催化剂如果不进行再生，没必要热氢汽提，仅需降至常温并用氮气保持微正压即可，即使开人孔也可如此处理，热氢汽提会使催化剂过度还原，影响其使用寿命。

我认为装置停工一般要降温、泄压、氮气置换、管线内物料的倒空、管线吹扫（分离塔结蒸汽蒸煮）、检测有机物含量，合格后交付检修。 反应器内的催化剂要经过催化剂的再生处理，来降低催化剂的活性和清除反应器内的残余油气，检测可然气体含量，合格降至常温后就可以开封头，对催化剂进行卸载了。

高分进入的条件应为反映系统置换合格,高分内经过硫化亚铁钝化 及 除臭清洗,且温度降至常温,高分内不存在连多硫酸腐蚀,才可进入.加氢装置初次检修主要应注意: 1.催化剂不再生时,注意催化剂及 反应器的保护. 2.催化剂再生时,应注意卸剂的保护措施. 3.高压换热器及加热炉管应防止连多硫酸腐蚀及 氮气保护. 4.高压换热器胺盐的清洗. 5.各塔.容器的检查. 6.装置运行中出现的问题解决措施.

加氢装置停工时，一般要经历300度热氢循环带油，将反应器和管线中的油带入高分，再将高分的油排入污油系统。 反应器检修是，要进行氮气置换和氮气降温，将反应器中的存有处理干净。我补充一下，反应器进出口打盲板，由于加氢反应的催化剂一般都是硫化态的，故应该防止硫化铁自然现象，从反应器的冷氢出补入氮气置换空气，催化剂卸出来是，立即加入干冰等冷却剂，防止催化剂自然。 高分打盲板，排净存有，开始氮气置换，测得可燃气体含量小于0.5%后，用工业风置换，达到氧气含量为20%左右，即可以开人孔，进行检修。

一、由于硫化亚铁具有较强的活性和被螯合的能力，所以工业装置上采用适宜的螯和剂对其进行钝化，能取得很好的效果。使用方法是将钝化剂与水按一定比例混合后注入需处理的系统，并进行循环，可在较短时间内脱除硫化亚铁，并可钝化金属表面，达到去除硫化亚铁和防腐的目的。 钝化循环流程：（前提：1、高分安全阀及界位控制阀拆除 2、高分装水至正常操作液位高度） 加药水箱→循环泵→安全阀处→界控阀→加药水箱 二、1、如果不更换催化剂，则需氮气保护，如果氮气保护部位没有泄压手段则只需充至微正压0.025mpa,以免拆盲板时泄压声音过大，甚至将管线设备中存油带出 2、如果反应器开孔，必须进行氢气汽提24小时，将催化剂吸附的烃类脱除，最后进行氮气置换，次数由气体中烃含量决定

1、高分硫化亚铁钝化 及 除臭清洗可以联系济南瑞东催化剂公司，他们清洗并除污； 2、反应器内的催化剂达到开孔条件：一般要轻油洗涤、热氢气提、降温、泄压、氮气置换，直至（烃+氢）＜0.5%；合格后撤压完毕交付检修揭盖；如果进行撇头作业，同时要求分析器内氧含量＜0.5%； 3、加氢装置初次检修（开工一年）应该重点检查：反应器顶部积碳、炉管、高分、阻火器、火咀、原料炉前换热器。

请教ali2004老师高分内的硫化亚铁钝化 及 除臭清洗怎样进行。

一般对脱硫化氢汽提塔进行碱洗钝化.硫化亚铁钝化可以联系济南瑞东催化剂公司.

现在的催化剂很少进行器内再生了，一般都是器内再生

原帖由 grjq 于 2007-8-24 10:19 发表 请教ali2004老师高分内的硫化亚铁钝化 及 除臭清洗怎样进行。 有专门搞钝化清洗的公司，用的是一种液体的清洗剂

我们装置催化剂是进行再生后才卸载的，不知其他的厂子催化剂是经过什么处理的