釜式再沸器有一个扩大的壳体，汽液分离过程在壳体中进行。液面通过一个垂直的挡板来维持，以保证管束完全浸没在液体中，管束通常为两管程的u形管结构，也可以为多管程的浮头式结 构。水动力对釜式再沸器射影响很小，因此其性能相对可靠，特别在高真空条件下，其性能更好。通过增加管间节距，可获得很高的热流密度，在小温差的条件下，可获得良好的运行状况。 釜式再沸器的缺点是容易结垢，通常为所有类型再沸器中最容易结垢的一类，此外，壳体较大， 造价较高。釜式再沸器的最佳应用场合是低压、窄沸点范围以及小温差或大温差条件下的洁净流体．对于近临界压力的条件，尽管壳体较大，造价高，但性能较为可靠。 水平热虹吸再沸器 进料是从塔底下降管引入再沸器，液体在壳程沸腾发生汽化，形成密度较小的汽液混合物，由于进料管和排出管中液体的密度差，产生静压差，成为流体自然循环的推动力。加热介质在管内流 动，管程可以为单流程，也可以为多流程。 其优点是有较高的循环率，因而有较高的流速和较低的出口温度，从而防止了高沸点组分的积聚和降低了结垢的速率。由于管束为水平方向布置，且流动面积易于控制，因而需要的静压头较低。 其缺点是壳程结垢后很难清洗。由于折流板及支撑板的影响，在高热流条件下，可发生局部的干涸现象。对于大型热虹吸再沸器，为了使流动分布均匀，需设多个管口和连接管件，这必然增加了再沸器的造价。对于宽沸点范目的流体，应设水平折流板，以防止轻组分在进口处闪蒸及重组 分在出口处浓缩。为了防止流动阻塞和流动不稳定，应对最大热流密度加以限制。 此再沸器适用于中等压力、中等温差及低静压头的场合。

釜式换热器还常用于大型快速制冷，此类换热器操作时一定要控制好壳程的液位

这两种一般属于重沸器或叫再沸器，是换热器的一类，一般用于塔底，也有用于塔中部，釜式在管束上部有汽化空间，相当于一块理论塔板；而虹吸式物料全部循环，仅有部分汽化。