5、1 材质 ： HRE金属纤维材料 是一种含钇、铪合金元素材料。由于铝、和 铪元 素 的作用，使该合金材料具有很好的高温稳定性。在恒温或周期变化的环境中具有很好的 抗 氧化性及高温强度。 5、1、1 铁珞铝金属纤维烧结材料是由于添加了超过5%的铝和钇、铪元素 均超过0.1%。高铝含量加上恰到好处的钇、铪含量使铁珞铝金属纤维烧结合金材料工作温度能达到1 2 00℃，原因是表面的致密的A I 2 O 3 膜 、尤其适合在含硫和硫化物环境中使用。 5、1、2 化学成分 ： 镍 珞 铁 碳 锰 硅 铝 锆 钇 铪 氮 最小 - 21.0 余量 - - - 5.5 - - - - 最大 0．03 2 4. 0 0．05 0．50 0．50 6．0 0．07 0．1 0．1 0．01 5、1、3 滤芯采用“ 金属纤维烧结材料 ”作过滤介质，特殊的工艺加工制 作， 具有以下特点： 5、1、4 金属纤维介质具有以下特点： 金属纤维介质。该种过滤介质是由精密加工的精细金属纤维（直径2-38微米）制造而成。该种过滤介质所具有的特殊的过滤属性是对不同纤维直径进行选择分层以及控制最终成品的孔道尺寸，开孔率和通透性设计而成。这种金属纤维和其它支承材料烧结连结，形成独特的矩形结构，经数年的使用仍保持其孔结构不变。烧结过程不使用粘结材料。将金属纤维熔接，像；焊接一般地结合在一起。该过滤介质可设计用于表面过滤和深层过滤。 5、1、5 表面过滤： 在应用中，气体中的固体被直接拦截下来得以分离。这种金属纤维介质表面上有一层极细的纤维，同时用粗纤维或金属网作支撑。在操作过程中，滤饼积聚在介质表面上。当压差超过了设定的最大值时，纯净气体的反向脉冲被启动，以移除滤饼。 5、1、6 有效清除颗粒、低压降： 在整个生产过程中，对金属纤维的直径严格控制，生产出的介质的孔道尺寸分布更细微，均匀性更好，更高的过滤精度，及更高效的颗粒去除效率。其独特的构造所产生的压降非常低，这样可以在更低的操作压力情况下，对更高的表面速度更加精细地过滤。 5、1、7 高强度、耐温性： 金属纤维的烧结还可以产生高机械强度，使得在循环反向流动反冲洗应用中，可延长使用寿命。这种材料还可以在极端的温度条件下进行操作，包括处理低温，过热的工业工艺气体。 5、1、8 性能优越于粉末过滤器： 相对粉末过滤器，这种独特的过滤介质可以增加3倍的流量。同时更小的压降。这是因为，粉末介质的结构较厚且密，而我们所设计的金属纤维介质具有非常高的开孔率。除了具有更高的流动速率外，增大的孔隙容积能提高其容污量，在很多情况下，容污量可提高2倍多。 催化剂和污染物完全捕获。这种微米 级 的金属纤维形成了一个额外的精细表面过滤层，该过滤层可以阻挡固体渗入介质，同时能极大提高清洁能力。 5、1、9 气体反吹过滤 ： 从气流中分离微粒应用广泛。最常要的有，在液化床反应器处理过程中回收贵重的催化剂或产品，从烟气中除去有害微粒，对气体进行过滤以保护系统部件。气体反吹连续过滤系统就是从气流中分离微粒的最有效方法之一。 在该工艺中，一层极细的金属纤维表面层支撑在较粗的纤维或丝网上。这种结构可以使颗粒渗透达到最小。否则，可能导致过早堵塞和缩短 使用 寿命。这种过滤介质实际起着隔膜的作用，滤饼或颗粒可以积聚在表面，该颗粒层将不断积聚。直到达到预定的压降（随滤饼的厚度和压缩程度的变化而变化）。然后，洁净气体以声速反向流动（反吹）除去滤饼颗粒。这些固体颗粒 掉 落到滤壳底部。