近年来，地球臭氧层的破坏导致太阳紫外线对地球的辐射越来越强烈。为了应对这一问题，国外对各种产品的紫外线吸收剂的添加进行了严格的规定，我国也开始重视紫外线吸收剂在各种用品中的含量。

2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮（BP-3)是一种新型光稳定剂，它能够高效吸收290-400纳米的紫外光，同时几乎不吸收可见光。它在塑料、油漆、涂料及化妆品行业具有良好的光热稳定性，能够在高温下不分解。据统计，欧美和东南亚国家对该产品的需求量约为26000t/a，而国内化妆品市场的需求量约为8000t/a。由于该产品在国内属于新兴产业，短时间内没有其他产品可以替代它。然而，国际化的采购标准对于产品的质量要求不断提高，对于产品含量、外观、溶剂残留等方面都有了更严格的规定。

如何生产2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮？

下面是一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的生产方法：

(1)、BP-3 粗制：

a、产品生产配比,以重量比计:

2,4-二羟基二苯甲酮（简称BP-1)）粗品          1

正己烷                                                                 0.9-1.2

碳酸钠                                                             0.3-0.4

硫酸二甲酯                                                      0.15-0.2

水                                                                     1.5-2

b、将BP-1粗品、正己烷和碳酸钠按比例在反应釜混合，再加入硫酸二甲酯并加温发生合成反应生成2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，反应温度45-68℃,反应时间为4-6小时；

c、向反应釜加水,使液体分层，加温至68-110℃，蒸馏分离正己烷，排出废水；继续加温110-210℃，生成BP-3蒸馏粗品，降至常温，得到BP-3粗品，产品含量95%，淡红色；

c、向反应釜加水，使液体分层，加温至68-110°C，蒸馏分离正己烷，排出废水；继续加温110-210°C，生成BP-3蒸馏粗品，降至常温，得到BP-3粗品，产品含量95%，淡红色；

(2)、BP-3精制：

a、一次精制：将BP-3粗品加入到甲醇溶液中，加热55-68°C至BP-3粗品充分溶解，离心除杂、冷却至0-10°C结晶；

b、二次精制：将一次精制的BP-3结晶料加入到甲醇溶液中，再加热55-68°C至BP-3 粗品充分溶解，离心除杂、冷却至0-10°C结晶，得到BP-3精品，经干燥得成品，产品含量≥99.9%，淡黄色粉末。