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个人经验认为高压和低压预硫化对催化剂的活性没有影响，因为在实验阶段预硫化的压力有时候2mpa都有可能。 那为什么有的需要6mpa,有的需要14mpa,这相差太多了吧
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只要硫化氢的浓度达到催化剂供应商提供的指标就可，具体问题可与催化剂供应商协商。
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从硫化效果上肯定cs2好，但目前好像很多都不用cs2了；
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新装置还没建完 也没干过加氢 据听说湿流化法更好一些 催化剂还原的更均匀
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湿法硫化温度好控制，不容易飞温，升温速度比干法快一点，会带来环境污染（氨味会释放出来），需要将硫化剂加入硫化携带油中进入催化剂床层；而干法硫化容易飞温，所以升温速度要非常缓慢小心，没有环境污染的问题，不用硫化携带油，直接将硫化剂注入催化剂床层。目前，很多加氢裂化，柴油加氢、汽油加氢催化剂都已经采用干法硫化，这也是一种趋势。 也有采用器外预硫化技术的，催化剂在装入反应器前就已经硫化好，这样开工节约时间，利于环保！
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我想还是用二硫化碳比较好，一方面硫化效果肯定好，而且操作起来也好控制（比如温度、浓度等），而高硫煤气我不知道你说的有多高，如何得到，而且硫含量是否稳定，同时煤气中的硫化氢多高，是否会对硫化的主反应产生影响。
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不一样，贵金属催化剂和非贵金属催化剂的活性组分是不一样的。加氢裂化目前一般用非贵金属催化剂，必须经过预硫化，因为真正的活性组分是硫化态的金属组分，不是氧化态，更不是还原态。在正常生产中必须要注意不能让硫化态催化剂活性中心氧化或还原，否则，活性大幅降低。重整催化剂一般用铂锡复合贵金属组分，活性组分是还原态金属组分，与加氢裂化非贵金属催化剂的反应机理是不一样的，一个主要是脱氢芳化与异构化，另一个是加氢裂化。
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主要看循环氢中的硫化氢浓度对应此时的温度的含量达不达标
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个人经验认为高压和低压预硫化对催化剂的活性没有影响，因为在实验阶段预硫化的压力有时候2mpa都有可能。
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为防止催化剂在低硫状态下被氢气还原为单质金属，在硫化过程中，出现任何事故，最重要的是要将反应器入口温度降到175度以下。可能随催化剂的不同，专利商所要求的温度有所不同。
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肯定有影响的吧，影响硫化效果的不就是最高温度和压力。
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1铁钼触媒的升温硫化及放硫： a、催化剂装填前准备 （1）检查反应器内清洁无水无杂质； （2）准备好内件、填料及催化剂,其中有 ： ①2mm不锈钢丝网16张左右（直径与反应器直径相同 ） ; ②瓷球约数吨左右； ③催化剂；jt-8 装填数量：87m3 其中：...
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这要看你操作的条件怎么样?如硫化油的质量怎么样?氢气中co含量怎么样?处理过程中温度和压力控制怎么样?等条件决定,如果操作平稳,没有生成金属态催化剂,降温没有生成羰基镍,硫化油无裂解等对催化剂活性没有造成影响,可用上次硫化量做参考点,硫化效果不受影响.
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同意3楼观点，硫化过程中硫化氢是最重要的判断依据。当出现楼主所述问题的时候最要注意的就是硫化氢浓度，一旦硫化氢浓度小于催化剂公司给的参考值，赶快降温至硫化起始温度。如果是泄露的原因那就要泄压了，等处理好了再重新来。一般定硫化剂量是在计算的理论量基础上再多加比如10~20%，如果还不够就要重新定了。总之，只要全过程硫化氢浓度均符合要求，即使中断了也没什么关系
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起催化作用的应该是金属离子吧，
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各位高手，一般高压加氢装置催化剂硫化的时候需要在接近于系统压力的条件下，最近看到一个壳牌的催化剂预硫化操作，是在6兆帕左右的时候进行硫化，不知道是为什么。高压情况下硫化和低压情况下硫化有什么区别。
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可以做一个桶盖子，上面安装一根4“管，长一些，可以伸到桶下部2-3cm;在盖子上再安装一根稍细一些的管接氮气，这样4“管与胶管相连，接到二硫化碳贮槽，控制好氮气压力，就可以很轻松地把二硫化碳压到二硫化碳贮槽中。但是操作中一定要有人现场观察氮气阀是否开得合适。水进入二硫化碳贮槽没有关系，因为水和二硫化碳不互溶，且水的密度要比二硫化碳低，水始终在液面的上面，加二硫化碳时注意一下，当液位低时要补充二硫化碳，防止将水加入催化剂中。
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加氢催化剂硫化用二硫化碳和高硫煤气那个更好，为什么？
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之前遇到过一次干法硫化，就控制系统压力60公斤，感觉高低压对催化剂硫化，影响不是很大。
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1.硫化过程中若出现注硫中断，只需降低硫化温度至前一个阶段就可以了，对催化剂硫化效果没有影响，我们曾碰到过数次。 2.至于硫化剂用量增加不多，一般硫化过程中实际注硫量都是比较大的。
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用二硫化碳好。省时间而且硫化彻底。
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我们知道，加氢催化剂都必须经过硫化，将其中的ni、w、mo、co等活性金属转化为硫化态才有加氢活性，但是我们又知道催化剂中真正起加氢活性的就是金属组分，那我们加入把新鲜催化剂中的金属由氧化态直接还原为金属单质，这样的催化剂活性更高，还是没有活性？ 就像重整催化剂一样，在再生之后要用氢气还原，在金属单质时候催化剂才起作用 高手指点，加氢催化剂是不也是这样？如果是这样，又为什么要硫化？ 加氢催化剂和重整催化剂的催化机理是否一致？
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我厂硫化用的是二硫化碳
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理论上讲没有影响，但是硫化效果还是要看循环氢中的硫化氢含量是否符合要求。
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用 隔膜泵 氮气 忘槽子里压 注意加水做 水封 安全
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基本是看循环氢中的硫化氢的浓度的，短时间停止注硫一般也没有问题
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加氢催化剂一般采用干法和湿法硫化，哪个更快一些呢 ？有经历过硫化的高手请多多指教。
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干法硫化 dmds。如果硫化过程中出现非正常问题 如注硫剂泵故障 高压空冷泄露 停新氢 等情况造成的硫化中断，恢复条件再次硫化 对催化剂会造成多大的影响 中断后是否还能用硫化剂注入量参考硫化终点，硫化效果没有任何的影响。
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一般情况下应该没有问题，只要最后硫化氢的浓度达到设定指标就可。
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这个帖子说的挺详细 https:///forum.php?mod=viewthread&tid=1010541
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