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相转移催化法是一种常用的有机合成方法,本文将讲述如何用相转移催化法合成N,N-二乙基苯胺,旨在为相关研究人员提供参考依据。
背景:苯胺衍生物、偶氮化合物等共轭类有机物,在分子结构中存在较大的共轭π键,不同波长的光照射到共轭π键上时,共轭π键会吸收某一段波长的 能量,而显现出与该吸收的波长颜色互补的颜色。因此,苯胺类衍生物在染料领域具有广泛的应用。N,N-二乙基苯胺作为苯胺类衍生物之一,是合成染料、彩色显影剂的重要中间体,同时也是药物中间体之一。
传统合成方法是用苯胺和氯乙烷在高压釜中,于205~ 230℃,压力4.5~5.5 MPa的条件下反应3 h,然后用水汽蒸馏,得粗品,再进行一次蒸馏得成品, 产率为85%左右,该合成工艺在高温高压长时间反应,对设备要求高,故近年来,常压相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的方法引起人们的关注。
合成:
1. 方法一:用磷钼钒杂多酸季铵盐作相转移催化剂合成
以苯胺、溴乙烷为原料,氢氧化钠作为缚酸剂,在磷钼钒杂多酸季铵盐催化剂催化合成了N,N-二乙基苯胺。最佳工艺条件为:反应温度为54℃,n(苯胺)∶n(溴乙烷)=1∶2.4,催化剂用量分别为1.6g,反应时间为5.5h,氢氧化钠用量为0.55 mol,氢氧化钠浓度为35%,收率达到82.8%。具体步骤如下:
(1)磷钼钒杂多酸季铵盐催化剂的合成
四口烧瓶内加入26 g H4PMo11VO40杂多酸,缓慢向瓶内滴加160 mL去离子水,使其完全溶解,配置为杂多酸水溶液,称取1.33 g四丁基溴化铵溶解 在40 mL去离子水中,将配置好的四丁基溴化铵溶液缓慢滴加入杂多酸水溶液中,在50 ℃温度下反应3 h,得到深黄色溶液。反应终止后抽滤、洗涤,固体前驱体在50 ℃真空干燥箱内干燥5 h,制备得到磷钼钒杂多酸季铵盐催化剂。
(2)N,N-二乙基苯胺的合成
向500 mL四口烧瓶中加入1.5 g H4PMo11VO40 杂多酸催化剂设置水浴温度70 ℃,0.2 mol苯胺,0.48 mol溴乙烷,0.5 moL 35%氢氧化钠溶液,在54 ℃ 常压条件下反应5.5 h,反应结束后,冷却至室温,过滤除去固体相转移催化剂,分出水相。有机相在精馏塔中精馏得到N,N-二乙基苯胺。
2. 方法二:用18-冠醚-6作相转移催化剂合成
用18-冠醚-6作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N—二乙基苯胺,最佳工艺条件:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1∶1.50,催化剂用量0.8 g,在45 mL 35×10-2(质量分数)的氢氧化钠溶液中,反应温度55℃,常压反应4 h,产品收率73.1%。催化剂通过溶剂萃取方法可以回收,总萃取率为20%。
3. 方法三:用四乙基碘化铵作相转移催化剂合成
用四乙基碘化铵作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N—二乙基苯胺,最佳工艺条件是:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1∶2.5,催化剂用量0.6 g,在40 mL质量分数为30×10-2的氢氧化钠溶液中,反应温度55℃,常压反应5 h,产品收率95.6%。实验方法如下:
在装有电动搅拌、温度计、回流冷凝器的500 mL四颈烧瓶中,加入11 mL(0.12 mol)苯胺和22.5 mL(0.3 mol)溴乙烷,0.6 g四乙基碘化铵(TEAI),质量分数为30×10-2的氢氧化钠溶液40 mL,控制反应瓶温度为55℃,常压下搅拌反应5 h,冷却至室温,将反应液倒入分液漏斗中,静置分层。将油、水两层分离,水层用30 mL乙醚分3次萃取,萃取液与油层混合,用无水硫酸镁干燥3 h,过滤,蒸出乙醚。用等体积的乙酸酐处理剩余物并保持过夜,以除去游离的仲胺.加入过量的质量分数为10×10-2的盐酸洗涤至酸性(pH=1~2),分出乙酰N—乙基苯胺,用质量分数为25×10-2的氢氧化钠溶液调pH为11~12,静置分层,分离油、水两层。水层用30 mL乙醚萃取2次。将萃取液与油层混合,用无水硫酸镁干燥3 h,蒸去乙醚后,减压蒸馏,收集沸点62~66℃,压力400 Pa时的馏分, 得N,N—二乙基苯胺17.1 g,收率95.6%。
4. 方法四:用正癸基三乙基溴化铵作相转移催化剂合成
用正癸基三乙基溴化铵作为相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺最佳工艺条件是∶n(苯胺)∶n(溴乙烷)=1∶1.75,相转移催化剂用量1%(摩尔分数),在35%的氢氧化钠溶液中,反应温度85℃,常压反应5h,产品产率82.4%。
参考文献:
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