！！

我们长用了7年了，溶液效果还很好。不需要更换 我们在溶液循环管线上，加了一个机械过滤器，在线过滤，效果很好。 只是在每年大修开车后，进行容易分析，总胺纯度低了，活化剂成分低了，就进行补充。 运行当中，注意保持容易的水平衡和热平衡!!!

谁能公布30万吨合成氨 mdea法的流程及工艺说明！它比本非尔溶液的运行成本的优越性在那里，特别是节约多少能耗，经济效益怎么样？

平时加强溶液过滤，若有消耗，根据总液位定期补充，全部更换那成本太高了吧

不需要更换，但是需要定期补充！

应该不需要更换，如果长时间使用时，可观察颜色，如果发现颜色发黑，可能是溶液中杂质较多，或有降解物产生，可通过过滤的方式进行过滤，或利用真空蒸馏的方法对溶液进行精馏，以除去溶液中的杂质。

同nhd溶液差不多，永久了都会发黑，对溶液要进行初级沉淀，物理过滤以除去溶液中的杂质。盖德网有好多nhd溶液清洗及处理方法借鉴。

受益匪浅！basf的mdea脱碳技术，具体工艺流程及参数要是能学习一下就好了，有能提供的朋友么？

另外，mdea溶液一般认为不存在腐蚀或腐蚀很小，但在有的厂家的实际运行中，却存在较为严重的腐蚀情况，系统的脱碳塔、泵等都有不同程度的腐蚀存在

理论上ｍｄｅａ溶液没有腐蚀问题，但实际上国内除了无锡那家（即和南化院合作的那家）之外，其余的都有不同程度的腐蚀问题，另外由于研发能力和技术壁垒，导致简单的ｍｄｅａ溶液气液相平衡数据一直没有公开，因此这项技术国内一直是由南化院专有。而就源头来说，也是来自国外ｂａｓｆ技术。 脱碳工艺本身并不困难，难点在于数据的可靠与溶液品质的保证。

溶液在使用过程中，总是要消耗的，要不断补充新鲜溶剂。在溶液循环回路中，有过滤器将杂质过滤出来。