硫酸亚铁是重要的二价铁盐，广泛应用于净水、防腐、饲料、医药卫生、化肥、染料、制造其它铁盐等行业。硫酸亚铁主要有七水物和一水物。七水硫酸亚铁呈兰绿色单斜晶体，易风化，在湿空气中表面易被氧化生成棕黄色碱式硫酸铁(Fe(OH)5O4)，因此在贮运时容易变质；七水硫酸亚铁转化为一水硫酸亚铁的方法主要有两种，一种为湿法，一种为烘干法。

湿法

硫酸亚铁晶体构型随结晶温度不同而不同。在56℃以下，晶体构型以七水物为主；在56℃～68℃之间，晶体构型主要以四水物为主；在68℃以上，晶体构型主要以一水物为主。只要适当控制硫酸亚铁溶液的温度，硫酸亚铁可以以一水物形式结晶出来，这也是现行湿法生产硫酸亚铁生产的操作依据。

对七水硫酸亚铁进行湿法生产，利用硫酸亚铁水溶液的溶解度饱和状态，再进行加温蒸发浓缩过滤所得。将硫酸亚铁配制好的水溶液置于反应锅中，逐渐加温至120℃，会发现溶液变成了灰白色的悬浊液。然后停止加热，进行离心过滤后粉碎。此种方法生产的一水硫酸亚铁含量高的同时，水溶液中可加入活性铁粉或硫酸将一水硫酸亚铁的铅、砷、Ph值等指标进行可控调节。

烘干法

烘干法是直接将七水硫酸亚铁烘干，经过高温脱水生成一水亚铁，流程简单，性能稳定，没有二次污染。因为硫酸亚铁在温度升高的情况下容易氧化，所需要在烘干的过程中需要隔绝氧气进行稳定。烘干后得出的一水硫酸亚铁需要进行再加工粉碎后才可装袋。此法生产工艺简单，效率高，但亚铁质量不够稳定，且易结块。

1、高温回转窑干燥机原理：

将七水硫酸亚铁用清水漂洗，除去表面杂质，再输送到在转窑干燥，温度控制在380-500度左右，除去6个结晶水，成颗粒状，在经过，压碎，过筛后包装成品。此方法生产出来的一水硫酸亚铁比重大，一个1x20‘GP柜子最多可以装27吨。

2、滚筒烘干机原理：

通入滚筒烘干机蒸汽温度为200-220℃，利用热风来加热烘干原料，原料在滚筒内不停的翻转，使原料同热风均匀的接触。烘干后的硫酸亚铁成粉状或颗粒状，烘干均匀，颜色白带浅绿，色泽均匀。此法生产的硫酸亚铁不仅能除掉硫酸亚铁分子中大部分结晶水的全部游离水，满足粉碎、保存含水量的需要。且硫酸亚铁的烘干温度均匀，基本不会出现氧化。