我们用的是伍德的槽子，开工的设计正常工作电流密度是5最高5.5呢，现在正在建，还不知道具体的情况，所以说电流并不一定要在4~~ [ ]

如果照楼主所说的那样电流密度过高的话对生产也有影响了呗，电流密度高说明电流高 电流高了电压能不高吗？但具体得应该高到什么程度？

影响电解槽电压的因素 影响电解槽的电压的因素包含以下几方面 序号 影响因数 目前的实际状况 1 膜自身结构 从使用来看n982电压最高，其它都较低 2 电流密度 设计最佳4.0ka/ m2 ，实际最高 4.5ka/ m2 ，对槽电压有影响 3 烧碱浓度 目前控制32～32.5%，浓度越高电压越高 4 阴极、阳极间距 固定值，为零极距很低 5 阳极、阴极循环量 提高循环量对降低槽电压有作用 6 电解温度 温度越高电压越低，控制在85～90℃之间 7 盐水中的杂质 杂质将影响槽电压 8 电解槽结构，特别是涂层 涂层对槽电压有较大影响，目前新系统表现明显 9 电解槽压力和压差 越稳定对槽电压越有利 10 开停车次数 尽量减少停车次数 11 阳极液ph值 控制在2～2.5之间 12 阳极液盐水浓度 控制在190～220 g/l 还有那些影响因素了，大家一起来讨论讨论！ # ， ， &

应该还考虑一下阴极液系统中析出的铁离子等杂质，对阴极电压的影响。 强制循环电解槽尤为明显。拆解强制电解槽后，就会发现阴极系统总有些黑色的粘泥！ 不知如何吸附过滤才好？！

还有阳极泥情况\电积金属厚度\阴阳极材料

有谁能介绍一下当电流密度到5ka/m时和电压得关系？

楼主好想没有考虑到烧碱中的杂质。碱中含铁如果过高也会造成阴极涂层上覆盖铁粉，这个也是槽电压升高的一个重要的原因。

零极距的电解槽：相关指标有些不一样，最新的电槽运行电密大多在5.5，设计为6。

也补充几点： 1、电流密度对电压的影响不能简单的以4.0ka/m2为最佳，近些年电槽发展很快，高电密及零极距电槽正常在4.5-6.0之间，其dc电耗也就在2010-2180之间 2、电槽结构对电压的影响主要表现在电槽设计极距、电极材质涂层方法、槽内电极电流分配等 3、溶液电压降的影响主要表现在电解液的浓度适当，电槽气液相压差以及加酸量对气泡效应和电导率的影响 4、膜电阻的影响是膜前期低、中期渐渐升高、后期因膜机械强度下降出现小针孔轻微渗漏电压下降与杂质积累增加膜阻使电压升高差不多达到平衡 个人看法，不足或不对之处请楼主或各位指点

也就这么多吧，楼主考虑的已经很全面了