双氧水是一种优良的化工产品，由于它在使用后只产生水和氧气，不造成二次污染，因此被称为“绿色化工产品”。尤其在国家大力提倡绿色环保的今天,它的需求量大大增加，目前国内总产能已经超过300万吨。生产双氧水的方法主要有：电解法、蒽醌法、空气阴极法、氢氧直接化合法以及真空富集法等。其中蒽醌法在国内最为常见，近几年新上的装置均采用此法生产。蒽醌法生产双氧水的关键是蒽醌的降解与再生的平衡问题,蒽醌的降解发生在两个工序：氢化和氧化。蒽醌的再生主要在白土床完成,在蒽醌法生产双氧水中由后处理白土床和氢化白土床组成,后处理白土床再生氢化降解物,氢化白土床再生氧化降解物,降解物主要在氢化工序产生,因此后处理白土床不仅比氢化白土床大而且数量还多。活性氧化铝是双氧水生产中的重要助剂，如果说双氧水生产中工作液是人体的血液，那氧化铝就是医学上的血液透析仪，它不仅能将工作液中的一些杂质除去，还可将一部分可以利用的成分再生。因此，选择和使用好氧化铝对双氧水的生产至关重要，它关系到原料消耗、产品质量、产量。我们公司双氧水开车以来逐渐摸索了一套白土床的使用方法，主要从以下几个方面做起： 1. 活性氧化铝的选择：目前国内生产活性氧化铝的生产厂家很多，价格也相差很大，产品质量也参差不齐，因此在选择氧化铝时要格外小心。我们首先对生产厂家进行了实地考察，听取了有关专家的推荐介绍，并向一些使用厂家进行了咨询，对厂家送来的样品进行了多次再生试验，最后确定供应商。优良的氧化铝主要表现在两个方面：1.再生能力强 2.吸水性好。一旦选用的氧化铝使用效果很好，就不要再随便更换供应商。 ２．氧化铝的装填：由于氧化铝在生产和运输过程中不可避免产生一些粉末，如果不将这些粉末除去，在生产中带入系统，轻则会进入氢化塔，堵塞催化剂造成氢效下降缩短催化剂再生周期，重则造成工作液物性发生变化，造成工况发生大幅度波动，给生产和安全带来严重危害。因此装填时一定要将它除去。我公司在装填时要求装填人员要轻拿轻放，在人孔处还加了风机，以便随时将氧铝中的粉末吹走，装填后系统工作液进入白土床〈不开出口阀门〉，再用配制釜抽取白土床底部工作洗去其中的铝粉，反复几次直至所抽取的工作液清亮为止。 ３．白土床的并入、维护与切出：视工作液中有效蒽醌的变化情况，将新白土床及时并入系统。并入时全开出口阀门，稍开进口，待有工作液通过时即可，不要一次将进口全部打开，造成短时间大量工作液流经白土床，带走大量铝粉进入系统轻则氢效下降，重则是工况大幅波动。以后根据系统工作液情况〈有效蒽醌〉逐渐将其全部并入系统。使用期间要加强排污处的排污，不允许长时间不排污，碱液、水等长时间浸泡会使氧化铝失效。待分析工作液中有效蒽醌逐渐下降时，现场巡检可发现萃取塔工作液凝聚性不好，碎沫较多。可将该白土床慢慢切出系统，也不可一次关闭进口阀门，因为氧化铝在使用中有可能有一部分破碎了，若关得太猛会将粉末带入系统。同时将另一新白土床逐渐并入系统。 除了以上几点以外，在选择工作过滤器时也要注意，因为氧化铝粉末非常小，有些甚至在５微米以下，并且粉末越微小越容易进入催化剂的活性中心而使催化剂失去活性。因此要尽量选择过滤精度高的过滤器以防止粉末进入氢化塔，最好在５微米以下。另外系统工作液最好能不开旁路全部通过干燥塔，以降低进白土床的双氧水含量。总之，白土床对双氧水的生产是至关重要的。我们公司根据开车以来总结的经验，严格制定各项措施，不仅工况稳定，质量提高，产量提高，而且氧化铝的消耗大大降低，近半年来氧化铝单耗仅为4千克，其他各项消耗指标也大幅度下降，给企业带来了良好的经济效益。 显示全部