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硫化促进剂2-苯并噻唑基-N-吗啉基硫醚的合成方法是否具有优势？

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，工艺专业主任 2024-10-14回答

介绍

2-苯并噻唑基-N-吗啉基硫醚（2-(Morpholinothio)benzothiazole）为后效性硫化促进剂，活性小，退延性较大，硫化时间短。

2-苯并噻唑基-N-吗啉基硫醚.png

2-苯并噻唑基-N-吗啉基硫醚

应用

2-苯并噻唑基-N-吗啉基硫醚为后效性硫化促进剂，活性小，退延性较大，硫化时间短，抗焦烧性能优良，加工安全、易分散、不喷霜、轻微变色，适用于天然胶和合成胶，主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、运输带等工业橡胶制品。

合成

以往合成的缺点

现有合成方法大多采用将促进剂M加入吗啉水溶液中，在23-56℃下滴加次氯酸钠进行氧化反应得到半成品，然后过滤、水洗、干燥得成品。这种合成方法需要采用促进剂M、次氯酸钠做反应物，促进剂M毒性较高，对生产操作人员健康危害较大，次氯酸钠放出的游离氯气可引起中毒，也可引起皮肤病，其溶液有腐蚀性，能伤害皮肤，保存难度较大，对设备耐腐蚀要求较高导致反应成本增加，不利于减少工程造价，而且整个合成工艺比较复杂，因此有必要提出一种2-苯并噻唑基-N-吗啉基硫醚新的合成方法。

新合成方法

廖如佴[1]等人基于背景技术存在的技术问题，提出了硫化促进剂2-苯并噻唑基-N-吗啉基硫醚的合成方法，包括如下步骤：

A:在反应容器中加入3mol 2-疏氨基-苯并噻唑，800ml质量分数为20%的四氯化碳溶液，控制溶液温度在30℃，加入6%质量分数为40%的吗啉溶液，800ml质量分数为10%的疏酸钾溶液，控制搅拌速度250rpm,反应80min;

B:然后升高温度至50℃，在30min内分4次加入6mol铁氰化钾粉末，继续反应2h,降低温度至10℃，用1.2L碳酸钾溶涤30min然后用质量分数为15%的硝酸钠溶涤3次，质量分数为80%的对氯硝基苯溶涤5次，在质量分数为85%的1,4-丁二醇溶涤中重结晶，脱水剂无水硫酸镁脱水，得成品2-苯并噻唑基-N-吗啉基硫醚 737.856g,97.6%。

该方法提供的硫化促进剂2-苯并噻唑基-N-吗啉基硫醚的合成方法，不需要采用促进剂M、次氯酸钠做反应物，避免了促进剂M毒性较高，对生产操作人员健康危害较大：同时也避免了次氯酸钠放出的游离氯气引起中毒的风险，避免了溶液腐蚀伤害皮肤和保存难度较大的不利因素，对设备耐腐蚀要求降低，反应成本减少，有利于减少工程造价，反应中间环节减少了很多，反应时间也缩短不少，反应收率也提高了，同时本发明提供了一种新的合成路线，为进一步提升反应收率打下了良好的基础。