本文旨在探讨三氧化二砷的制备方法,希望为该化合物的高效合成提供有益的启示。
简介:三氧化二砷(As2O3),是一种偏酸性的两性氧化物,呈白色霜状粉末或结晶,微溶于水生成亚砷酸,可溶于酸、碱,其无定形体不溶于乙醇。As2O3的相对分子质量为197.84,熔点为315℃,沸点为457.2℃,饱和蒸气压为13.33kPa,具有遇热易升华的特性。
制备:
1.方法一:
以含砷废水为原料,经过砷酸钙沉淀转化,硫酸浸出以及亚硫酸还原等步骤制备三氧化二砷。具体实验步骤如下:
每次取一定量的含砷废水于四口圆底烧瓶中,在搅拌下加入一定量的石灰乳,反应一段时间后,经沉淀、过滤、洗涤得到砷酸钙渣。砷酸钙渣经干燥、磨细后,按一定液固比将硫酸溶液与砷酸钙渣混合,搅拌反应一段时间,经过滤、洗涤得到浸出渣和浸出液。浸出液加入一定量的亚硫酸还原,充分反应后,将还原后液加热蒸发、浓缩至砷浓度为90g/L左右后,冷却结晶、过滤、洗涤、烘干得到三氧化二砷粉末。
经过研究得到:氧化钙沉砷的最佳工艺条件为:pH=12.0,Ca/As摩尔比为3.0,反应温度85℃,反应时间3h,搅拌速度250rpm。在此条件下,砷的沉淀率达到99.95%,沉砷后液中的砷降到2.2mg/L。硫酸浸砷的最佳工艺条件为:硫酸过量系数为1.2、浸出时间1.5h、浸出温度为90℃、液固比为6、搅拌速度500rpm。在此条件下,砷的浸出率达到99.98%,渣中含砷率低于0.5%。往浸出液中加入理论量1.5倍的亚硫酸,在搅拌条件下还原2.5h,得到还原溶液。还原溶液经浓缩、冷却结晶、过滤得到三氧化二砷粗产品。粗产品再经过重结晶,得到精制三氧化二砷产品,其成分符合国家三级标准。
2.方法二:
以含砷电积脱铜液为研究对象,采用SO2还原其中的As(Ⅴ)制备As2O3。具体如下:
(1)试验原料:含砷电积脱铜液,该液为底吹熔炼电收尘烟灰采用硫酸浸出的酸性含砷、铜等有价元素的浸出液送至电积铜工段电积脱铜,脱铜后再返回浸出熔炼白烟尘,再经过电积脱铜得到的富砷电积脱铜液,pH <1,主要成分见表 1。
(2)主要设备:恒温水浴锅、机械搅拌器、电位 pH计、真空抽滤泵、电子天平、SO2 储罐等。
(3)分析纯试剂:98%浓硫酸。
(4)反应原理为:含砷铜的浸出液送至电解液净化车间电积脱铜,电积脱铜后的浸出液返回浸出熔炼白烟尘,在反复浸出熔炼白烟尘后,砷在浸出液中不断富集。采用二氧化硫将脱铜后液中的砷还原为三氧化二砷,再冷却结晶析出,得到三氧化二砷产品,在还原过程中。可能发生的主要反应如下:
经过研究得到:反应温度为60℃、酸浓度18.00%、反应时间3h,SO2通入量20L/h条件下,As2O3纯度为99.63%,As2O3直收率为88.05%,还原反应SO2利用率为35.85%。
参考文献:
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[3]石靖,易宇,郭学益. 含砷废水制备三氧化二砷的工艺研究 [J]. 金属材料与冶金工程, 2015, 43 (04): 17-24.