我们公司有两种工艺熔硫釜和压滤机，不过主要用熔硫釜，压滤机只有用来处理脱硫废液中的硫泥。 应为压滤机压出硫稿含水量较高，质量不过关市场需求量很少，现在我公司的硫膏基本就放仓库里，难以处理。

回复 3# 煤化工2008 我们也用离心机，千万不要用压滤机，操作太麻烦。我们用湖南湘潭的离心机，可以处理10-20吨/小时的脱硫液。硫膏含水不高，可以堆成土堆状。用此方法要确保硫膏有去处。它是危险废弃物。我们外卖是2元/吨，含税价。和白送差不多。但员工很轻闲。如果硫膏没销路，就只能是上个熔硫釜了，销路和价值都没问题，也好存放。

有谁给我南英公司的情况哦

我们厂是用的熔硫釜，我一同学说他们那用的是离心机，个人认为是离心机好些，

焦化专用内分式熔硫釜工艺成熟，操作简单，现场环境较好。现在有近百家焦化企业选用

我觉得具体用哪种工艺路线需要综合考虑的，一是工艺的成熟性；二是设备的稳定性；三是市场的导向性。如果产出的产品没有地方卖，我觉得还不如不生产。我公司一直用的是连续性溶硫釜，挻好用的，吨硫磺消耗蒸汽1.5吨左右。

回复 1# qwe2qwe2qwe2 我厂原先用的板框压滤机，不太好用，主要是环境太恶劣。现在改成离心机了，环境好了很多还精简了一名人员。主要是做好设计和销售工作

回复 15# sunguozhu_56 谢谢大家！湿法脱硫的硫膏就是不好处理啊

上氮肥与甲醇技术网可以看到该信息

内分式熔硫釜工艺现在已成熟，操作简单，操作环境比压滤机工作环境好；压滤机一开始挺干净；半年以后，腐蚀严重，操作环境恶劣

我厂用的是板框压滤机，建议不要用，腐蚀相当严重，两年时间几乎无法使用。

我接触过几家焦化厂大多都是用的卧式螺旋沉降离心机 含湿率有高有低 主要是看进料浓度的高低和螺旋的差转速调节 使用效果都还不错

我们是压滤机压滤就是脱硫膏和脱硫废液不好处理

离心机过滤后的水分太高了，用熔硫斧的话生产成本比较大．压滤机相对来说效果好多了．同意楼上的，南英公司的用的效果很好

如果不在乎利润的话，压滤机是最好用的，但生产的硫膏浓度低，还要给别人钱人家才拉走，融硫釜操作环境太恶劣，工人意见很大，我建议国企用压滤机，私企用融硫釜

用板框压滤机，加压缩空气吹扫，压滤机不是中心进料，而是从上面两个角进料，滤液用密闭的管路连接至一中间槽，经沉淀后流入反应槽，用空气吹扫滤饼时，可加装一放散管，这样可以改善操作环境。但是，硫膏的销售情况不是太好

我个人认为任何结构的熔硫釜都会产生废液，废液对系统生产有很大的影响，还是用过滤机更好，把硫膏卖掉。

我们压滤和离心机都用过，相比而言，还是压滤机好用。

回复 18# yanchangchun 请问你们是哪里，我公司做硫膏贸易，联系qq312808848

南英公司的压滤机在市场上用的企业很多啊

我们现在用的就是离心机，效果很好，溶液中副盐含量很低，整个系统残液没有外排，环保做得很好

硫膏做硫磺--多交流！2855915323！

现在的市场行情：硫膏当垃圾处理。所以用任何过滤设备都不能从根本上解决问题，但使用熔硫釜生产点硫磺还是能作为商品销售的，虽然价格不高。 有好多人反对熔硫釜，主要是原来用过不成熟的熔硫釜，存在问题就是现场环境脏，蒸汽消耗大，操作难度大，劳动强度大等，但是焦化专用内分式熔硫釜问世以来，已经有四十多家焦化企业选用，均取得理想效果。以上问题都很好的解决了。

回复 20# chyt156 我们这也用熔硫釜，就是控制不好，有空交流、交流！

不要用熔硫釜，太污染环境，大部分焦化厂设计有但是施工过程中都砍掉了。生产硫膏脱水设备有压滤式和离心式两种，板框压滤机不太好用，建议使用离心机脱水。

回复 18# yanchangchun 你好。我们的硫膏压根就没人要。堆那还影响环境，，不知道有没有什么好办法处理

我们厂设计时是熔硫釜，开工后改成离心机了

南英公司的过滤机很好的，提供一下他们的联系电话吧13861828589，很多厂都用他们公司的过滤机