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导热油循环泵轴承经常损坏,什么原因呢?

看你发的泵型,没有用过,但道理都是一样的:一是对中情况,二是润滑情况,三是振动情况,从图片上看,润滑情况的可能性大:轴承的使用温度过高。 显示全部
19人参与回答
,设备维修 2018-08-03回答
我感觉应该综合分析,楼上说的都不错,另外还可以考虑油品问题,不知道你泵前有没有导热油过滤装置,如果导热油内存在杂质或焦炭也会对泵造成损害
,销售 2018-08-03回答
导热油泵轴承损坏的原因 1轴封漏,导致介质和润滑轴承的润滑油结合,使得轴承不能充分的润滑导致的 2泵运转前或者运转一段时间后要更换机油或添加机油,保证充分的润滑 导热油泵一般很结实的
,水性漆工程师 2018-08-03回答
发个图片看看,你是什么样的泵。 我们用的立式屏蔽泵 既然润滑也是导热油,就存在排气的问题,排气一定要彻底,多数都是排气不彻底,循环不好导致轴承损坏。
,工艺专业主任 2018-08-03回答
为什么用这种型式的泵啊?用独立轴承箱的普通离心油泵或化工流程泵多好啊?可以采用稀油润滑,轴承不用承受这么高的温度,寿命可以很长的。
,工艺专业主任 2018-08-03回答
用武安的热油泵试试
,销售 2018-08-03回答
我认为你用本身的循环油做润滑温度过高,易造成轴承损坏,在一个就是轴承箱测属于死区,泵内的杂质易堆积在这里,建议增加个plan21
,设备工程师 2018-08-03回答
导热油循环泵图片
,给排水工程师 2018-08-03回答
140度导热油拿去润滑轴承么,这么高温度,轴承一般极限也就120度吧,轴承箱有夹套冷却吗
,高级研发工程师 2018-08-03回答
是不是某某第一热油泵厂的?就是不太好用,看看有没有跑外圈,你们的是单轴承加石墨套的还是两口轴承加石墨环的?单的就想办法改造把
,化工研发 2018-08-03回答
我觉得轴承润滑失效了--可采用滴点高于200℃的,如锂基脂或复合锂基脂来润滑
,化工研发 2018-08-03回答
轴承箱与泵体不成比例,轴承箱太秀气,悬臂太长,轴承承载波动大 润滑油没有循环,导热油润换本身就差,油是能到轴承的地方,油液位没法控制,叶轮背部那个细脖子里面是什么结构,油能进去多少,压力怎么样?可惜的是有进去就出不来。 油温是多少? 这个泵说句心里话,太简陋了,不满足设备运转的基本理念。
,设备维修 2018-08-03回答
平时振值怎么样,高不高?
,技术员(储备干部) 2018-08-03回答
这泵是x进产的吧,一定要预热完全后再对中,这泵的冷态和热态中心高相差很大。 我们以前用的是石墨+单轴承的,热油温度280,冷态和热态中心高差0.5mm 把轴承换成游隙是c3的,用美孚的高温润滑脂,润滑脂填2/3左右,能改善下寿命
,设备维修 2018-08-03回答
轴承润滑油温度太高了,不知道内部是怎么循环的(是否有循环?),轴承使用条件太恶劣,发生问题很正常,可以与泵厂家进行沟通,如何改造?
,项目经理 2018-08-03回答
是不是轴承座加工有问题,误差太大。
,安全工程师 2018-08-03回答
泵体端两盘轴承出现损坏,泵体内润滑导热油无缺失现象。
,电气(高压) 2018-08-03回答
shf 是否是导热油有气阻现象发生震动引起共振造成的?
,销售 2018-08-03回答
导热油循环泵是导热油炉厂家配套设备购入的,循环泵内润滑介质是导热油,输送介质温度140℃,泵体轴承经常出现损坏,更换轴向摧力轴承还是不能解决问题,请问各位大侠,怎么解决这样的问题?谢谢大家?
,给排水工程师 2018-08-03回答
这是导热油自润滑的泵么?会不会是润滑不到位?
 
 
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