介绍

甲基丙烯酸钠作为一种重要的化工原料，是一类聚阴离子的高分子电介质，是近代发展起来的一类用途非常广泛的重要化工产品。在环保、食品、医药、纺织、水处理、石油化学、冶金等部门有着广泛的应用。同时，（甲基）丙烯酸钠也是生产聚丙烯酸钠的材料之一。此外，它也是生产甲基丙烯酸缩水甘油酯的主要原料，而缩水甘油酯在有机合成、高分子合成、聚合物改性、复合材料、紫外光固化材料、涂料、粘合剂、皮革、化纤造纸和印染等等诸多方面有着极其广泛的应用。基于甲基丙烯酸钠自身的特性以及作为下游产品的主要原料，其应用范围越来越广泛。

甲基丙烯酸钠

合成

以往合成的缺点

目前，甲基丙烯酸钠的生产工艺仍然采用传统的间歇式生产工艺，该工艺为间歇式投料、出料，生产效率低、操作不便且产品品质不稳定，同时产品的色度根本无法做到20以内（铂钴色度）。另外，生产采用物料滴加方式，反应耗时较长，反应温度控制不精确，影响产量的同时也增大了聚合倾向。而且，物料加入顺序是酸加入到碱液中，碱性环境下更容易导致双键聚合。阻聚剂体系单一，在物料生产和存储过程中，阻聚效果不佳。所以，目前亟待寻求一种连续化、高效率的操作工艺。

新合成方法

李善龙[1]提供了一种甲基丙烯酸钠的连续化生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：

（1）将60%氢氧化钠溶液通过压力泵泵入到第一反应釜中，通入去离子水，充分搅拌调节氢氧化钠浓度为5-60%；

（2）将甲基丙烯酸加入到第二反应釜中，加入复合阻聚剂1，充分搅拌混合均匀；

（3）将第二反应釜中含有复合阻聚剂1的甲基丙烯酸通过压力泵泵入到静态混合器中，之后将第一反应釜中的配置好的氢氧化钠溶液加入到静态混合器中充分混合,并加入复合阻聚剂2；按照摩尔比计，氢氧化钠：甲基丙烯酸的比例为1:0.99。

（4）混合后的液体输送至管道式反应器中，通过管式反应器的夹套冷冻水的流量控制反应温度在0-100℃，反应时间为5-30min；

（5）反应结束后，反应液进入到喷雾干燥器中进行喷雾干燥，得到成品甲基丙烯酸钠。

该方法不但实现了甲基丙烯酸钠的连续化生产，而且极大的提高了生产效率，使耗时较长的反应能够在短时间内完成。而且，通过复配阻聚剂的合理搭配和添加以及反应时间的缩短，有效的减少了反应过程中的双键聚合现象，因此本发明所生产的产品中聚甲基丙烯酸钠的含量显著降低。

参考文献

[1]李善龙,钱庆安,汪青海等. 一种甲基丙烯酸钠的连续化生产工艺及其设备[P]. 山东省：CN111848384A,2020-10-30.