用浓硫酸干燥后，在进风机,你想让别人机毁人亡啊。钛材在遇到干氯会燃烧的。

316l要是不放心，可改2205

应该是材质的问题，钛是耐湿氯气的，干燥后的氯气与钛会发生反应，造成燃烧。

介质是湿氯气 风机如果是钛风机 应该没问题 检测一下材质吧 我们厂钛风机走的也是湿氯气 没问题

十有八九是材质问题，我看你的叶轮都没有腐蚀，找厂家

你可以更改风机的型号！我们厂里用的风机是316l不锈钢的！你用钛的纯粹是浪费呀！ 用316l不锈钢，你们的这个风机设置在氯气干燥的哪个位置上。是氯气预冷后干燥前吧？我认为不锈钢不能用，除非你设置在除雾后，压缩前。不过这样控制设计非常难啦！！

建议“水雾喷在 钛风机 的叶轮处”改为将水雾由风机进口附近的管路喷入。如果仍然无效，电邮 ： chengxinti 联系我。13604058565 刘国良

回复 1# aya3363 我个人认为：如果真像你说的情况，腐蚀情况有两种：1、钛风机材质问题。钛材在氯中含水小于0.5%才会产生腐蚀，在氯中含水大于0.5-1%时，温度可到100℃，不会腐蚀。如果条件允许，可以检验一下钛材质。2、氯气在洗涤塔就没有将氯酸盐或其它杂质处理干净，造成部分化学腐蚀。还有就是气体或液体颗粒冲刷也会对风机产生物理腐蚀。个人观点，仅供朋友交流。

用浓硫酸干燥后，在进风机

绝对不能用浓硫酸干燥后进风机，干燥氯气和钛接触会剧烈反应、燃烧。

这个位置好像是焊接部位？

宝鸡市海鑫钛镍有限公司 专业生产钛镍材料和设备的。电话：15332280051

可以更改为玻璃钢材质风机，我们单位一直用的很好。

钛适合氯水做介质的场合，氯气纵然含水，风机口处含水量低，容易发生钛和氯气的反应。考虑改进工艺水雾的加入位置和加入量，或者更换别的材质的风机。

湿氯低温对钛腐蚀非常小，而干氯比较大，可能会燃烧，但是我没见过燃烧.我们用的是小日本的风机，只有叶轮是钛，结构是玻璃钢的

虽然我对这快不是很熟悉，但我感到很奇怪，你们为什么要在叶轮处喷水呢？ 经过洗涤塔之后温度又不高了，本身就是湿氯气，难道还怕钛扛不住，这是不是有点多此一举。。 如果不是材质的问题，我推测有可能是汽蚀，高速的液滴撞在叶轮上产生的。 只是我的推测而已，建议还是先检查材质，请再次确认为啥要喷水。。

回复 3# guolt001 对，这是大忌。

用的地方不一样。楼主的钛风机应该是电解槽出口湿氯气的地方，而有的厂家不需要这个。楼上其他说316的肯定不是这个地方的风机。

会不会喷雾水量小了点，你们多少l？ 轴那个位置可能是氯化氢凝酸腐蚀钛，或者是钛表面的钝化物被磨损了，安装叶轮的时候加一块四氟垫

你可以更改风机的型号！我们厂里用的风机是316l不锈钢的！你用钛的纯粹是浪费呀！

你们用的钛风机是不是除害用来抽负压用的，如果是的，完全可以更换泵的材质，改用玻璃钢的风机，耐腐蚀，而且还便宜，我们厂的用的一直很好的。