我们公司有大量的付产盐酸，贮存和销售这些盐酸都是个很沉重的负担。我们想把盐酸做成氯化钙，但是传统氯化钙的能耗又太高，大家讨论一下改进的工艺是否可行？ 第一种工艺 1.放弃先用水吸收成盐酸，然后在与碳酸钙反应。 改为用一定浓度的氯化钙溶液循环吸收氯化氢，使盐酸的浓度达到20％以上，然后再用此酸液与碳酸钙反应，达到30％以上氯化钙浓度后，一部分送到热风炉浓缩，一部分加水后进入降膜吸收塔吸收氯化氢，。 大家讨论一下是否可行？主要问题有：吸收氯化氢后，酸的的浓度最高能达到多少？有没有氯化钙结晶？如果有结晶，改如何控制？ 2.碳酸钙与酸液的反应容器的选择，什么样的合适？ 3.反应尾气如何处理？ 第二种工艺 先将碳酸钙粉碎，与水配成一定浓度的浓浆，如固型物含量为40％，在搅拌的条件下，通入氯化氢气体，得到反应产物固液分离后，得到高浓度氯化钙溶液，然后送到后级进行浓缩处理。 问题：这中工艺是否可行？能不能连续反应？反应过程中的尾气如何处理？ 请广大盖德讨论。 显示全部