回复 7# yfjin2010 的确是这样的，

这个问题其实是不怎么好回答你的 我就结合我晓得的给你作出一简单回答 我所接触的合成塔也是三层 温度从上到下 温度由高至底 这个原因是 原料气在第一层的时候大部分参加反应 后续两层反应较第一层少 所以温度较低 还有就是有些合成塔设计带换热 气体从夹套外层由下至上 至中间反应 这也是造成合成塔温度变换的原因

什么塔形？ 一般来讲，合成塔气体入口在上面，所以气体最先接触的是上段触媒，反应也最剧烈，热点温度也保持在中上部，随着时间的推移，上段触媒逐渐的失去活性或活性减弱，热点温度下移。在一定的空速下，氨合成反应有一定的平衡转化率，大部分氢氮气在上段反应达到平衡，在中下段触媒基本上不反应，故放出的热量少，所以你看到的温度逐渐降低。 纯粹个人见解，以起个抛砖引玉的作用。

上面各位楼主解答的很好，我补充一点，这种现象就是符合化学反应的动力学和平衡理论，因为在上层触媒中反应气体中的氨含量低，所以要提高其反应速度；而到了下层触媒气体中的氨含量增高，为了使反应向着生产氨的方向进行，增加合成塔出口氨的浓度，就要降低反应温度，所以操作中控制的下层入口温度低。

回复 10# 问子 ，希望生产中多交流，我们现在也在搞新合成设计，现在多在了解这些呢

我先说一下的是触媒温度都是中间高两头低，因为中间才达到平衡所以中间高，随着触媒的活性衰退逐渐下移

楼上说的有一定道理 这个要看原料气进去反应层时的温度来说了 如果原料气进入时过低 那么原料气肯定在触媒上段参加反应的相对较少

大型氨厂合成氨生产工艺 （烃类蒸汽转化法）

回复 9# mingyyan 你好，可以把你曲线图所在的详细资料给我看看嘛？

对于氨合成反应，催化剂床层的入口温度不一定是逐渐降低，而是逐渐升高，这是由于下部的催化剂床层气体入口的氨浓度逐渐升高，为了保证一定的反应速度，必须提高反应温度。 另一方面，下部的反应推动力逐渐降低，因而表现现热点温度也逐渐降低，这也满足合成氨的可逆放热反应的特点，最终实际氨净值较高的特点。

同意楼上的观点 的确氨含量也不会影响合成塔各层的反应温度

这当然是从反映温度出发的啊，同时为了在合成塔出口获得较高的氨含量，尽可能将温度放低点啊