以前复合板使用少，现在复合板多了能用复合板的不堆焊。 感觉中低压，温度低于400度的，貌似可以复合板，但是实际上反应器多数都是堆焊的……

为何加氢反应器都是堆焊不锈钢？例如，加氢精制反应器，压力不是太高，铬钼钢-不锈钢复合板结构不可以么 ... 以前复合板使用少，现在复合板多了能用复合板的不堆焊。

2.25cr1mo和12cr2mo1r有什么区别么？价格等方面

要看是什么加氢反应器了，一般炼油行业的加氢反应器，如精制，重整，由于原油高硫高酸，设备不仅有氢腐蚀问 ... 为何加氢反应器都是堆焊不锈钢？例如，加氢精制反应器，压力不是太高，铬钼钢-不锈钢复合板结构不可以么？

在没有物料危害程度的情况下，我的建议是不胀管焊接，因为胀管焊接本来就对管头应力受影响，直接会影响到使用质量情况。

加氢反应器还面临高温硫化氢腐蚀和连多硫酸应力腐蚀。

以前论坛中有过此问题，你查一查

7楼说的不错，加氢反应器主要是高温，临氢环境，所以一般用Cr-Mo抗氢钢，或者是不锈钢复合板，不锈钢层高温性能比较好。Cr-Mo钢强度比较高，对应力集中、缺陷都相对敏感，韧性也比普通碳钢差点，而不锈钢低温、高温性能都比较好，抗腐蚀性也很好，因此在没有卤素离子的腐蚀环境，可以用奥氏体不锈钢的。 我曾经分析过一个加氢反应器，材料：2.25Cr1Mo复合不锈钢层，427℃，压力7.7Mpa，在球形封头和接管的焊接处（内壁），发现大量裂纹，经分析原因为：应力集中导致高温下H聚集，氢压升高，而氢压的作用又加剧了应力集中，因此国内外加氢反应器封头和接管焊接处经常发现裂纹。

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1.选择能满足力学性能和抗环境脆裂(如氢腐蚀)性能的材料。2.为防止h2s腐蚀要在内表面堆焊不锈钢堆焊层。3.多层板焊结构的反应器可以不用内壁堆焊！

加氢反应器主体材料有 2.25cr1mo /12cr1mor/12cr2mo1r/15crmor /14cr1mor/sa387gr11cl1 /sa387gr11cl2/sa387gr22cl1/q345r r-hic /16mndr r-hic/ sa516gr60 r-hic /sa516gr70 r-hic / 还可以制造循环氢硫化塔，。焦化塔、等，是抗湿硫化氢腐蚀设备、临氢设备的首选材料，这些材料国内市场现货很少，一般都要提前订货，这类钢板技术要求非常的严格，并且根据p,s含量，分为三类，模拟焊后也有要求，

要看是什么加氢反应器了，一般炼油行业的加氢反应器，如精制，重整，由于原油高硫高酸，设备不仅有氢腐蚀问题，还会面临硫化氢应力腐蚀及有机酸的均匀腐蚀，所以会堆焊不锈钢，如果厚度允许，也可复合板。也有一些加氢反应器，如乙烯装置里的甲烷化反应器，根据压力温度，甚至可以采用345r或15crmor。

氢脆 这个很危险

为了防止高温高压h2s+h的腐蚀，加氢反应器内壁上往往还需进行不锈钢覆盖层的堆焊。

工艺管道安装设计手册第二篇管道器材中，p77页，依据纳尔逊曲线确定设备和管道的材质。

楼主的问题请详见sh/t3075那是是否采用衬里的依据

还有湿硫化氢腐蚀，但是我看也有不堆焊不锈钢的加氢反应器。

学学

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