本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 ，？ x :038 电厂脱硫系统中需要用到阀门，阀门在开/关过程中，改变了物料的流向，夹杂着颗粒的高速浆体会很快将阀门两端直管磨穿。因为管道内液体含有较多的亚硫酸根，具有较强的腐蚀性，为避免腐蚀，一般采用非金属管道，如衬胶管、橡胶管、PVC管等。但这些管道抗磨性能非常差，就会出现阀门两端直管、弯头经常被磨穿的现象，一般情况下，脱硫系统的弯头寿命在6个月左右，直管段部分寿命也就一年左右。在引进脱硫系统的时候国外主要部位全部使用的是陶瓷产品，由于陶瓷产品整体烧制价格过高，所以脱硫公司全部换成衬胶或玻璃钢制品． 为了解决这个问题，需要寻找一种既耐磨损又耐腐蚀的产品。耐磨搪瓷管道应运而生，可以很好地解决这个问题。由于内衬搪瓷管为一体成型，浆体就不可能渗透，同时搪瓷管具有很高的硬度，耐磨性也不成问题。 关键是解决搪瓷管与法兰面的平整度问题，如果搪瓷管与法兰不在一个水平线，浆体就有可能从缝隙中渗漏到法兰面，腐蚀法兰。我们通过长期的研究和实践，现在已经可以很好地解决这个问题。 耐磨搪瓷管道与衬胶管道、玻璃钢管道性能对比； 序号 项目 耐磨搪瓷管道 衬胶管道 玻璃钢管道 1 化学成分 搪瓷层 a-Al203>90% 钢管： 丁基橡胶 不饱和环氧树脂 2 密度g/cm3 搪瓷层：2.8-2.95 1．5～1.8 1.3～1.6 3 硬度 相当于莫氏>8 相当于莫氏>2.89 相当于莫氏>3.25 4 强度 压溃强度 >300～650MPa 抗剪切强度 >15～30MPa 抗拉强度：>10MPa 抗压强度： 20MPa 抗弯强度 10MPa 5 冲击韧性 机械能50Jcm2 点接触钢管体 搪瓷产生裂纹 时冲击次数：15 ＜6J/cm2 0.14～0.2Jcm2 6 抗热冲击性能 加热淬水三次，搪瓷层出现裂纹的温度300℃：好 温度＜150℃：差 耐温＜120℃，差 7 线膨胀系数10-6/℃ 0～300℃：6～7 0～150℃：13～14 0～120℃：7.5～8.0 8 使用温度 ＜300℃ ＜150℃ ＜120℃ 9 壁厚 搪瓷复合层6mm 钢管 3～10mm 总厚度9～16mm 胶层厚度10mm 钢管 3～10mm 总厚度13～20mm 总厚度>12mm 10 内表面光滑程度 非常光滑 光滑 非常光滑 11 焊接性能 可以 不能焊接 不能焊接 优点：烧结的整体性、优异的耐磨、耐腐蚀性能，其不结垢的特性是其他材料所无法比拟的，我厂针对脱硫系统中硫酸和硫酸盐腐蚀的特性，专门研究生产出来高抗硫酸盐搪瓷产品，代替了不耐磨、不耐硫酸盐的橡胶产品。适用于脱硫管道、灰粉管道（目前使用寿命最长）、化学耐酸碱管道、一次风管、风粉管道、灰水管道、污水管道、循环水管道、磨煤机出口管道是最耐磨的产品。特别是针对直径小于325的灰渣管道，无法贴瓷，铸造耐磨管重量大费用高，目前耐磨搪瓷是最好的耐磨方案。 显示全部