在滤壳底部可以直接对其回收。 一层细的颗粒保持在表面，它实际上起着助滤剂的作用，如同一精细的保护性的预涂层。随后，过滤器恢复到满流量和平衡压降。平衡压降经过上千万次反吹，仍保持恒定。 5、1、10 更高面速、更低压差： 金属纤维介质具有，十分大的开孔率，可以在相同压降下，以更高面速进行操作， 其面速可高达粉末过滤介质的4倍。这样就可以大大增加通流，能为加工者节约一些费用。在新的设施中使用较小的系统，或者提高现有系统的流量。 另外一个优势在于，金属纤维介质比其它金属介质的压差低的多。这样，积聚的滤饼的密度就要小的多，使用反向压力可以容易释放滤饼。同时，它还有利于更快地和在更低的压力情况下达到压力平衡，减小颗粒压紧和渗透的可能性。 5、1、11 更长过滤周期、更高强度： 金属纤维过滤介质的过滤周期要比其它过滤介质的长，这样可以大大节约能量消耗，并能延长过滤器的使用寿命。过滤元件的可清洗性和可重复使用性大大降低对过滤元件的投资和提高环境安全性。 金属纤维介质过滤器的机械强度也要大的多，该过滤元件分别使用于低压差和高压差的自承重介质结构或高强度芯核设计和制造而成。与不使用芯核的典型粉末过滤元件不同，不会在极端的流动循环条件下发生应力断裂。 5、1、12 优良的可清洁性、保护环境： 金属纤维介质的高开孔率，致使在较低压力下积聚的滤饼均匀、密度较小。同时，只有极少的颗粒渗透进过滤介质，提高了滤饼释放特性。这样，过滤元件具有良好的清洁能力，可重复使用，有利于保护环境。 6 、1 过滤元件结构、技术特点： 规格 型号:（ s -1501) PY-QTHRE-FHSW-5 H /60*1500 发明专利 申请号：200811023205634 （审查中） 结构示意图： file:///C:/Users/jt/AppData/Local/Temp/ksohtml/wps_clip_image1.jpg 6 、1、2放大400倍过滤层图像： file:///C:/Users/jt/AppData/Local/Temp/ksohtml/wps_clip_image2.png 过滤元件内骨架： file:///C:/Users/jt/AppData/Local/Temp/ksohtml/wps_clip_image3.jpg 6 、2 、 1 HRE 纤维复合烧结过滤元件为 六层结构，除内骨架层外。其余五层为一次烧结而成，（分别为保护层、过滤层、分散层、一级骨架层、二级骨架层）、内骨架层。 6 、2、2 保护层的性能主要是在工作中有效输导气体均匀分布和防止在安装过程中工作人员手上的污染物进入过滤层。 6 、2 、3 过滤层使有 微米级 铁铬铝 金属纤维烧结而成，由于它的三维迷宫立体式梯度结构具有孔隙率高、 比表面率大，表面光滑、孔径分布均匀，透气度高、阻力小等特点。 6、2、4 分散层主要将过滤后的清洁气体有效分布给下游一级骨架层、二级骨架层、内骨架层。 6 、 2 、5 一级骨架层、二级骨架层主要是有金属网组成，其性能主要使增强结构。 6 、2、6 内骨架层有 金属孔板制成,主要性能是增加整体结构强度。 6 、3 、过滤元件的焊接： 6 、 3 、 1 过滤元件 介质部分 直缝采用单面焊接双面成形工艺，以确保反吹气体的冲击。 6 、3 、2内骨架采用 金属孔板螺旋卷园同步螺旋 焊接 制成，螺旋 焊接的 螺旋 焊缝可作为加强支撑环，整体提高过滤元件的强度。 显示全部