1 严禁炉膛超温 2 合理分配一二次风量，既要保证火焰燃烧稳定，防止火焰被风吹灭，又要保证主风分布管温度不超 3 如使用瓦斯升温，加强脱液 4 内外操都要精心操作 至于温度范围，我公司要求炉膛温度不超950度，主风分布管下温度不超650度；还有的单位要求炉膛温度不超950度，主风分布管下温度不超550度；一家新建炼厂要求炉膛温度不超1100度，主风分布管下温度不超750度。看来和装置型式以及所用材质不同有很大差异。

楼上说得都很详细，我想主要还是严格控制温度及调节好主风的分配。

烘器注意事项： 1 烘干衬里必须严格按升温曲线进行，禁止升温过程中突然降温或温度大幅度波动。 2 控制好压力并调节再生滑阀、待生滑阀、半再生滑阀、外取热器滑阀、mip待生循环滑阀及各处放空阀的开度，以保证每个容器的升温速度。 3 升温过程中，必须经常检查容器表面温度，检查全部吊架、弹簧、膨胀节、法兰、管线等情况，做好各测量点温度，有关参数的记录，作出实际烘衬里升温曲线。 4 升温期间，每小时活动滑阀一次，检查其机械和控制情况，活动速度应缓慢，避免造成压力波动。 5 与三器连接的所有蒸汽阀必须关闭（包括滑阀吹扫蒸汽），防止蒸汽串入或漏入三器破坏衬里。 6 衬里升温过程中，应注意炉－101炉膛温度≯900℃，分布管温度≯700℃。 7 使用电打火时，必须注意严格按操作规程操作，每次点前必须吹净炉膛内的瓦斯，千万不能操之过急。 8 如果需要由瓦斯火嘴切换成油火嘴时，必须注意各点温度，防止超温。 9 自然冷却期间严鼓入如冷风。

z注意调节一二次风，换油火时一定小心，容易超温，有孔板也易出问题

参阅催化裂化装置技术问答。

按照升温曲线升温