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国内外有的厂家也开始模仿采用novel公司的羽叶气液高效除沫除雾分离内件。 但是，专业人士都知道：单片羽叶产品虽然可以仿制得外表相似，而基于动力学精准分离设计数学模型系统平台是仿制不了的，这是核心！有单独的仿制羽叶，没有羽叶内件对应的动力学精准分离设计数学模型系统平台将成堆的单片羽叶精准动力学组态用于可靠工业分离运行，就如面前一堆铁板却造不出航空母舰一个道理。糊弄的航空母舰模型，放到海上上就沉没，鸡飞蛋打。
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38、关于氯碱厂废气与焦炉气混烧余热回收降温洗涤驰放气挟带液沫脱除措施，请链接 https:///thread-1617257-1-1.html 参与讨论。
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同样的工况和工艺数据，非专业公司计算设计得到的结果，与专业的动力学分离技术公司在其动力学分离精准计算设计平台上获得的设计结果，相差很大。其中最主要的设计计算差异之一，在于其工况下的气相压缩因子差别。 须知，精准可靠的动力学分离技术及其内件，必须通过事先模型平...
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对于真空精馏装置高真空、高流速、高分散真空系统中微小的液沫液滴，传统的重力沉降技术手段难以凑效。原来，某设计院为万吨级环丁砜生产企业设置在真空泵前设置的缓冲分离罐，尺寸小，仅具有部分缓冲能力，无法分离脱除真空抽排气中的微小液滴。业主设计院找到novel公司，请求对原缓冲分离罐壳体进行利旧，而以最小的投资采用羽叶式高效气液除沫除雾分离内件。
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有的业主朋友反馈，他们有的装置上的气液除沫分离内件，从最初采用丝网式，到后来丝网腐蚀支离破碎，再后来换成雪弗龙折流板，都感觉其出口气相中的液滴液沫含量没有多大变化，似乎哪种技术层级的气液除沫分离内件对其除沫分离效果不大。
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41、关于己内酰胺装置精馏单元高真空抽排气流挟带的己内酰胺液滴液沫回收捕集探讨，请链接 https:///thread-1621905-1-1.html 参与讨论。 42、关于己内酰胺装置no还原单元循环氢气压缩机入口带液问题解决方案，请链接 https:/...
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是的，对环丁烯砜技术不了解，但是对于抽真空和后级补集系统还算了解。 2）可以文丘里洗涤器，加收集罐系统，可以到um级别的液滴补集效果；循环液体，可以用环丁烯砜；液环泵工作液就是环丁烯砜了？ 要加载真空系统的排气口，而不是入口。入口只能加大前置分离器的容积；同时对前面系统检漏，减少不凝气体的泄漏！
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44、关于炼化装置催化剂、裂化剂生产装置需要的气固分离技术和成套设备，请链接 https:///thread-1625213-1-1.html 参与讨论。
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其实，这些业主朋友们看到的只是表象。气液除沫分离效果好坏，不仅要看采用的内件型式，更要看其是否通过精准动力学分离设计系统平台获得准确可靠的设计组态结果。国内除沫器供应商和高校，在5-10年中短期内难以搭建系统的动力学分离计算设计精准平台，多采用“大概加估计”拍脑袋得出的所谓技术方案和造价，没有通过精准动力学分离设计系统平台获得准确可靠的设计组态结果，无法对气液除沫分离实际运行效果提供准确性和可靠性保障。业主装置上的气液除沫分离内件，很可能从一开始采用丝网，到后来丝网破碎不用，再后来采用的雪弗龙折流板等，都是“大概加估计”“拍脑袋”出来的方案。虽然有除沫内件东西放在那儿，但自始至终没有发挥明显除沫分离效果。有没有都无所谓，也习以为常。实际上，必要的高效气液除沫分离内件作用十分重要，否则，国内外工艺包也不会在上述节点做出明确的技术要求。
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下图是某专业动力学分离技术公司为业主提供的g50型羽叶气液高效除沫除雾分离器专利内件图片：
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37、关于mma甲基丙烯酸甲酯项目原料c4烃/水聚结分离器应用，请链接 https:///thread-1617142-1-1.html 参与讨论。 未完待续......
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该羽叶气液高效除沫除雾分离器，用于蒸馏塔真空泵抽排气溶剂回收。其工况为： 1、真空泵抽排气温度：15~25℃； 2、真空泵抽排气温度：2kpag； 3、气相流量：600nm^3/h; 4、排气凝液液相组成：甲苯62%，其余为叔丁基甲苯。
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气液分离除沫技术，属于精准动力学分离技术，必须通过精准动力学分离设计系统平台获得准确可靠的设计组态结果，并以此为依据进行内件制造。并不是选择一种除沫分离内件装进去，就能发挥明显除沫分离效果。 事实上，即便采用最先进的羽叶式高效气液除沫分离内件组，而没有通过精准动力学分离设计系统平台获得准确可靠的组态设计，一样形同虚设！ 这就是业主朋友们试用过各类除沫分离内件，却得出除沫分离效果差异不明显的原因所在。
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高效除沫除雾分离器:这个东西的压降有多少？高真空是多少压力？ 如果高效除沫分离器压降稍大，就不可以放置在高真空侧！
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由于版主提醒不能粘贴更多技术分享帖，关于45号之后的技术贴汇总链接表，请参见 https:///thread-1354814-1-1.html 贴中43楼内容。
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高效除沫除雾分离器:这个东西的压降有多少？高真空是多少压力？ 如果高效除沫分离器压降稍大，就不可以放 ... 羽叶式高效气液除沫除雾分离器工况运行压降<10pa，3n级真空表示真空度高于99.9%。业主和设计院决定将羽叶式高效气液除沫除雾分离器布置在高真空泵入口侧达到一箭双雕功效，他们认可这种技术设置方案。
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前两天，与华东某家做蒸发结晶器折流板除沫器企业的工艺技术主管交流，他对折流板的认识让我感觉他家提供给客户的折流板除沫器，很可能没有一例是成功的。 华东某家做蒸发结晶器折流板除沫器企业的工艺技术主管说，如折流板气液分离效果不好，把气流速度降低就好了。我问他，降...
