背景技术

硅铝酸钠(又称硅铝酸钠)是一种硅酸、铝酸钠盐的复合材料，主要成分Na2O·Al2O3·SiO2·χH20，是用硅酸钠作为碱源，硫酸铝作为酸源，以沉淀水合法工艺生成的一种极细的无定形结构粉末。它具有很小的原始粒径(1μm-10μm)，颗粒以不同粘结性的聚集体存在，是一种硅酸、铝酸的钠盐原位生成的复合粉体材料。

硅铝酸钠与昂贵的钛白粉在很多应用领域性能相近，可以按一定比例替代，从而节约大量使用成本。同时因其具有发达的孔隙结构和强烈的吸湿作用，超高的白度，近几年开始在可湿性粉剂农药中代替二氧化硅使用，效果良好。因其生产原料易得，成本低于其他化学合成粉体材料，在涂料、胶黏剂、造纸、橡塑等行业具有良好的市场前景。

硅酸铝钠是一种极细的无定形结构颗粒，广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、皮革、印染、造纸等工业部门，并且，新的应用领域还不断出现，如环保行业等。随着市场需求的不断扩大，硅酸铝钠的产量逐年增加。

目前，硅酸铝钠主要通过火山熔岩与NaOH反应合成制得，但该方法制得的产品杂质含量较高，需要复杂的提纯过程才能达到市场要求。

生产工艺

（1）将原料钠长石矿研磨至细度为-100目的长石矿粉；

（2）将步骤（1）所得长石矿粉，与质量浓度为30wt%的氢氧化钠溶液按质量比为1.0:0.5的比例混合均匀，然后在高压容器内进行水热反应，反应温度为200℃，压力为4MPa，反应时间为4h；

（3）将步骤（2）反应得到的物料，加入相当于原料长石矿粉重量1.0倍的的淡水中进行溶浸，搅拌时间0.5h，将可溶钾盐溶解至液相；

（4）将步骤（3）得到的物料进行固液分离；

（5）向步骤（4）得到的固相中，加入浓度为25wt%的硫酸溶液进行溶解，硫酸溶液用量为固相重量的2倍，使硅、铝进入液相；

（6）将步骤（5）所得溶液加到质量为溶液重量1.0倍的水玻璃溶液中，反应0.5h；

（7）将步骤（6）反应后的物料进行固液分离，所得固体在105℃干燥，即得到硅酸铝钠产品；所得母液返回步骤（3）作为溶浸液使用。

本实施例中，硅收率为65%，铝收率80%，硅酸铝钠的白度为93。