化学学科

焦炉气制甲醇转化炉运行声音问题？

我猜一猜：第一方面是不是弯头或法兰处有异物或尖锐的棱角导致出声音较尖锐？这和您说的负荷低不响，符合高声音大是一致的。检修时拆开看看。第二点我倒是听说过一种情况，但那是由于气体流速太快，压力太低导致的，不知道您那里是不是这样？另外看看进氧气管线里的蒸汽是不是太大了？显示全部

关注问题已关注 回答 0条评论邀请回答分享举报

卫笙

9人参与回答

亡暮朽歌

，设备维修 2018-07-03回答

各位朋友：我公司15万吨焦炉气制甲醇装置已经正常运行一年多，目前正常运行期间转化炉声音较大，主要两种声音：1、顶部氧气管线止回阀后与烧嘴连接的弯头法兰出声音较尖锐，且较大，像吹口哨一样。2、转化炉底部间断性的气流冲击声音叫明显。我们目前负荷在设计负荷的93%左右，因转化炉声音较大所以未再加大负荷。注：转化炉负荷小的时候顶部和底部基本没有声音，当运行负荷达到设计负荷的85%以上时声音就会越来越明显。请教各位，主要是什么原因，应当如何检查处理？无法处理的话重点注意哪些方面？

7 0条评论举报收起

确认修改取消

如初.

，设备工程师 2018-07-03回答

我猜一猜：第一方面是不是弯头或法兰处有异物或尖锐的棱角导致出声音较尖锐？这和您说的负荷低不响，符合高 ... 我们在停车检修的时候已经将烧嘴和顶部氧气管道的止回阀、弯头拆下来检查过几次了，没检查出什么问题；您说的气体压力低和流速快是有点，我们的转化系统压力确实比设计压力低，大概低20%左右，另外请问配氧蒸汽的量控制多少最合适？我们大概在：氧气/蒸汽=1.4左右.

4 0条评论举报收起

确认修改取消

十六岁六十岁

，设备工程师 2018-07-03回答

1、催化剂装填高度过高，造成燃烧室内空间狭小，燃烧反应不完全，计算燃烧空间，拿出多的催化剂！ 2、焦炉煤气成份中甲烷含量过高，应该在25%以上，燃烧反应时比较剧烈！ 3、蒸汽加入量太少，需控制合适的水汽比在0.75左右，水碳比在2.5左右！ 4、各物料的压力降太大，调整各物料的压力降在0.2mpa左右！ 5、氧气纯度不够，分析控制氧气纯度应大于99.97% 6、预热炉出口温度是否过低，在燃烧空间产生小爆。 7、氧气中的蒸汽加大，混合充分，试一下看怎样？

1 0条评论举报收起

确认修改取消

温柔.

，化工研发 2018-07-03回答

回复 7# tzy_02598 你们的蒸汽大了我们才0.68

4 0条评论举报收起

确认修改取消

安逸稳定

，设备工程师 2018-07-03回答

其实主要还是转化炉烧嘴分布器有问题了，气体分布不均匀造成的气流声音。楼主其实不用担心，可以继续增加负荷。

3 0条评论举报收起

确认修改取消

，工艺专业主任 2018-07-03回答

1、催化剂装填高度过高，造成燃烧室内空间狭小，燃烧反应不完全，计算燃烧空间，拿出多的催化剂！ 2、焦炉 ... 1、燃烧空间应该没什么问题，跟设计院设计的基本一样，4800-4900mm左右。 2、我们实际的焦炉煤气中甲烷含量不高，基本都在21-22%左右。 3、我们的水汽比确实不高，0.4左右。（但是不知道是不是这个原因，如果提高水汽比的话，转化气的二氧化碳会升高，所以我们的水汽比一直控制的比较低） 4、各物料的压力降现在基本如下：氧气-煤气=0.25-0.3mpa；蒸汽-氧气=0.15mpa左右。 5、氧气纯度分析基本一直没问题。 6、预热炉出口温度一直控制在530-550℃之间。 7、配氧蒸汽的流量多少最合适？我们一直在氧气/蒸汽=1.4左右。

3 0条评论举报收起

确认修改取消