换热试压壳侧和管侧同时打压呢，还是分别作试验试验？同时打压，管束两侧的压差就小很多了。求大虾解答

你说我说的哪点不对？我们可以讨论。 管程的试验压力大于壳程的试验压力，如果管程压力试验时， 万一在换热管与管板接头处有泄漏，是不容易看到的...

换热器或者其他设备试压当中，保压多久，保压时降压不明显算合格嘛

压力试验 包括强度试验和致密性试验 强度试验：检查容器在超工作压力下的宏观强度，包括检查材料的缺陷、容器各部分的变形，焊接接管的强度和容器法兰连接的泄漏检查。通常包括液压和气压试验。 致密性试验：对密封性要求非常高的重要容器在强度合格后进行的泄漏检查。 一般情况下进行水压试验，试验压力按gb150计算， 由于压力试验时容器承受的试验压力 高于其设计压力 ，因此在压力试验前应按gb150对试验压力下压力容器壳体的周向薄膜应力 进行校核。管程和壳程都必须满足才行。 对液压试验，此值不得超过该温度下材料屈服强度的 90%。 对气压试验，不得超过材料屈服强度的80%。 如果只是检漏的话，可做 气密性试验， 压力容器的气密性试验压力为容器的设计压力。

对壳程采用0.625mpa表压作液压试验合格,又因甲醇气有较强的穿透性,建议对壳程补作氨渗漏检查.

1、就说最常用头式换热器，先装了管箱、小浮头，试管程，要看小浮头垫片的密封情况。也包括管束。后来才能装了大帽子试壳程。 2、固定管板的，应该先试壳程（管束是否有泄漏），再封管箱试管程的垫片密封情况。 3、u型管的基本没用过，组装完了就看不见管束了，但还是要管壳程分开试压。感觉应该先试管程，就是看保压情况（看管束是否有泄漏）。壳程就是密封垫片的试漏——这个无所谓，反过来试应该也行。

现有一台换热器，壳程走甲醇气，压力为0.02mpa，管程走循环水，压力为0.5 mpa。该换热器出现泄露后，将两端封头打开检查漏点。现请教大家，向容器壳程灌水打压查漏，压力打到多少？

水压泄压来的快。气压慢， 但是我还见过水压通过了，气压试验没通过的事情

一般空间稍微大点的设备 ，要用7公斤压力进行查漏的，压力小了不管用的

两种方法： 1、提高壳程液压试验压力，与管程相同； 2、壳程进行氨渗透等灵敏度高的泄漏试验。 第二种方法应该不能代替压力试验......

换热器的工艺侧的设计压力 和 操作压力都分别为多少啊? 换热器是什么材质, 设备的操作温度是多少？ 你做氮气试压时的压力为多少? 保压时间又是多长呢? 如果氮气压力达到约3公斤,半小时无泄漏;一般就不会泄漏的.

同意7楼，以gb150为准

有可能是环境温度或是介质温度变化了，导致你的水压通不过，而气压却通过了。

壳程灌水打压压力确定根据:设备图上的壳程设计压力的1.5倍就行

二楼说的对吗？请仔细理解gb150标准内容： 你说我说的哪点不对？我们可以讨论。

不知道楼上1.5的根据是什么？假如1.5倍还没有管程高，单纯这么试验只能说明壳程压力下，壳程不会向管程漏，并不能说明管程不向壳程漏。

我来学习了

恩，可能是你气压试验保压时间比较短吧，压力降低不明显？

lz给的信息不全面吧，很难分析哟

1、参与工作初期，大检修期间曾多次参与换热器打压的验收，印象是关闭打压泵出口阀、保压时间不低于30分钟、 ... 保压20多分钟后，就开始逐一对每个密封面进行检查（白天也要打手电）. 这个做法不规范吧，应该是保压30分钟后，降压至设计压力，然后再检查，容规4.7.6上面有详细的规定

气压实验的设计和制造的过程要求是有很大区别的，不能用气压实验来代替水压试验，比如，气压实验在制造时要100%无损检测，还要达到二级合格，等等，请注意！

1、参与工作初期，大检修期间曾多次参与换热器打压的验收，印象是关闭打压泵出口阀、保压时间不低于30分钟、压力不降。 ——实际上我个人的习惯做法是：保压20多分钟后，就开始逐一对每个密封面进行检查（白天也要打手电），没有问题再看压力表，到30分钟后再查一遍、没问题的话就放行签字。实在顾不过来的话，就让施工单位自己先判断，感觉没有问题了再找我确认，因此实际保压时间绝对不会少于30分钟。 2、近几年来，我们的容器、塔类设备才有用水打压的情况，也基本参照换热器的做法。 3、管线打压，盖德内有一个帖子，zhl112，于2010-11-20： [已解决] 管道的保压时间 （1）工艺管道参见gb50235第7.5.3.12条，试验压力10分钟，设计压力30分钟。 （2）长输管道参见gb50369第14.3.4条，强度试验4小时，严密性试验24小时。

水压试验时排气不彻底。

“降压不明”啥意思？就是还是有压降了。。。查找原因呗

听起来好复杂，学习了

当无法提高壳程试验压力时，一般采用高渗透性的介质来进行壳程渗漏试验（壳程液压试验后）， 来检查换热 ... 注意管程水压试验时，壳程应保持一定的压力...

为降低成本,我们一般采取氦检漏法进行查漏,这样避免校核壳程强度.

看看gb151-1999，后面有详细的说明。

建议打气压，查漏要方便很多。