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小于10pa，那是很不错的。发个图片看看这个东东？ 高真空了，就别用真空度99.9%计量标准了，直接说100pa绝压多少之类的更直观。
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除了事前动力学分离设计模型中与流速相关的压缩因子出现大错误导致设计结果出现错误外，再谈内件组态问题。 专业动力学分离技术公司的事前动力学分离计算设计系统平台，准确地讲，只对应一种动力学分离内件基本组态，即内件流道内部几何参数，如流道长度、流道包含的重复分离单元数量、每个分离单元的流道间距、分离单元长度、动量变换角度、动量变换次数、液相反射收集角度、次级流道液相存储空间尺寸、次级流道抗堵塞尺寸、次级流道抗二次旋流几何尺寸等等，均已经一一对应。相反，国内外非专业分离技术公司，只顾模仿内件组态外形如百叶窗，而对于流道宽度、流道长度、流道内部参数全然不顾，反正不少设计院和业主都与他们自己一样不懂动力学分离技术，只要外观模仿得相像百叶窗，又为了节省材料降成本，低价中标，其布置的内件间距数倍于标准数据而流道长度只有标准的几分之一，这样仿制的所谓动力学气液除沫分离器，能高效分离运行才怪？！设计院和业主朋友们请甄别。
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关于动力学分离技术及其内件设计计算，需要提醒大家如下： 国内外有的厂家也开始模仿采用novel公司的羽叶气液高效除沫除雾分离内件。但是，羽叶气液高效除沫除雾分离技术，是基于其精准动力学分离系统平台设计技术获得的设计结果和组态形式。必须根据不同温度和压力工况下的气相组成和平均分子量、基于空气为参照系统的气相比较压缩因子、气相粘度、气相密度、气相流量，以及液相密度、液相粘度、液相表面张力和上限液相流量等流体动力学参数，在其精准动力学分离系统平台设计技术获得的设计结果和组态形式。
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最近，novel公司官网 又上传了如下内容： 1、动力伞式分离器图纸； 2、流化床气固分离器图纸； 3、高炉气羽叶式分离器图纸； 4、卧式超级聚结分离器图纸； 5、多因子旋流子母聚结分离器图纸； 6、硫酸铵多效蒸发结晶器羽叶式除沫器安装图纸； 7、变压吸附装...
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两种简单方法：1）在出气口加丝网补沫器；2）可以增加一台小泵和喷射式洗涤器，将排气洗涤一下。 1）、丝网捕沫器通过单元丝相互交接形成的孔格实行拦截分离，由于孔格大小呈高斯分布，在除沫分离属于定性分离而无法实现定量分离，分离深度无法达到气流外排要求。并且，丝网...
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40、关于环己酮装置氧化单元烷醇酮与废碱液分离器运行不稳定导致后续聚结分离器运行问题，请链接 https:///thread-1620515-1-1.html 参与讨论。 未完待续......
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环丁砜项目精馏单元真空抽排气存在明显的液沫挟带，不仅产品收率不高、物耗较大，且挟带液沫的排气污染生产环境和周边大气引起环保部门和周边民众关注。其实，除却环丁砜装置，其它采用真空精馏的炼油常减压装置、香料装置、制药装置及其它精细化学品生产装置，都或多或少存在前述问题的。
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两种简单方法：1）在出气口加丝网补沫器；2）可以增加一台小泵和喷射式洗涤器，将排气洗涤一下。
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此外，这里也罗列novel在盖德化工论坛上发布的如下专业讨论帖，供大家链接参与讨论： 17、关于羽叶式高效气液除沫除雾分离器在氟化氢装置上的应用，请直接链接 https:///thread-1601354-1-1.html 参与讨论。 19、关于加氢脱硫单元...
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关于国际上动力学气液分离内件技术发展情况、内件结构，以及对应的技术性能，请参考如下资料：
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特别需要指出的是，在真空系统尤其是中高真空系统下，分离器入口气流由于密度很低而流速很高。按照国际上对分离器设计运行实践经验，甚至在标准dep 31.22.05.11-gen中明确规定：为了防止分离器喘振破坏，在真空系统尤其是中高真空系统下的分离器入口必须采用翅片式入口分离总成，并满足翅片式入口分离总成速度上限约束条件。 国内不少工程公司为业主设计的真空分离罐分离器，其气流入口并没有采用翅片式入口总成。业主和同行们必须督促工程公司执行有关标准和惯例，避免实际运行过程中因喘振造成设备破坏。
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是的，对环丁烯砜技术不了解，但是对于抽真空和后级补集系统还算了解。 2）可以文丘里洗涤器，加收集罐系 ... 本装置是3n级高真空装置，液环真空泵很难达到真空度要求。高效除沫除雾分离器必须加在真空系统入口，既保护核心设备高真空泵，又实现高附加值物料清洁回收功能。
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客户对羽叶气液高效除沫除雾分离器技术要求： 1、对真空泵排气溶剂液滴液沫回收指标：2n级分离回收5微米及以上尺寸溶剂液沫。 2、安装在直径200mm真空泵排气管线上； 3、材质：ss304。
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