“改善”（Kaizen ）一词，是日本持续改进之父今井正明在《改善——日本企业成功的奥秘》一书中提出的。Kaizen的字面意义是通过改（Kai），而变好（zen）。Kaizen意味着改进，每一个人、每一环节的连续不断的改进。企业通过改善，降低生产成本、提升产品品质、提高生产效率、改善现场环境等，最终促进企业的持续发展。 改意味着变，变有两个结果，变好和变坏，变好是我们期望的目标，从概率上讲，也有可能引入新的危害。通过改解决一个问题，但往往又会带来一个问题。特别是安全生产中， 不少企业改善的目的 更多的是从省时、省力和节约的角度考虑，而对安全方面的考虑不足，改善一项工作的同时，又制造了一处安全隐患。 某企业对工艺设备实施技改后，在试运期差点酿成事故。经分析，导致意外的主要原因是对设备实施技改时，只考虑到技术层面，如何达到节能降耗的目的，却忽视了设备安全性能的相关要求，致使设备附属件承受不住腐蚀和压力而导致介质泄漏。 为提高工作效率，减少了员工来回去地下池倒工作液的时间，公司在各取样口处做接液漏斗，并连接管道去地下池。考虑到取样口漏斗和排污管道连接在一起，有可能在排污时造成工作液从漏斗处溢出，设计在每个漏斗下加阀门控制。 2015 年 10 月 9 日， V1103A/B 取样口漏斗连接完投入使用，中班氢化白土床撤料去地下池，由于流量过大，不能及时通过撤料管道进入地下池，部分工作液倒流至 V1103A/B 漏斗处溢料，主要原因为未有阀门暂未加造成跑料。 从小的小改小革到大的技术改造、扩建项目， 改善的前提必须要确保安全，从设计到施工，都要符合安全性能和标准。企业要规范改善的审核程序，从设计、安装、验收和使用等都要进行安全方面的论证，确保改善过程的安全控制。 改意味着变，变就要遵守变更管理。控制变更产生的风险，防范变更引发安全事故。下步公司要把改善工作纳入变更管理，确保安全的改善。 显示全部