聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理，特别在除浊、除磷、脱色、除氟等功效显著。本文将介绍使用聚合硫酸铁处理废水的常见问题。

色度问题

很多污水厂在使用聚合硫酸铁作为絮凝剂或除磷剂时，处理过后的水有色度，稍微显红褐色。

原因一：最先推测出现问题的地方便是聚合硫酸铁本身的质量问题，如果它本身质量出现不稳定情况，会造成投加量过多或过少的不稳定，会导致废水变黄、变红甚至变黑的情况，所以出现这种情况首先检测质量是否出现问题。可取样检测一下所使用聚合硫酸铁是否满足《GBT 14591-2016 水处理剂 聚合硫酸铁》标准要求。

原因二：因为聚合硫酸铁中含有3价铁离子，而3价铁离子呈红色，当它溶解后出现水中带有较多3价铁离子则会显现为红色，这也为什么液体聚合硫酸铁为红褐色的原因，当投加量过多时，水体中3价铁离子的量就会升高，水体也会显红褐色，色度增加。而且还会造成药剂浪费。为了准确判断出合适的药剂用量，可以做烧杯试验。通过测定沉淀后的上清液余浊，来判定加药量是否合适（余浊越低，效果就越好，但是量大了也会造成浊度、色度上升，所以要判断出准确的加药量）。

腐蚀性

液态聚合硫酸铁本身就是酸性，1%的聚合硫酸铁水溶液的pH为2-3，所以无论是储存装置、投加装置，都要采用耐酸材料，可选用玻璃钢材质的储罐。在卸药过程中，周围人员一定要做好防护措施，以防卸货时，药剂喷洒到身上。加药量大了还会使水体碱度降低，严重的还会造成pH低于6。

沉淀物

聚合硫酸铁与聚合氯化铝同样会产生沉淀物问题。如果放置时间过长，加药箱底部会有许多沉淀物，很大可能性会直接堵塞加药系统中的Y型过滤器，最终导致加药泵空转不出药，出水水质波动。所以为了在使用聚合硫酸铁时，不使加药罐底部产生沉淀，有两种方法，第一种是在到货后，短时间内使用完毕；第二种是在加药过程中搅拌机一直处于开启状态。除了以上两种不让加药罐底部产生沉淀的方法之外，经常性的检查加药系统中的Y型过滤器是否堵塞，也是保障加药系统正常的一项必要的步骤。

硫酸根问题

在厌氧工艺中，如IC或UASB，高浓度的硫酸根（一般浓度在3000-5000mg/L时）会对厌氧系统产生抑制作用，而聚合硫酸铁的原材料中有硫酸亚铁与硫酸，两者化学式中均含有硫酸根，所以在有厌氧系统时，预混凝工艺最好不要使用含硫酸根的聚合硫酸铁，可以用聚合氯化铁或聚合氯化铝等不含硫酸根的聚合物。

MBR膜工艺中的使用

可用于MBR膜池对活性污泥进行絮凝处理，处理后活性污泥矾花大，絮凝效果好，对增强膜产水量，减小膜抽吸压有帮助。使用聚合硫酸铁要比聚合氯化铝效果好，但切记要控制好用量。一般膜池正常污泥浓度范围，聚合硫酸铁用量为200-300mg/L效果比较好。聚合硫酸铁用量可根据SV30上清液判断，或根据测定上清液的TOC含量判定加药量。