卡萨利（casale）hec尿素工艺介绍 　　(1)设有两个尿素合成塔。第一塔为主合成塔，操作压力22～24兆帕，温度195℃，氨／二氧化碳＝3．6，水／二氧化碳＝0，二氧化碳转化率为75％。第二塔为辅助合成塔亦称副塔，操作压力16兆帕，温度190℃，氨／二氧化碳＝4．5，水／二氧化碳＝1．3，二氧化碳转化率61．0％。两塔平均转化率达71％较其他尿素工艺均高。 (2)中压、低压回收系统设备小。 (3)物料、动力消耗较少。采用该法对全循环法尿素装置进行技术改造可降低氨耗、汽耗，经济效益较好。蒸发话系统与其他工艺大致相同，兹将高压部分及回收部分工艺流程介绍如下： 　　来自界外二氧化碳经二氧化碳压缩机加压至25兆帕与高压液氨泵加压后的液氨混合后先进入甲铵冷凝器，氨和二氧化碳反应生成热用来副产低压蒸汽，出甲铵冷凝器反应混合物进入第一合成塔，从塔顶部出来进入高压分解器上部分离器，高压分解器是用2．45兆 帕蒸汽加热产生气提作用。从分离器上部出来溶液进入第二合成塔，从中压吸收塔回收甲铵液经高压甲铵泵送入第二合成塔，从第二合成塔出来尿素溶液也送人高压 分解器上部分离器，一塔、二塔的尿素溶液在高压分解器底部出来进入中压分解器，从中压分解器出来进入低压分解器，从底压分解器出来尿素溶液送往蒸发器，在 真空下蒸发水分，尿素浓度达四％，然后用熔融尿素泵送往造粒塔造粒。从低压分离器上部分离器出来气体送人低压冷凝器，从低压冷凝器出来碳铵溶液经气液分离 器出来用低压碳铵泵送人中压吸收塔底部。 　　从第二合成塔顶部出来气体送人中压分解器上部分离器，从上部分离器出来气体先经一段蒸发器下加热器回收热量，然后送往中压吸收塔与塔上部喷淋下来液氨接触被吸收生成甲铵液／经高压甲铵泵送入第二合成塔。从中压吸收塔顶部出来气氨送入氨冷凝器，冷凝成 液氨流人液氨贮槽，循环使用。

关于消耗问题： 楼主列出的还不能说明其优越性。 1.原料消耗与同类装置比较； 2.电耗是多少呢？（因为如果采用蒸汽透平其蒸汽耗必然上去，电耗则降低！） 3.操作不知道简便否？ 4.还有缩二尿的含量控制等， ... nobelguo 说得有道理！不过，请大家在交流、讨论过程中，可结合不同的特殊情况进行必要的说明。同时，就该帖子的讨论，与大家探讨如下： 1.原料消耗与同类装置比较； 答：既可与同类装置比，也可与其它装置比，主要根据你所了解的情况确定。 2.电耗是多少呢？（因为如果采用蒸汽透平其蒸汽耗必然上去，电耗则降低！） 答：可分是否采用蒸汽透平等不同情况说明，主要还是根据你所了解的情况确定。 3.操作不知道简便否？ 答：这需要了解情况的朋友来介绍了。 4.还有缩二尿的含量控制等， 答：这也需要了解情况的朋友来介绍。 5.流程是否更加简单？ 答：这也需要了解情况的朋友来介绍。 总之，对于这个议题的讨论，最终根据你所了解的情况确定，知道多少就谈多少即可。最主要是重在参与、重在交流。

。“能量优化为大化肥再造优势”说的好听。高压设备台数增加了，流程长了，高压圈平均转化率并不高，高压两个等级，操作难了，这是优势，这只是又一个实验品，现在从煤气化到尿素都成了外国技术的试验场了。其实它只是对落后技术的一种技改，因此没有必要宣传。蒸汽耗、氨耗下降幅度大，装置原消耗太高了吧。从投资和效益上比较，并不一定划算。

lqh5678朋友：第一、二尿素合成塔的转化率综合考虑，那么高压圈的综合转化率有65%以上么？具体大约有多少呢？

hec技术的高压圈co2转化率在72%左右，比氨汽提的高压圈转化率稍高点，不过hec技术的第二合成塔转化率低。 另外兖矿鲁南是3套尿素装置实现日产2400吨，你不要理解成1套或者2套啊！

与2楼lqh5678 朋友请教：hec技术的分解系统与co2汽提、或氨汽提、或水溶液比，有什么区别？还是有中压系统么？

hec技术的高压圈co2转化率在72%左右，比氨汽提的高压圈转化率稍高点，不过hec技术的第二合成塔转化率低。 另外兖矿鲁南是3套尿素装置实现日产2400吨，你不要理解成1套或者2套啊！ 请lqh5678朋友继续释疑：“ hec技术的高压圈co2转化率在72%左右”，是指的其高压圈的综合转化率吧？并不是其第一合成塔的转化率？若是这样，由于其第二合成塔转化率低，其第一合成塔转化率应该比72%高多了，是吧？

该技术工艺类似于氨汽提工艺，不过有2台合成塔，也有甲铵冷和汽提塔，高压分为2段压力操作，也有1.7mpa中压系统。

　　从7月27日中国化工报的第2版上，“能量优化为大化肥再造优势”一文介绍了山东兖矿鲁南化肥厂采用瑞士hec尿素技术改造原老装置的情况。据报道：技改完成后，已于7月16日左右投产，从目前运行情况看，吨尿降低蒸汽 ... 关于消耗问题： 楼主列出的还不能说明其优越性。 1.原料消耗与同类装置比较； 2.电耗是多少呢？（因为如果采用蒸汽透平其蒸汽耗必然上去，电耗则降低！） 3.操作不知道简便否？ 4.还有缩二尿的含量控制等， 5.流程是否更加简单？

该技术工艺类似于氨汽提工艺，不过有2台合成塔，也有甲铵冷和汽提塔，高压分为2段压力操作，也有1.7mpa中压系统。 与lqh5678朋友继续探讨：hec技术的高压圈co2转化率与氨汽提比，哪一个更高一点？有具体指标么？

72%就是第一合成塔的转化率，不是高压圈的综合转化率，其第二合成塔的转化率只有56%左右。

瑞士卡萨利公司的高效组合技术 (hec)专利技术具有如下特点:一是高压分为20mpa和15mpa两种压力，高压甲铵冷凝器和第一合成塔操作压力20mpa;第二合成塔和高压分解器操作压力为15mpa。二是casale公司设计的特殊结构的高效塔板有助于提高热量和质量的传递速度，改善气体分布和稳定两相在塔内的流动状态。