经过废锅过后的气体经洗涤塔洗涤进入变换系统。目前洗涤塔洗涤效果不是很理想，不知道问题到底是出在哪里 ... 因为水煤气较脏，洗涤塔的塔盘很容易出现局部堵塞的现象，造成洗涤效果下降。洗涤塔的压差怎么样？

我们的冷却器倒是配置有喷淋水，我一直没有弄懂是用来做什么的，甚至我以为是用来降温的，但是水量太小， ... 原来有啊，那就是防铵盐结晶的，很细的管线，足够用了。

哦，这个水洗塔应该是在气化的，有什么问题？ 经过废锅过后的气体经洗涤塔洗涤进入变换系统。目前洗涤塔洗涤效果不是很理想，不知道问题到底是出在哪里！

也听说一些项目在变换入口设置高效过滤分离技术应用不错。

原料气换热器的堵塞应该与煤气不洁净有关，煤气中带的煤灰较多可能是堵塞的主要原因，此外还要查一下煤气中 ... 我们的洗涤塔也存在很大的问题，经洗涤后的气体品质得不到有效保障，[size=16.3636360168457px]不知道要怎么来查找原因,给有相关的资料供参考?

变换炉后的洗涤塔吗？是变换气中氨含量偏高吗？ 是图中的洗涤塔，经过洗涤后的气体经旋风分离器、气气换热器后进入变换炉。

后续换热器也出现了一定程度的堵塞，在气气换热器前有一副线（dn250）是用来调节最终变换气的h/c值的，我 ... 变换炉后面的换热器（脱盐水加热器及循环水水冷器）一般都是铵盐结晶引起的，水煤气中含有微量的氨（ppm级的）时间长了是会形成铵盐结晶的，水煤浆制气的耐硫变换工艺许多设计都会考虑这一点的，我见过天辰的许多设计都有高温除氧水的设置就是防止铵盐结晶的。

目前我们就是上了一套旋风分离器设备，以提升粗煤气的品质。因为设计时工艺参数提得不够准确，导致分离器 ... 问题始终要解决了才能使得系统稳定。

是图中的洗涤塔，经过洗涤后的气体经旋风分离器、气气换热器后进入变换炉。 哦，这个水洗塔应该是在气化的，有什么问题？

原料气水洗塔处理问题，主要是工艺气中含有的细灰没有洗干净，或者是出现了工艺气带灰现象，可以通过增加水洗塔塔盘溢流堰高度来增加气水接触时间，达到洗灰效果。折流分离挡板检查是否完好。后系统堵塞也有可能是工艺气中铵盐结晶，可适当提高到达后系统时候的温度。

e2008配置有高温洗涤水管，e2007没有配置，两换热器出口气体的温度给知道是多少？我查了下气体一般控制温度在85度以上以防止铵盐结晶的！

变换炉后面的换热器（脱盐水加热器及循环水水冷器）一般都是铵盐结晶引起的，水煤气中含有微量的氨（ppm级 ... 我们的冷却器倒是配置有喷淋水，我一直没有弄懂是用来做什么的，甚至我以为是用来降温的，但是水量太小，现在想想真的是.... 真是了解了，原来这股水是用来洗结晶的，防止堵塞！

e2008配置有高温洗涤水管，e2007没有配置，两换热器出口气体的温度给知道是多少？我查了下气体一般控制温度 ... 高温水配置在e2008的进口即可。e2008处压差大了，可打开此处的高温水，溶解铵盐结晶。

我们的洗涤塔也存在很大的问题，经洗涤后的气体品质得不到有效保障，不知道要怎么来查找原因,给有相关 ... 变换炉后的洗涤塔吗？是变换气中氨含量偏高吗？

目前我公司变换装置系统中原料气换热器、预变炉、（脱盐水换热器、最终冷却器[size=16.1904773712158px]——是调节副线引起的。）堵塞比较严重，从而导致一些列问题出现。原料气预处理设置有水洗塔a/b、旋风分离器，但是效果不怎么好，个人认为主要问题还是出在水洗塔。才接触该工艺，不知道该如何开展工作，请各位朋友指点下，非常感谢（我公司变换工艺流程图见附件）！

问题始终要解决了才能使得系统稳定。 是呢，感觉我们的工作就是治标不治本呢！

原料气换热器的堵塞应该与煤气不洁净有关，煤气中带的煤灰较多可能是堵塞的主要原因，此外还要查一下煤气中 ... 后续换热器也出现了一定程度的堵塞，在气气换热器前有一副线（dn250）是用来调节最终变换气的h/c值的，我想是因为这股气体不洁净导致堵塞的。至于铵盐结晶的可以能性不是很大，等检修的时候拆出来瞧瞧到底是什么东西！

原料气水洗塔处理问题，主要是工艺气中含有的细灰没有洗干净，或者是出现了工艺气带灰现象，可以通过增加水 ... 铵盐结晶倒是没有，因为我原料其中氨含量就几乎没有，我局的应该是一些粉尘和焦油类物质。

原料气换热器的堵塞应该与煤气不洁净有关，煤气中带的煤灰较多可能是堵塞的主要原因，此外还要查一下煤气中二氧化硅的含量（来自于煤）。大唐呼伦贝尔能源有限公司的堵塞有此原因。水煤气中煤灰的原因只能是气化加强洗涤。 脱盐水换热器、最终冷却器不知是否堵塞，如果堵塞那么就是此处温度控制较低，铵盐结晶造成的。可以控制温度适当高一些，此外可以加配高温除氧水管线。