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GB150中关于筒体直线度测量的规定?

GB150.4——6.5.4条中对筒体的直线度做出了相关的规定,但是实际操作还是有问题。以下内容是本人对于6.5.4内容的理解,不知道是否正确,请各位前辈赐教。 例: 有4个筒节组成的10m长筒体,分别在0,90,180,270度四个位置测量(水平测量,旋转筒体),在0度位置共测量5个数值(2,4,5,6,8),取其平均值为5mm,以此类推90度处平均值为6mm,180度处平均值为8mm,270度处平均值为10,则此筒体的直线度最后的结果应为{(5+8)/2+(6+10)/2}/2=7.25mm。不知道我这种理解算不算正确? 另有以下问题: 1,例如本人在0度测量时,取2端+3个环缝处是否正确?(标准上并没有具体给出位置除了大于A类焊缝100mm,到底应该测筒体 的什么位置,测几点?) 2,若在0度测量的5个值之中其中有一个值大于10mm(标准中要求不能超过筒体长度的千分之一),是否合格? 显示全部
2人参与回答
,化工研发 2018-05-25回答
可能是以筒体的中心线作为测量基准。
,研发工程师 2018-05-25回答
个人见解: 1、筒体测量直线度前应该先保证两端圆度达到标准要求; 2、0°、90°、180°、270°测量时两端基准要求符合标准; 3、在同一轴线上如0°上如果测量出几个数值,我们一般取最大最小,比如基准高度是100mm,测量出的数据有109mm、91mm、101mm、112mm、87mm等。筒体长度10米,gb150要求千分之一那么就是允许直线度在≤10mm,那么测量的数据我们就取偏差值最大87mm,其数据达到13mm,超过标准要求10mm.依次来理解;不要相加再以平均来算。 4、关于测量点的选择,如果是组对时测量那么最好靠近筒节端口面。如果焊接后测量尽量避开焊缝边缘,一般100mm左右。在同一节筒节上取三点,两端和中间。 5、只要测出的数据最大值超过10mm就是、属于超。
 
 
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