见过一个大型项目，设计院设计的所有现场双金属温度计和远传热电阻、热电偶（包括循环水上的），全部都是带温度计套管的 这样便于在线维护、更换

温度计很脆弱的，所以需要套管吗？

带温度套管主要两个原因： 1. 对温度计保护，避免直接与流体接触； 2. 便于后期在线更换、维护；

设计院都做温度计套管，便于在线检修

我是想问有没有规范或标准规定压力容器、反应器等设备开口后要自带盲管，与设备整体焊接？ 这倒不需要，你看看那些现场的设备，如果设备开的是法兰口，用盲板封上就行，如果是螺纹口，用堵头封死，就是要保证设备出厂是密封的，况且出厂前要做承压试验，也需要封口的

我们设计温度仪表都带套管的，法兰连接，普通单点的都是dn40法兰，耐磨热电偶一般dn50，多点视情况而定 正规的设计院出的都是法兰+套管的结构

这个是没有标准的吧，至少没有国家标准或者行业标准，是每个企业和工作历时经验得出来的。

请问一下，套管的标准号是什么，谢谢

我们公司就是拿个碳钢管，盲死，插进管道，完事。

恩，热电偶，热电阻会有一些保护套管的。

温度计套管是套在测温元件之外，也可预先安装在带压力不便拆卸的装置上，起到抵御测量介质的压力和腐蚀作用，使热电偶、热电阻、双金属温度计等仪表能正常工作。 一般高压的地方用的较多。 套管肯定需要盲管啊。

就一个问题：楼主，保护套管是开口的，如果你的一次元件坏了，你需要在线更换，你怎么办鸟啊？

我是想问有没有规范或标准规定压力容器、反应器等设备开口后要自带盲管，与设备整体焊接？ 保护套管插入到设备流体中会受到腐蚀、冲刷，因此偶这里每次大修都对重要的点拆卸查看护套管的磨损腐蚀情况，不重要的点也是轮流着每次大修抽检。 如果设备自带套管这个若套管腐蚀后需要更换的条件要苛刻，首先要能够达到动火条件，再者成套承压设备也不允许随便动火，还有自带套管固定了插入深度，对于仪表维护和更改也不人性化，所以大部分还是螺纹连接或法兰连接的形式。

我们基本上双金属，热电偶都带套管~

楼主的意思是问：设备上安装的承焊温度计选用哪种类别吧？与热电阻（偶）连接的方式有螺纹连接，法兰连接等等；类型有盲管式和开放式的两种。 盲管式的用于石油化工行业较多，增加热电阻（偶）对腐蚀介质的抵抗能力，相当于给传感器多加一层保护；开放式的用于普通介质。此外，通过选择适当的热电阻（偶）也可以与承焊座之间形成互补。

不用盲管，系统压力岂不通过这个窟窿冒出来了，这和装置有了窟窿一个样，没法使用生产。

温度计套管有不用盲管的吗，有的话基本上温度计都坏了，何况是压力容器

1、测量介质压力高时，必须增加盲头，因热电偶及热电阻的保护套管厚度有限，不能存受较高的压力，我公司一般大于6mpa就要增加盲头。 2、如保护套管泄漏后更换比较困难的地方，如液氨氨罐测温，如泄漏后需将整个氨罐的氨转移后才能更换。

gb/t19901 温度计检测元件的金属套管实用尺寸。论坛不让发国标 自己去百度吧

不用盲管，系统压力岂不通过这个窟窿冒出来了，这和装置有了窟窿一个样，没法使用生产。 我是想问有没有规范或标准规定压力容器、反应器等设备开口后要自带盲管，与设备整体焊接？