物料平衡计算啊!!!!

目前焦化市场萎缩，焦炭与原料煤价格倒挂，焦炉每生产一天就赔一天，确实让焦化企业吃尽了苦头，尤其是民营企业，揪心！但如果搞不清楚就貌然采取措施，则很可能给企业造成重大损失，或者是不可挽回的后果。我认为目前采用空炉保温的办法最合适！原因有三： 一、空炉保温操作简单，需要时间短。 二、焦化市场好时随时可以升温恢复生产。 三、空炉保温对炉体没有大的损害，最多也就是炭化室墙面石墨会被烧掉，但二次投产后石墨自然会再长起来，不必担心！ 四、空炉保温方式成本低。 五、再投产方便。 采用空炉保温方式，最大的优点在于不仅保护了企业所有的炉组不受损坏，而且也使企业在市场不佳的情况下将经营损失降到最低，另外，也可使企业随时根据市场或自身需要选择再投产。空炉保温在国内已有成功的经验，因此，建议最好采用空炉保温方式。当然，空炉保温操作上也要注意安全，另外也要采取一定的措施。

这样对炉体造成极大的破坏，其实是在烧钱啊。无奈之举。

同意4#的观点。。应该计算所产煤气是否够3种炉子的加热用，如果5.5m的炉子是新建的，建议开此炉子，而把3.8m和4.3m的炉子焖炉。具体的做法可以参考炼焦工艺学。

焖炉时，为保证炭化室压力，集气管压力应比正常生产大20pa。生产经验。

营口嘉晨一共4座6米焦炉，最近停了两座，剩两座保温，如果有熟人的话可以去学习一下

满炉焖炉法应该不能持续很长时间吧？

看规模楼主肯定是山东邹平铁雄能源的

若煤气全部进煤气柜后再外供应该是可行的

我厂是空炉焖炉

弹簧加压，带焦闷炉保温。应该是铁雄能源。

怎么没有人回复啊？？？？？？

3）焖炉前确定加热制度 ①结焦时间 焖炉前为减少可燃气体燃烧损坏炉顶，要求先延长焦炉结焦时间。一般将结焦时间延长到25~26小时为宜。 ②标准温度 为了保证焦炉炉头火道温度不低于900℃，标准温度在1050~1100℃即可。 ③压力制度 集气管压力：在充压焖炉时，集气管压力应比正常生产大10~20pa.. 看火孔压力：为了防止炉顶温度过高和烧掉砖缝中的石墨，消除焖炉操作对拉条的不利的影响，看火孔压力可保持为-5~-15pa..焖炉开始可能较大负压，以后逐步减小. 蓄热室顶吸力：蓄热室顶部吸力的确定，应确保看火孔压力在规定的范围内，同时要比炭化室底部压力小10~20pa. 分烟道吸力：为了保持炉顶看火孔压力及较大的空气过剩系数，根据焦炉循环上升和下降气流公式，确定合理的分烟道吸力

5.5米捣固焦炉2×75孔，，，应该是刚投产不久的焦炉吧。要先确定三组焦炉闷炉到多少结焦时间，，需要多少煤气量，再确定生产炉组的结焦时间。最好用5.5米捣固焦炉进行生产，生产能力70%，应该可以的，，闷炉对焦炉本体肯定有影响的。可否悄悄告诉下你的单位，，楼主。

最近中焦协有专家写文章关于低产量如何保护焦炉的相信对贵司有帮助。我建议贵司一期、二期空炉停车。全力保三期

停产焖炉是满炉焖炉还是空炉焖炉啊？

谢谢各位的真诚赐教，但还有一点，就是闷炉时，焦炉如何保证炭化室正压啊，燃烧室压力要是大于炭化室不是会影响到炉墙吗？