全低变一段变换率过高？

1# zhuxinguo019 后一个低变炉有问题。低变催化剂使用大量的蒸汽不行啊。但前段变换率高是对的。不知道你的气量和空速是多少。原因很多。要知道你的详细工艺情况才能分析显示全部

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哪里都是你

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空心

，化工设备专员 2018-08-03回答

谢谢大家，我厂是两套变换，另一套没有这种现象

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深林有鹿。梦

，化工研发 2018-08-03回答

很正常。全低变一段反应动力很大，对新催化剂来说，变换率不高是不对的。你是低压变换，一段热点温度最高也就400度，如果是中高压变换，这一现象更严重。如何解决这一问题：除了尽量控制水汽比，控制一段催化剂的装填量等方法外，应从工艺上改变，采用部分变换就完全可以解决，把反应后移，反应均衡化。具体可以再议。

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娇宠知恩

，设备维修 2018-08-03回答

第一变换炉改低水碳比催化剂,变换效率高且不易超温,容易控制.

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夏梓潼

，研发部主管 2018-08-03回答

进口已经降到了180了，再低怕有液形成

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白首不相离

，化工研发 2018-08-03回答

全低变一段变换率过高，一段出口8。9%，二段出口3。0%，低变出口1。0%，变换系统有两个变换炉，2800%和3000%，3000%在前面，煤气一氧化碳29%，如果一段减少蒸汽用量，出口一氧化碳不好控制（偏高）。请问有哪些原因？

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书生

，工艺专业主任 2018-08-03回答

变换炉的炉温能降低的吧！

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肆

，设备工程师 2018-08-03回答

楼主两套变换，查一下两套变换各段进口温度和各段热点有什么不同，比较一下再找原因。楼主可不可以将工艺流程简单介绍一下，大家好讨论。

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久病。解药。

，工艺专业主任 2018-08-03回答

是不是负荷加的过大。

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抛去江山如画

，高级研发工程师 2018-08-03回答

两套用的都b303q全低变耐硫催化剂，进口温度都在190度左右，变换率基本上一样，不同的是一套热点到了最后一点，而另一套床层的温度点还在一点。

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寒酸

，销售 2018-08-03回答

1、楼主有套变换一段热点下移了，不过可以将进口温度适当提高几度热点会上升。 2、楼主变换设计不属于深度变换，对出口一氧化碳要求不要太高，过高汽气比会使触媒使用寿命缩短。 3、楼主关于一段转化率高问题，可以试着这样调节，一段减一点蒸汽，将二段进口温度提几度看看，让二段多吃1-2个一氧化碳。一点建议，供参考。

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